鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量控制
準(zhǔn)備工作
(1) 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。
(2) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，其安裝程序須能確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形。
(4) 安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行。
(5) 安裝前須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，并復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。
(6) 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
安裝
(1) 構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
(2) 構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。
(3) 裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。
(4) 確定幾何位置的主要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。
(5) 多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個(gè)層間的柱后，必須按規(guī)定校正；繼續(xù)安裝上一個(gè)層間時(shí)，應(yīng)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。
(6) 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70％緊貼。
(7) 各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。
(8) 墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。
(9) 欄桿安裝后須作強(qiáng)度檢驗(yàn)。
(10)構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚。
(11)結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。
(12)結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。
質(zhì)量評(píng)定
執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。
資料整理
(1) 連接材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；
(2) 設(shè)計(jì)更改通知；
(3) 測(cè)量記錄；
(4) 施工記錄；
(5) 自檢記錄；
(6) 質(zhì)量評(píng)定記錄
篇2：鍋爐安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn)
鍋爐安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn)
1停止點(diǎn);
(1)開工報(bào)告及資料(2)焊接工藝評(píng)定、焊接工藝
(3)鍋筒吊裝就位驗(yàn)收(4)受熱面組合安裝檢驗(yàn)
(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗(yàn)收
(7)鍋爐總體驗(yàn)收
2重點(diǎn)檢查點(diǎn):
(1)鍋爐設(shè)備驗(yàn)收資料(2)鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收
(3)鍋爐鋼架安裝驗(yàn)收(4)受壓元件、焊材質(zhì)量證明
(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析
(7)代樣試驗(yàn)(8)焊縫超聲波檢驗(yàn)
(9)焊縫二次返修(10)通球試驗(yàn)
(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位
(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐
(15)點(diǎn)火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護(hù)裝置安裝
(17)整體安裝質(zhì)量證明書
3質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)是根據(jù)蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程、鍋爐安裝監(jiān)檢大鋼、鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)設(shè)立的，是保證鍋爐質(zhì)量的重要手段，現(xiàn)場(chǎng)安裝到達(dá)該關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)（停止點(diǎn)）必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質(zhì)檢部門共同對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。
篇3：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
①鋼結(jié)構(gòu)地進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其焊接連接、緊固件接連、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工作驗(yàn)收合格。
②驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機(jī)械，確定經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案。
③鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成鋼結(jié)構(gòu)變形或脫落，必需進(jìn)行校正和修改。
④多層或高層框架結(jié)構(gòu)的安裝，在每一層吊裝完成后，應(yīng)根據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正，必要時(shí)通知構(gòu)件廠調(diào)整長(zhǎng)度。吊車梁和軌道的調(diào)整要在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。
⑤設(shè)計(jì)要求訂緊的結(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必需有70％的接觸面，用0.3mm塞尺檢查，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。
⑥墊鐵的位置應(yīng)保證柱底的剛度，墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受負(fù)加荷載。
⑦每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。
⑧在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石砼、灌漿料等二次澆灌。