大廈上部主體結(jié)構(gòu)砼工程施工

　　（一）、砼工程施工部署

　　針對(duì)本工程位于上海繁華市中心的特點(diǎn)，本工程將采用商品混凝土施工。采用新的設(shè)備和工藝提高施工效率和質(zhì)量，本工程將采用高性能的砼輸送泵。本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)在不同樓層或部位有所不同，特別是柱、墻與梁、板的交接點(diǎn)上，因混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同，在混凝土澆注的組織與交接上應(yīng)合理安排。本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C35～C60 等幾種。為確保工程質(zhì)量和施工速度。

　　本工程塔樓標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層混凝土方量約為700m3，墻柱混凝土總量稍大于梁板混凝土總量。根據(jù)此特點(diǎn)及每臺(tái)泵實(shí)際操作所達(dá)到的泵送速度約為25m2/h 這一情況，又因各層柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程塔樓施工層擬配備2 臺(tái)固定式混凝土泵，，裙樓混凝土使用1 臺(tái)澆注。

　　（二）、砼施工方法

　　1. 砼施工前的準(zhǔn)備工作

　　包括交通、道路、用電、機(jī)械設(shè)備的檢修、通訊聯(lián)絡(luò)、管理人員及勞動(dòng)力安排等各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作。

　　2. 砼的澆筑

　　（1） 梁、板砼澆筑

　　澆筑梁板時(shí)應(yīng)注意勿踩踏上部鋼筋；澆筑前應(yīng)設(shè)馬凳搭設(shè)人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。通道隨打隨拆。振搗器須振實(shí)，隨打隨壓光。砼澆搗方向應(yīng)按平行于次梁方向推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間控制在兩小時(shí)之內(nèi)。

　　（2）墻、柱砼澆筑

　　混凝土澆搗順序?yàn)椋禾崆?～1.5 小時(shí)進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)高標(biāo)號(hào)混凝土的澆搗。在豎向混凝土基本沉降穩(wěn)定后，進(jìn)行粱板混凝土的澆注。在澆搗的過程中，高等級(jí)的豎向混凝土隨時(shí)調(diào)節(jié)與樓板混凝土保持時(shí)間差同步推進(jìn)。

　　混凝土澆搗時(shí)要控制低等級(jí)混凝土不要進(jìn)入高等級(jí)混凝土的區(qū)域，故而在澆注豎向結(jié)構(gòu)時(shí)讓高等級(jí)混凝土滿出并占取低等級(jí)混凝土的部分區(qū)域，即：當(dāng)在樓板部位時(shí)讓混凝土在柱墻位置向外多澆1M 范圍而形成自然斜收口；在梁與柱、墻交接部位，因梁較深，為了防止混凝土流淌過遠(yuǎn)，在梁端截面內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片對(duì)混凝土進(jìn)行控制。

　　澆搗時(shí)的振動(dòng)采用插入式振動(dòng)器，局部采取插入式和附壁式共同振動(dòng)的方式解決由于鋼筋在粱柱及節(jié)點(diǎn)引起的難點(diǎn)。在澆搗是個(gè)別部位應(yīng)注意操作。如：電梯門洞兩側(cè)混凝土同時(shí)澆注，以防側(cè)模單側(cè)受壓而滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。

　　墻、柱砼澆筑時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.25 倍，墻體每一澆筑層相互錯(cuò)開至少500mm，相鄰砼澆筑面高差不大于1.5m。設(shè)置在梁底部的水平施工縫標(biāo)高要求準(zhǔn)確控制。柱砼沉積、收縮完后，再進(jìn)行二次澆灌，要加強(qiáng)柱墻根部砼的振搗，防止因漏振造成爛根現(xiàn)象。

　　剪力墻一次澆筑至頂，振搗時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行"快插慢拔"的原則。每一個(gè)振點(diǎn)一般振搗時(shí)間為20-30 秒，用高頻振搗器時(shí)，振搗時(shí)間不少于10 秒，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

