裝飾施工后安裝階段的質量控制方法及措施
⑴明配鋼管安裝(走道內)
①明配鋼管安裝進箱盒的150-200mm處設置管卡固定,在轉角,直線段處的管卡間距應對稱均勻,管卡的間距應符合國家規范規定。
②明配鋼管安裝采用螺紋連接,跨接地線應采用專用接地線卡子連接接地線,不得熔焊跨接接地線,Φ50mm以下鋼管進箱,盒必須用鎖緊螺母固定。
⑵管內穿絕緣導線安裝
①導線型號,截面必須符合設計要求和規范規定。
②導線顏色必須符合規范要求:L1為黃色,L2為綠色,L3為紅色,N線為淡蘭色,PE保護線為綠黃雙色線。
③穿帶線清掃管路,管路箱盒內應清潔無雜物。護口、護線套管齊全無脫落。
④放線時應預留長度,導線在管內無接頭。出戶導線預留長度大于1.5m,導線在變形縫處留有一定的長度,并伸縮自如。
⑤導線連接導線連接應具備條件:導線接頭不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度,不能影響原絕緣等級;
⑥導線連接包扎:多股銅芯線應用相同截面規格的銅接頭壓接,如做成"羊眼圈"狀的,其孔徑應與連接螺栓相匹配,不應過大,并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫,壓接帽使用專用配套"三點抱壓式"壓接鉗。搪錫部位應做到均勻飽滿,光滑不損傷導線絕緣層。線路包扎應嚴密,絕緣良好。
⑦線路檢查及絕緣測試:線路接、焊、包全部完成后,施工單位應進行自檢和互檢。不符合規定應立即糾正。然后通知監理人員進行復查,絕緣電阻測試應符合設計和規范要求,并做好記錄。
⑶開關、插座、燈具以及箱柜的安裝
①開關、插座、燈具等電氣設備的安裝在樓梯及公共部位,室內上下層,同一軸線位置坐標誤差不得大于50mm,開關距門框的距離應符合規定,距地面標高應符合設計要求,安裝標高不應低于1.8m,且安裝在較為隱蔽的位置,分體空調插座安裝高度不宜低于2m。
②燈具安裝應牢固,嚴禁使用木榫固定,暗設的燈具、開頭、插座及吊風扇等均應有接線盒,軟線吊燈在導線的兩端應搪錫并打保險扣。
③電器、燈具的相線應經開關控制,單相二孔,三孔插座安裝為左零右相,按地線應在上方,不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應有明顯區別。
④為確保安全使用功能,導線在開關、插座的接線處均只允許接入一根導線,在箱柜中接線時,最多不超過2根。當接2根時,中間應有平墊片分隔導線,電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產品,平墊片,彈簧片齊全。
⑤公共建筑和民用建筑的照明配電箱,板以及電表箱內相應按國家規范設置N線和PE線應在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根鉸接式壓接在銅接頭內。
⑥做好通電試驗記錄并通知監理復查。
篇2:鍋爐安裝主要質量控制點
鍋爐安裝主要質量控制點
1停止點;
(1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝
(3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗
(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收
(7)鍋爐總體驗收
2重點檢查點:
(1)鍋爐設備驗收資料(2)鍋爐基礎驗收
(3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質量證明
(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析
(7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗
(9)焊縫二次返修(10)通球試驗
(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位
(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐
(15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝
(17)整體安裝質量證明書
3質量關鍵控制點是根據蒸汽鍋爐監察規程、鍋爐安裝監檢大鋼、鍋爐安裝質量保證手冊設立的,是保證鍋爐質量的重要手段,現場安裝到達該關鍵質量控制點時(停止點)必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質檢部門共同對其進行檢驗。
篇3:鋼結構安裝施工質量控制要點
鋼結構安裝施工質量控制要點
①鋼結構地進場時應有產品質量證明書,其焊接連接、緊固件接連、鋼構件制作等分項工作驗收合格。
②驗算構件吊裝的穩定性,合理選擇吊裝機械,確定經濟可行的吊裝方案。
③鋼結構應符號設計要求及規范規定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結構變形或脫落,必需進行校正和修改。
④多層或高層框架結構的安裝,在每一層吊裝完成后,應根據中間驗收記錄、測量資料進行校正,必要時通知構件廠調整長度。吊車梁和軌道的調整要在主要構件固定后進行。
⑤設計要求訂緊的結點,相接觸的兩個平面必需有70%的接觸面,用0.3mm塞尺檢查,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。
⑥墊鐵的位置應保證柱底的剛度,墊鐵的布置不應使柱子或底座承受負加荷載。
⑦每節柱的定位軸線應從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上;結構的樓層標高按相對標高或設計標高進行控制。
⑧在形成空間剛度單元后,應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼、灌漿料等二次澆灌。