體育館主體工程施工方法

　　一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程

　　主體結(jié)構(gòu)工程按：

　　測量放線→綁扎柱鋼筋→支一層柱模板→澆灌一層柱混凝土→支二層梁、板底模→綁扎二層梁、板鋼筋→支二層梁、板側(cè)模→澆二層梁、板砼→拆一層柱模→養(yǎng)護(hù)一層柱模砼→二層柱支模、扎筋、澆砼→拆二層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層梁、板支模、扎筋、澆砼→拆二層柱模、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→拆三層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→現(xiàn)澆屋面→拆三層柱、現(xiàn)澆屋面模板、養(yǎng)護(hù)砼→二層大梁穿筋、張拉、灌漿。

　　二、模板工程

　　一）模板的支設(shè)方法：

　　模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。

　　1、柱模板

　?。?）單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)驗(yàn)查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。

　　全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。

　?。?）柱模板安裝時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。

　　b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。

　　c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

　　d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過3m以上時可以采取設(shè)門子板的辦法。

　　e、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。

　　2、梁模板的支設(shè)

　?。?）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。

　?。?）梁模板安裝時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。

　　b、梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用型鋼桁架，具體搭設(shè)方法見附圖六。

　　c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。

　　d、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時停止吊裝。

　　e、采用扣件鋼管腳手架時扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。

　　f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。

　　二）模板的安裝及拆除要求

　　1、安裝質(zhì)量要求

　　組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ214-89）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。

　?。?）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。

　?。?）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)

　　象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。

　?。?）預(yù)組裝的模板必須符合下表：

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　兩塊模板之間拼縫隙≤2.0

　　相鄰模板面的高低差≤2.0

　　組裝模板板面平整度≤0.4（用2m平尺檢查）

　　組裝模板板面的長寬尺寸+4、-5

　　組裝模板對角線長度差值≤7.0（≤對角線長度的1/1000）

　?。?）安裝允許偏差

　　a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：

　　序號項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　1軸線位置5

　　2底模上表面標(biāo)高±5

　　3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10

　　柱、墻、梁+4、-5

　　4層高垂直全高≥58

　　5相鄰兩板表面高低差2

　　6表面平整（2m長度以上）5

　　b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：

　　序號項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　1預(yù)埋鋼板中心線位置3

　　2預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3

　　3預(yù)埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10、0

　　4預(yù)留洞中心線位置+10

　　截面內(nèi)部尺寸+10、0

　　2、模板的拆除

　?。?）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　?。?）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　?。?）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

　?。?）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

　　三）模板的運(yùn)輸、維修和保管

　　1、運(yùn)輸

　　（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運(yùn)輸時，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。

　?。?）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動變形。

　?。?）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。

　　2、維修和保管

　?。?）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：

　　項(xiàng)目允許偏差

　　鋼模板板面平整度≤2.0

　　凸棱直線度≤1.0

　　邊肋不直度不得超過凸棱高度

　　配件U形卡卡口殘余變形≤1.2

　　鋼楞和支柱不直度≤L/1000

　　注：L為鋼楞和支柱的長度

　　（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。

　　（3）對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。

　　（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。

　　四）模板的選擇

　　1、柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。

　　2、梁模：大梁模采用組合鋼模板，按1-3%起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距800--1200mm，橫桿步距為1200mm-1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。

　　體操館大梁，400×1500×2400，考慮到梁跨度大，自重大，采用鋼桁架和磚立柱相結(jié)合的支模方案（詳附圖六），其具體計(jì)算如下：

　?、俅罅鹤灾兀?.4?1.5×24×25=360KN

　?、谑┕ず奢d（按4KN/m2）：4×0.4×24=38.4KN

　　③作用在磚柱上的壓力：

　　F1=360/（4×2）=45KN

　　F2=38.4/（4×2）=4.8KN

　　N=1.2F1+1.4F2=60.72KN

　　磚柱承載力計(jì)算：（假定截面750mm×750mm，M5混合砂漿，MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚。）因無地勘資料，磚基

礎(chǔ)視具體情況選定：地質(zhì)條件較好時，采用大放腳磚基礎(chǔ)；條件較差時采用毛石基礎(chǔ)。

　　①抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得f=1.58MPA，

　　不考慮偏心作用，f=1

　　fA=1.58?106×.752=888.75KN>N=60.72KN，滿足要求。

　?、诟吆癖闰?yàn)算（按彈性方案）

　　柱高h(yuǎn)=8000，h0=1.5h=12000，查表得[b]=16

　　b=h0/d=12000/750=16=[b]

