建筑新型模板及快拆支撐體系的施工方案

　　一、模板及支撐體系的選擇

　　晉江博物館工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積約1.71萬(wàn)平方米，模板工作量就達(dá)4.68萬(wàn)平方米。如能合理選擇使用新型模板及支撐體系，將可減少周轉(zhuǎn)材料的投入及提高工效、保證質(zhì)量。我公司經(jīng)多種方案案研究比較，結(jié)合工程特點(diǎn)及合同工期、質(zhì)量的要求，決定墻模及獨(dú)立柱模采用優(yōu)質(zhì)覆膜夾板，梁板模采用九夾膠合板，梁板支撐選用快拆支撐體系。

　　二、主要施工方法

　　1、豎向構(gòu)件

　　（1）模板支撐配備量及部位

　　①獨(dú)立柱：優(yōu)質(zhì)覆膜夾板（厚度1.8cm）柱模一套。

　　②墻體：優(yōu)質(zhì)覆膜夾板（厚度1.8cm）墻模一套。

　　（2）柱模施工

　　①本工程柱截面多數(shù)為0.6M*0.6M,高度分別為4.50M及5.10M,楞木采用10*10cm松方木豎向布置,凈間距25cm。

　　②柱模配制分柱身部分(可早拆)及柱頭部分(梁底以上部分)。

　　③施工時(shí)，根據(jù)放樣的軸線，彈出柱的中心線及邊線，測(cè)設(shè)樓層水平線，根據(jù)柱墻周邊控制線用角鋼同柱主筋準(zhǔn)確焊接牢固，用以固定柱模位置。

　　④安裝柱模、校正、加固。柱箍采用鋼管@500，并加設(shè)φ12對(duì)拉螺栓@500，為了防止柱模傾斜變形，還需加設(shè)鋼管斜撐。

　　⑤梁板砼澆筑24小時(shí)后，即可拆除柱身模板。柱頭模板留與早拆梁板-同拆除。

　　（3）墻體模板施工

　　墻體模板根據(jù)結(jié)構(gòu)盡寸，用夾板按模數(shù)規(guī)格拼裝成大模，用塔吊吊裝就位，在墻模的四個(gè)邊角留出約15cm的空隙，最后鑲?cè)肽０褰悄＃阌诓鸪龝r(shí)吊出大模。

　　①工藝流程圖

　　彈出墻模邊線

　　大模塔吊吊裝就位

　　水電及消防預(yù)埋校正、加固

　　復(fù)核、驗(yàn)收

　　澆搗砼

　　②施工要點(diǎn)

　　a、為保證模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，其楞木間距，螺栓加固等應(yīng)嚴(yán)格按模板施工設(shè)計(jì)方案施工。

　　b、制作模板時(shí)，應(yīng)按各開(kāi)間的規(guī)格編寫(xiě)號(hào)碼及注明軸線，以便做到裝拆方便。

　　c、為便于脫模且保證砼表面光潔，應(yīng)涂刷聚胺脂隔離劑，減小模板與砼的粘結(jié)力。

　　2、平板結(jié)構(gòu)

　　（1）模板支撐配備量

　　本工程模板采用膠合板加松中板拼條，支撐采用快拆頭與定長(zhǎng)鋼管立桿，連系桿組成的快拆支撐架。模板配備量為平板及梁側(cè)模2套，支撐系統(tǒng)后拆體系2.5套。

　　（2）快拆原理及支撐體系

　　快拆頭采用北京星河模板腳手架有限公司產(chǎn)品。它由螺桿限位螺母、60*100*5鋼頂板、托板組成。

　　快拆原理：支模時(shí)，利用限位螺母調(diào)節(jié)頂板高度使之處于結(jié)構(gòu)板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用限位螺絲母固定好，同時(shí)固定托板上承楞木模板，利用布置的后拆板帶，將較長(zhǎng)跨度縮小到2M內(nèi)，待新澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，即可進(jìn)行拆模（根據(jù)本地區(qū)氣候條件，一般三天到四天后可拆模）。

　　拆模時(shí)，旋下托板的限位螺母，使托板落下，拆除楞木與模板，保存后拆板帶，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%（梁跨度2-8M時(shí)）或100%（梁跨度≥8M時(shí)）拆除。

　　框架梁模早拆的特點(diǎn)是梁支撐架除了按平常搭設(shè)雙排鋼管架外，梁底另設(shè)附加鋼管支撐，間距一般為1200MM（后拆），雙排架及梁側(cè)模同早拆平板同時(shí)拆除，附加支撐及梁底模視梁跨度，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%或100%時(shí)拆除。

　　（3）工藝流程

　　放樣彈線--搭設(shè)梁支架--搭設(shè)后拆立桿及安裝快拆頭--調(diào)整托板限位螺母及安裝主楞木--安裝梁、板模

　　（4）施工要點(diǎn)

　　①砼板面軸線放樣后，操作班組應(yīng)嚴(yán)格按施工方案布置圖彈出梁中心線及快拆立桿中心線，保證立桿垂直。

　　②快拆頭同鋼管立桿的限位螺母及主楞木托板的限位螺母均應(yīng)旋緊牢固。

　　③上下層的快拆立桿及梁底附加支撐立桿應(yīng)布置在同一垂直線上。

　　④拆除早拆平板模時(shí)，調(diào)整托板限位螺母下降時(shí)，不得松動(dòng)快拆頭下方限位螺母，拆除梁模雙排支撐架時(shí)，不得松動(dòng)梁底附加支撐。