　　砼澆筑時(shí)，坍落度測(cè)試和試塊制作派專職取樣員（經(jīng)培訓(xùn)獲得取樣員證書的人）嚴(yán)格按規(guī)范操作。

　　附圖表：塔樓標(biāo)準(zhǔn)層砼澆注示意圖

　　附圖表：裙樓上部結(jié)構(gòu)砼澆注示意圖

　　3. 砼的養(yǎng)護(hù)

　　砼在澆筑后應(yīng)適時(shí)涂刷無水養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4. 固定泵砼輸送施工工藝

　　高層建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，已得到較為廣泛的運(yùn)用。

　　（1）. 混凝土施工工藝如下：

　　泵送混凝土施工工藝流程圖

　　（ 2）. 泵管布置

　　本工程塔樓為33 層超高層建筑，合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4 且相差不小于30m 的要求。隨著樓層高度的增加，長度不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般用φ48*3.5 鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。

　　（3）. 泵管堵塞及爆管預(yù)防措施

　　由我單位實(shí)驗(yàn)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗的規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂。

　　砂率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5 左右為佳；

　　合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須與混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。

　　澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密閉性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨察而出現(xiàn)局部受損現(xiàn)象。

　　氣溫在300C 以上時(shí)，用浸水麻袋對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。

　　5. 混凝土冬季施工

　　本工程混凝土施工中期將經(jīng)歷冬季，將根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，在業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的情況下，適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結(jié)合。

　　6. 混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土在澆注12h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。

篇2：地下室砼工程文明施工環(huán)境保護(hù)保證措施

　　地下室砼工程文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ)，是保證施工生產(chǎn)最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。我公司將結(jié)合市政府有關(guān)"凈、暢、寧"工程文明方面的要求，做好工程文明施工。

　　第一節(jié)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)

　　現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：

　　努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平達(dá)到省市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。

　　第二節(jié)確保文明施工技術(shù)管理措施

　　1、施工區(qū)域

　　（1）料材、成品、半成品堆放：嚴(yán)格按施工平面布置圖指定的位置存放，做到分門別類，掛牌標(biāo)記，不得混雜。

　　（2）材料庫:各種物品歸類存放，標(biāo)記清楚,有嚴(yán)格的收發(fā)材料清單。

　　（3）施工機(jī)具管理：施工機(jī)具要及時(shí)清理、修護(hù)，定期保養(yǎng)完好。

　　（4）剩料的處理：施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時(shí)回收，堆放整齊，及時(shí)清退或回收利用。

　　（5）工完場(chǎng)清:施工樓、作業(yè)面必須工完場(chǎng)清，樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊，鐵釘、鐵絲等廢料及時(shí)回收；作業(yè)面每天下班前清干凈，加工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)安排專人每天清掃兩次,保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。

　　（6）外腳手架：搭設(shè)整齊牢固，防護(hù)網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密，及時(shí)清理砂漿結(jié)塊，修補(bǔ)缺口、孔洞。

　　（7）樓層養(yǎng)護(hù)水：嚴(yán)格控制樓層砼養(yǎng)護(hù)水，防止養(yǎng)護(hù)過度，造成樓面積水，影響施工環(huán)境。

　　（8）粉塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質(zhì)；裝卸有粉塵的材料，應(yīng)撒水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。本工程采用預(yù)拌砼，能有效地減少粉塵。

　　（9）在出入口處設(shè)車輛沖洗平臺(tái)，臺(tái)四周設(shè)排水暗溝，溝寬200，上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦，鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺(tái)側(cè)設(shè)沉砂池。池的尺寸為500×500×600。為了杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。

　　（10）±0.00以下施工期間還在基坑頂及基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時(shí)排水溝，坑底水由排水溝匯集至集水井中，再用大揚(yáng)程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，廁所設(shè)化糞池。污水、廢水須經(jīng)沉淀處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能排入市政管網(wǎng)。

　　第三節(jié)環(huán)保及夜間施工措施

　　3.1、粉塵控制措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。

　　2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

　　3、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。

　　4、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走。現(xiàn)場(chǎng)主出入口處設(shè)有洗車臺(tái)位，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場(chǎng)上路行駛；在裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