　　滿足要求。

　　樓板及次梁荷載計(jì)算：

　　樓板h=120，恒荷載0.12×25KN/m3=3KN/m2；

　　活荷載取4KN/m2；

　　次梁：恒荷載0.6×25KN/m3=15KN/m2；

　　活荷載取4KN/m2；

　　均布荷載=15×1.2+4×1.4=23.6KN/m2；

　　整個樓板均布荷載為：

　　樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個扣件承載力5KN計(jì)算，則鋼管架每平方米承載力為4×5=20KN/m2>12KN/m2，滿足要求。

　　整個鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐

　?。ㄘQ向）六道剪刀撐

　　具體詳見附圖七。

　　3、樓板模板：樓板模板采用12mm厚竹膠合板，下墊100×70木枋，間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。

　　4、樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側(cè)模采用木模。

　　5、電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結(jié)采用φ12螺桿，間距≤600mm。

　　三、鋼筋工程

　　1、鋼筋制作：采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。

　　2、鋼筋的焊接：必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（Φ16以上）采用電渣壓力焊，焊接時應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺。

　　3、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。鋼筋的綁扎順序按：在底板防水保護(hù)層上彈出墨線→綁扎底板下網(wǎng)鋼筋→綁扎墻、柱鋼筋，同時安放π形鋼筋撐腳→綁扎底板上網(wǎng)鋼筋→墻、柱定位鋼筋與上網(wǎng)鋼筋點(diǎn)焊→綁扎墻、柱鋼筋→綁扎梁、板鋼筋的施工順序逐層循環(huán)施工?？蚣芰喊邃摰慕壴聪戎髁汉蟠瘟杭鞍宓捻樞蜻M(jìn)行。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺，才能進(jìn)行綁扎。對墻梁、板中有孔洞的部位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求對孔洞設(shè)置加強(qiáng)筋。

　　4、鋼筋定位固定措施：鋼筋保護(hù)層為15-25mm厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格50×50mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。地下室底板鋼筋保護(hù)層采用Ｃ30砼墊塊來保證，規(guī)格80×80×35mm，間距不大于1000mm，呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置正確不變形，在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用點(diǎn)焊進(jìn)行定位處理。

　　5、質(zhì)量保證措施

　?。?）認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。

　?。?）鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，才能進(jìn)行大批量生產(chǎn)制作，減少返工浪費(fèi)。

　?。?）對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中去。

　　（4）鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無誤后然后請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站的同志進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格并作好隱蔽驗(yàn)收簽證后，才能澆灌砼。

　?。?）砼澆灌時，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時修整鋼筋。

　　（6）成型鋼筋用塔吊運(yùn)輸時，應(yīng)先選好吊點(diǎn)位置，盡量避免運(yùn)輸過程中造成的變形。

　　四、砼工程

　　據(jù)建設(shè)單位要求，本工程所用混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌供應(yīng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如何保證混凝土的強(qiáng)度等級至關(guān)重要?；炷了迷牧媳仨毎匆?guī)范要求檢驗(yàn)和備料。水泥進(jìn)場必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。砂、石必須清洗干凈，同時由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料鑒定，經(jīng)鑒定合格后委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)并出具砼配合比通知單。施工現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫在懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量。

　　澆筑砼前，必須查實(shí)一次工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為預(yù)防臨時停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量的原材料，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

　　樓層混凝土用塔機(jī)吊送至澆灌點(diǎn)。主體工程施工縫留在每層板面上。

　?。ㄒ唬┲诺臐仓叨染?m以上，具體施工時，將層高為10.2m的柱分四段澆筑；將5.2m的柱分兩段澆筑。每一段澆筑均在柱側(cè)模開口澆筑，澆筑完畢后封閉澆筑口，再施工下一澆筑段。（詳附圖六）澆灌第一段前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負(fù)責(zé)下料邊搗固密實(shí)。柱砼采用插入式振動棒分層振搗，每層砼的澆灌高度不得>500mm。

　?。ǘ┝骸屙虐此鶆澥┕ざ芜B續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進(jìn)行。

　　澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁、柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時，在梁柱接頭外側(cè)各1m范圍內(nèi)，用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。