　　⑤后拆立桿及板帶以及梁底附加鋼支撐拆除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%或100%后方可拆除。

篇2：小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗(yàn)收

　　小區(qū)住宅樓模板支撐體系檢查和驗(yàn)收

　　1、對(duì)使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：

　　①查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

　　②檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

　　③鋼管必須涂有防銹漆。

　　④鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。

　　⑤鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長(zhǎng)度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長(zhǎng)度的不得大于20mm。

　　⑥檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)。

　　⑦舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

　　⑧新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

　　2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容

　　①檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。

　　②檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。

　　③安全防護(hù)措施是否符合要求。

　　3、驗(yàn)收

　　①基礎(chǔ):查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法:觀察。

　　②立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量。30m高處，立桿偏差不得大于±50mm。2m高度的垂直允許偏差為10mm。

　　③間距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測(cè)量。

　　④縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。

　　⑤扣件安裝：⑴ 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量；⑵ 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測(cè)；⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測(cè)。

　　4、其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**的相關(guān)要求執(zhí)行。

篇3：模板支撐體系模板制作安裝

　　模板支撐體系及模板制作、安裝

　　熟悉施工圖紙，認(rèn)真按圖紙尺寸和模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對(duì)拉螺栓等。

　　1、制作

　　1.1梁、板模按設(shè)計(jì)尺寸訂制，邊角細(xì)部及板模現(xiàn)場(chǎng)拼制。

　　1.2木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴(yán)重的木材不得使用。

　　1.3拼制時(shí)，形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，拼制板邊要取直，接縫嚴(yán)密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。

　　1.4拼制時(shí)須注意取料搭配，節(jié)約材料，拼制完分類堆放。

　　2、放線

　　加強(qiáng)放線準(zhǔn)確性，根據(jù)圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標(biāo)高。

　　3、鋼管支撐架安裝

　　3.1 立桿

　　①⑤-⑦軸A、B、C軸線梁兩側(cè)立桿間距1.0m，梁底增設(shè)1根承重立桿，沿跨度方向間距1.0m；板底立桿縱向間距1.0m，橫向間距1.0m。（詳見(jiàn)附圖2：立桿平面布置圖）

　　②立桿下設(shè)置長(zhǎng)度大于2跨，寬度為200mm，厚度50mm的木墊板。

　　（詳見(jiàn)附圖2：立桿平面布置圖）

　　③立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)，相隔一根立桿的兩個(gè)接頭高度上錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm，接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距的1/3。

　　④上下層立桿中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過(guò)50mm。

　　⑤立桿垂直度偏差按1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不得大于50mm。

　　3.2 水平拉桿

　　縱橫向掃地桿、水平拉桿連續(xù)設(shè)置。掃地桿距地200㎜。水平拉桿由下往上按間距1.5m控制步距。（詳見(jiàn)附圖3：支撐體系剖面圖）

　　3.3 剪刀撐

　　①設(shè)置縱橫、豎向剪刀撐，支撐四周及中間每隔4排立桿設(shè)置縱橫豎向剪刀撐。

　　②本支撐架高度為6m，為確保架體穩(wěn)定，在中部設(shè)置一道水平剪刀撐。

　　③剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm；剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。

　　④豎向剪刀撐設(shè)置角度在45℃～60℃之間，上下頂緊，由頂至底連續(xù)設(shè)置。（詳附圖3）

　　3.4除了對(duì)支撐架有豎向荷載外，還有水平荷載，為了消除該水平荷載對(duì)架體穩(wěn)定性的影響，架體采用格構(gòu)式與四周已澆灌完砼的框架連接穩(wěn)固，從掃地桿開(kāi)始，在與結(jié)構(gòu)板面相交位置進(jìn)行剛性加固，以提高支撐架體整體穩(wěn)定性。

　　4、框架梁模板安裝

　　4.1梁底采用頂托支撐，托梁用100×100mm方木，頂托可調(diào)部分自由高度≤200mm。

　　4.2根據(jù)軸線安裝梁底模板，梁側(cè)模板制作就根據(jù)梁高板厚來(lái)制作安裝。

　　4.3鋼管支撐底部鋪設(shè)200mm×50mm杉木墊板。

　　4.4鋪模板時(shí)從四周鋪起，中間收口。角邊模板通線釘固。

　　4.5主梁起拱高度考慮受混凝土結(jié)構(gòu)的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形等因素，綜合確定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。

　　4.6樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。

　　5、樓面模板安裝

　　（1）先安裝牽桿和楞木，拉通線調(diào)整水平和標(biāo)高。

　　（2）鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。鋪完后檢查和調(diào)整板面標(biāo)高，進(jìn)行支撐加固。

　　（3）修補(bǔ)板縫，清掃板面。

　　6、模板安裝尺寸偏差要求

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）

　　軸線位置5

　　底模上表面標(biāo)高±5

　　截面內(nèi)部尺寸梁+4，-5

　　層高垂直度大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整度5