　　3.2、夜間施工措施

　　為保證工期和進(jìn)度時(shí)常會(huì)出現(xiàn)夜間加班加點(diǎn)的情況，如何保證不影響周圍居民正常的生活和休息以及不違背福州市環(huán)保條例規(guī)定禁止在夜間(11PM～7AM)這時(shí)段進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)，所以對(duì)該部分工程施工必須進(jìn)行合理安排和調(diào)整。

　　夜間需連續(xù)工作的主要內(nèi)容：鋼筋、模板、混凝土三大項(xiàng)工種的施工。會(huì)產(chǎn)生噪音的工序如鋼筋加工、模板加工及配模、砼的澆搗等盡可能安排在白天進(jìn)行施工。晚上只進(jìn)行低噪音和無噪音的工序如鋼筋綁扎、已配好的模板運(yùn)輸。

　　因設(shè)計(jì)及技術(shù)要求地下室底板、地下室外墻等部位混凝土的施工，由于砼量大，且必須保證砼的施工連續(xù)性，不得設(shè)置施工冷縫。這樣就不可避免地要進(jìn)行晝夜連續(xù)施工。因混凝土施工過程中砼的搗固、砼車輛出入的轟鳴，尤其是夜間，都將對(duì)附近居住的居民造成影響，對(duì)此我們一方面將提前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得夜間施工許可證后才能開工，并且還要向周圍居民作出必要的解釋。

　　另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時(shí)間的施工措施和方法：

　　1、安排足夠數(shù)量的混凝土施工機(jī)械及輸送機(jī)械，以確保混凝土能及時(shí)、快速的、在環(huán)保條例規(guī)定作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工完畢；

　　2、配備相應(yīng)規(guī)模的施工人員及管理人員，以保證混凝土能按照規(guī)定的要求能快速、準(zhǔn)確的施工完畢；

　　3、劃分合理的施工區(qū)及作業(yè)區(qū)，以保證混凝土能順暢施工；

　　4、摻加適量的緩凝劑以保證不出現(xiàn)施工冷縫；

　　5、實(shí)行輪班連續(xù)作業(yè)，以盡量縮短夜間施工作業(yè)的時(shí)間；

　　6、施工時(shí)，教育工人要文明施工，不要大聲喧嘩，以降低人為噪音。

　　7、注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)砼工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)砼工程施工方法

　　A.原材料的供應(yīng)與檢驗(yàn)

　　（1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。

　　（2）石子：選用連續(xù)級(jí)配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，含泥量小于1%，嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。

　　（3）砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.5～3.0的中粗砂，含泥量<1%。

　　（4）水：采用飲用水。

　　（5）外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。

　　（6）所有進(jìn)場(chǎng)原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。

　　B.砼配合比

　　通過試驗(yàn)室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工中僅針對(duì)砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。

　　C.水泥、水、外加劑的添加

　　（1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差±1%。

　　（2）攪拌用水由攪拌機(jī)的加水裝置自動(dòng)計(jì)量加水，允許誤差±1.5%。

　　（3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差±1%。

　　D.砼澆筑

　　（1）對(duì)砼原材料嚴(yán)格計(jì)量，實(shí)行一機(jī)兩磅，專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格控制砼的坍落度，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)用坍落度筒檢查。砼攪拌時(shí)間不少于90秒，攪拌時(shí)必須得到保證。使用外加劑時(shí)時(shí)間延長30秒。

　　（2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。

　　（3）砼澆筑：澆筑砼前對(duì)模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整好。

　　在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。以確保砼能夠連續(xù)進(jìn)行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。

　　（4）砼振搗：

　　砼振搗的機(jī)械有插入式，插片式和平板振動(dòng)器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動(dòng)器，在筋密處配以插片式振動(dòng)器。現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對(duì)砼壁板等處采用插片式振動(dòng)器振搗。

　　在每次砼振搗之前，均應(yīng)對(duì)砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應(yīng)鋪5cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿一層。

　　（6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時(shí)應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。