　　樓面平整度的控制，應(yīng)在距樓面墻插筋500mm處抄平涂紅油漆三角形，拉線找平。

　?。ㄈ补嗔骸屙艜r，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用φ10鋼筋鐵馬支撐。

　?。ㄋ模┠０宓牟鸪绊硼B(yǎng)護(hù)：非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害砼楞角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才能拆除。

　　混凝土澆灌完畢，柱模板拆除后就可灑水養(yǎng)護(hù)，梁板待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。在高溫和雨季施工時，樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　施工現(xiàn)場派專人按規(guī)定取樣制作試件，通過對混凝土試件的抗壓試驗(yàn)確定拆模時間和鑒別混凝土質(zhì)量。

　　五、預(yù)應(yīng)力張拉

　　本工程樓層大梁采用跨度為24m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，預(yù)應(yīng)力采用一端固定的后張法施工。

　　預(yù)應(yīng)力采用后張法工藝，制作和張拉工藝如下：

　　安裝底模刷隔離劑?安放鋼筋骨架

　　機(jī)具準(zhǔn)備--埋設(shè)鋼管制孔--制作試塊?澆灌砼--養(yǎng)護(hù)拆模清理孔道--錨具及預(yù)應(yīng)力筋制作穿筋--校驗(yàn)張拉機(jī)具壓試塊確定混凝土強(qiáng)度?張拉預(yù)應(yīng)力筋--灌漿機(jī)具準(zhǔn)備--孔道灌漿--起吊就位

　　本工程模板主要采用小鋼模拼裝，局部利用木模鑲填。

　　鋼筋骨架的綁扎同其他現(xiàn)澆構(gòu)件。

　　砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先從一頭向另一頭分層澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完成。

　　由于本工程跨度大，構(gòu)件配筋密，預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道擬采用預(yù)埋金屬波紋管法，鋼管采用一次性使用，不抽芯。

　　待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后，就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

　　本工程預(yù)應(yīng)力張拉采用一端張拉，先在一端錨固，再在另一端張拉后錨固。

　　穿筋時，成束的預(yù)應(yīng)力筋要將一頭打齊，順序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構(gòu)件要防止扭結(jié)和錯向，安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使張拉力的作用線和孔道中心線重合。

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，立即灌漿，為增加灰漿的密實(shí)性，提高早期強(qiáng)度，可摻入鋁粉等。

　　灌漿從下至上，緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，兩端應(yīng)排氣通順，直至排氣孔排出空氣?水?濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再加壓至0.5-0.6Mpa，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應(yīng)作三組灰漿試塊，以便檢查強(qiáng)度。

　　六、腳手架工程

　?。ㄒ唬┠_手架的選擇及搭設(shè)要求

　　本工程外架采用落地式雙排鋼管腳手架。墻體砌筑、內(nèi)抹灰等均采用鋼管腳手架和木質(zhì)高凳、木架板搭設(shè)。

　　落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進(jìn)行處理，可在地基夯實(shí)的基礎(chǔ)上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。腳手架的搭設(shè)及拆除必須按操作規(guī)程由專業(yè)架工操作，專職工長指

揮。

　　（二）腳手板鋪設(shè)及安全防護(hù)

　　1、外架操作層及人行通道必須滿鋪腳手板，板端設(shè)置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。

　　2、主樓、裙樓等外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進(jìn)行全封閉防護(hù)，防止高空物體打擊。

　　3、本工程東側(cè)（鄰田徑運(yùn)動場）為人行通道，施工時該側(cè)作全封閉垂直防護(hù)，具體作法是在外架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛竹笆進(jìn)行全封閉，竹笆用8#鉛絲與鋼管綁牢，再對外架外立桿外側(cè)用綠色聚乙烯安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。

　　4、在未砌圍護(hù)墻的樓層外邊和各層門洞處，應(yīng)用鋼管和鋼筋設(shè)置安全欄板，高度為1200mm，并與柱子和墻體連接牢固。

　　七、砌體工程

　　本工程主要墻體是粘土空心磚砌體。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出窗臺、門窗洞口頂標(biāo)高。

　　砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿一道，砌筑時必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表面平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。框架梁下口采用標(biāo)磚斜砌，板面用三層標(biāo)磚平砌。

