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混凝土底模和支架拆模時間

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  混凝土底模和支架拆模時間

  《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—20**)4.3.1規(guī)定,拆除底模和支架時的混凝土強(qiáng)度要求:

  1、板

  A:構(gòu)件跨度不大于2米,要求達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率應(yīng)不小于50%;

  B:構(gòu)件跨度在區(qū)間(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;

  C:對于構(gòu)件跨度大于8米的,要求達(dá)到100%

  2、梁、拱、殼

  A:跨度不大于8米的構(gòu)件要求達(dá)到75%以上的百分率;

  B:跨度大于8米的構(gòu)件,要求強(qiáng)度達(dá)到100%3、懸臂構(gòu)件,均要求設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到100%。

  以上是規(guī)范,在施工中看是用什么水泥:

  ①普通硅酸鹽早強(qiáng)型水泥在28度左右的氣溫大概7~9天強(qiáng)度基本能達(dá)到75%,100%的強(qiáng)度要等到20天;

  ②純硅早強(qiáng)水泥在以上的氣溫大概5~7天可以達(dá)到75%;15天左右強(qiáng)度能夠增長到95~100%。

  混凝土側(cè)模拆模時間一般只要保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以了,一般情況下混凝土澆筑完一天后就可以拆了,從實(shí)際情況來看也是盡早拆拆模效果比較好。底模就根據(jù)GB50204-20**中的要求。一般來說在混凝土施工時現(xiàn)場留置同條件拆模試塊,在估計時間差不多時進(jìn)行試壓,試壓達(dá)到要求后經(jīng)監(jiān)理同意后進(jìn)行拆除(因?yàn)樾枰顖蟛鹉z驗(yàn)批,里面有拆模強(qiáng)度一項,要求填的就是拆模試塊強(qiáng)度)。

  按混凝土強(qiáng)度來確定拆模時間實(shí)際上是很難測量與控制的。

  現(xiàn)在有一種算法是跟溫度相關(guān)的,就是先測量早中晚的溫度,其平均值為當(dāng)天的溫度,當(dāng)溫度乘時間(按小時計)達(dá)到600度·小時即為拆模的時間,可以參考一下。

篇2:模板工程施工方案:早拆模板

  模板工程施工方案:早拆模板

  ——早拆模板體系施工

  SP-70早拆模板,是由北京北新施工技術(shù)研究所和北京市第二建筑工程公司共同研制的新型模板。這種模板可用于現(xiàn)澆樓(頂)板結(jié)構(gòu)的模板,由于支撐系統(tǒng)裝有早拆柱頭,可以實(shí)現(xiàn)早期拆除模板、后期拆除支撐,從而大大加快了模板的周轉(zhuǎn)。這種模板亦可用于墻、梁模板。

  組成及構(gòu)造

  SP-70模板,由模板快、支撐系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)、附件和輔助零件組合。

  SP-70早拆模板施工工藝

  鋼框木(竹)組合早拆模板支拆工藝

  1)支模工藝

  根據(jù)樓層標(biāo)高初步調(diào)整好立柱的高度,并安裝好早拆柱頭板,將早拆柱頭板托板升起,并用楔片楔緊。

  根據(jù)模板設(shè)計平面布置圖,立第一根立柱。

  將第一榀模板主梁掛在第一根立柱上。

  將第二根立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好,按模板設(shè)計平面布置圖將立柱就位,并依次再掛上第一根模板主梁,然后用水平撐和連接件作臨時固定。

  依次按照模板設(shè)計布置圖完成第一個格構(gòu)的立柱和模板梁的支設(shè)工作,當(dāng)?shù)谝粋€格構(gòu)完全架好后,隨即安裝模板塊。

  依次架立其余的模板梁和立柱。

  調(diào)整立柱垂直,然后用水平尺調(diào)整全部模板的水平度。

  安裝斜撐,將連接件逐個鎖緊。

  2)拆模工藝

  用錘子將早拆柱頭板鐵楔打下,落下托板,模板主梁隨之落下;

  逐塊卸下模板塊;

  卸下模板主梁;

  拆除水平撐及斜撐;

  將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼放好備用;

  待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,再拆除全部支撐立柱。

  無邊框木(竹)膠合板早拆模板支拆工藝

  1)支模工藝

  立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木(竹)膠合板模板→面板拼縫粘膠帶→刷膠模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。

  2)拆模工藝

  落下柱頭托板,降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓(頂)板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,拆除立柱(頂板可根據(jù)強(qiáng)度的增長情況再保留1-2層的立柱)。

篇3:裝拆模板操作注意事項規(guī)定

  裝拆模板操作注意事項及規(guī)定

  1.模板的維修保養(yǎng)要認(rèn)真細(xì)致,在整個施工過程中應(yīng)始終保持模板的完好狀態(tài)。

  2.嚴(yán)禁摔打模板或從吊機(jī)上懸空拋落,模板在吊運(yùn)過程中,應(yīng)注意避免發(fā)生碰撞。

  3.對第一次使用的鋼模要認(rèn)真除銹處理,可采用鋼絲刷或電動鋼絲刷清除銹圬,不準(zhǔn)在銹圬模面板上直接刷隔離劑。

  4.涂刷隔離劑要注意均勻,不遺漏。涂刷隔離劑的稠度及厚度,在灌注砼前應(yīng)防止隔離劑流失或干燥,以免失效。

  5.在立模后,灌注砼前須對模板進(jìn)行必要的檢查外(外觀幾何尺寸檢查)在砼灌注過程中,要設(shè)專人隨時檢查,觀測模板由振搗可能發(fā)生的變化,并及時采取措施加以處理。

  6.當(dāng)?shù)踹\(yùn)能力較大時,可多扇同時吊運(yùn)、安裝,在拆模時務(wù)必一扇一扇拆脫,以防多扇拆脫不能同步而造成模板變形及損壞。

  7.在裝拆模板過程中,要注意檢查接縫處的止?jié){墊的位置是否正確,以保證接縫緊密不漏漿。

  8.在拆模時盡量避免重錘擊拆導(dǎo)致模板變形,粱體砼損壞。

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