　　砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須預(yù)留的間斷處，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm配2φ6.5鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋上端與梁、板預(yù)埋件焊接。墻與框架柱、構(gòu)造柱之間每隔500mm高加2φ6.5鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉筋邊伸入墻內(nèi)不<1000mm。砌塊的垂直運(yùn)輸采用施工電梯，砂漿的垂直運(yùn)輸采用泵送砂漿到各樓層。

篇2：大廈主體工程施工和設(shè)備安裝階段工程監(jiān)理物業(yè)顧問內(nèi)容

　　大廈主體工程施工和設(shè)備安裝階段工程監(jiān)理的物業(yè)顧問內(nèi)容

　　（一）針對周邊現(xiàn)存有關(guān)影響未來的管理問題，提出實(shí)施改進(jìn)建議，使發(fā)展商能有時間考慮增減設(shè)施；減省日后管理設(shè)施修改或增加的費(fèi)用，并可避免給實(shí)質(zhì)運(yùn)作管理帶來影響：

　　1、物業(yè)周邊圍欄、崗?fù)ぁ⒗修D(zhuǎn)站的位置、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)等；

　　2、從使用及管理的角度對公共部分、房屋內(nèi)裝修材料的選用提出合理化建議；

　　3、協(xié)助發(fā)展商對多家電梯品牌進(jìn)行優(yōu)化選擇，從性能價格比等多方面確定最優(yōu)方案；

　　4、協(xié)助發(fā)展商選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、售后服務(wù)良好的智能化產(chǎn)品和服務(wù)分包商；

　　5、建議成品保護(hù)方案，減少因施工對材料可能造成的損害；

　?。ǘ﹨f(xié)助發(fā)展商對會所及商業(yè)鋪面的招商策劃，回饋客戶需求，以便在施工建設(shè)中及時調(diào)整優(yōu)化。

　?。ㄈ┙榻B、應(yīng)用與物業(yè)管理相關(guān)的高新技術(shù)科技成果。

　　（四）解答發(fā)展商及物業(yè)管理公司關(guān)于物業(yè)管理相關(guān)法規(guī)、政策的咨詢或提供相關(guān)法規(guī)、政策文本。合理利用法律法規(guī)，保障發(fā)展商與物業(yè)管理公司的權(quán)益，避免糾紛，規(guī)避風(fēng)險。

　　（五）協(xié)助選聘和培訓(xùn)物業(yè)公司工程人員提前介入重點(diǎn)工程安裝過程，使其能監(jiān)督各專業(yè)設(shè)備安裝和調(diào)試工作，確保工程質(zhì)量。同時可以熟悉樓宇中的各種設(shè)備和線路，以降低日后物業(yè)設(shè)備管理難度。

　　（六）站在使用者的角度對有關(guān)工程設(shè)備的選擇以及對于供貨商的售后質(zhì)量保障服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)提供意見。

　?。ㄆ撸┍匾獣r參與有關(guān)工程聯(lián)系會議，對可能影響物管實(shí)施的事項(xiàng)提供建議。

篇3：酒店室內(nèi)裝修特殊工程施工方法:主體工程保護(hù)

　　酒店室內(nèi)裝修特殊工程施工方法：主體工程保護(hù)

　　D、對主體工程保護(hù)措施

　　1、一定要熟悉原有建筑施工圖，對已有主體工程結(jié)構(gòu)位置要有明顯標(biāo)識，安排專人對已有主體工程結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和處理，確保已有主體工程結(jié)構(gòu)破壞。

　　2、制訂相關(guān)的已有設(shè)施、主體工程結(jié)構(gòu)的保護(hù)制度。

　　3、不得在主體工程結(jié)構(gòu)上開槽、隨意開孔，如確實(shí)需要，應(yīng)通知結(jié)構(gòu)工程師，確認(rèn)對主體工程結(jié)構(gòu)無破壞后，方可進(jìn)行施工。

　　4、服從甲方、監(jiān)理及工程管理公司的管理，協(xié)調(diào)好與相關(guān)單位的關(guān)系，教育施工人員遵守制度，不得對已有主體工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。

　　E、防白蟻措施

　　1、所有木材在施工前，均進(jìn)行防白蟻處理；

　　2、所有材料均為優(yōu)質(zhì)材料；

　　3、防白蟻責(zé)任層層落實(shí)到人，確保防白蟻達(dá)到要求。