鋸槽工法塑性砼防滲墻施工方法
?。?）工藝流程
采用慶50鋸槽機(jī)進(jìn)行557+100～554+380及546+900～545+300堤段塑性砼防滲墻施工，其施工工藝流程見圖4-4。
圖4-4鋸槽工法施工工藝流程圖
（2）施工方法
?、佘壍冷佋O(shè)
鋸槽機(jī)械就位前須鋪設(shè)鋸槽機(jī)行走軌道，行走軌道軌距以開槽機(jī)軌距而定，對稱于防滲墻軸線平行鋪設(shè)。
②機(jī)械就位
沿鋸槽機(jī)行走方向，依次將鋸槽機(jī)主機(jī)、反循環(huán)泵、澆筑系統(tǒng)吊裝就位、安裝。
?、垆彶蹖?dǎo)孔施工
在軌道鋪設(shè)完成、鋸槽機(jī)就位后，采用BRM-08反循環(huán)鉆機(jī)配三翼式鉆頭進(jìn)行鋸槽導(dǎo)孔施工。導(dǎo)孔由3個(gè)φ800mm鉆孔套接而成，孔深大于防滲墻深1m。
?、茕彶鄣稐U安裝
根據(jù)防滲墻深度下設(shè)、安裝刀桿，刀桿配置總長度略大于墻深。
⑤成槽
由電動(dòng)機(jī)通過大拐臂輪帶動(dòng)刀桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，邊鋸邊由預(yù)先埋設(shè)的牽引裝置帶動(dòng)前進(jìn)，從而開挖形成槽孔；泥漿護(hù)壁，土渣由反循環(huán)泵隨泥漿排出。成槽速度與地層穩(wěn)定情況、砼澆筑能力相適應(yīng)。
?、薏鄱胃綦x
在確定槽孔孔壁穩(wěn)定的前提下，槽孔分段長度在8～20m之間選用，一般為10m左右。槽段隔離采用土工布隔離體（230kg/m2），土工布縫制成口袋形，袋寬2～2.5m。
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當(dāng)槽段被隔離體隔斷成為槽孔后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行清孔換漿。清孔方法采用換漿清孔，即采用泵吸反循環(huán)清孔，泵吸法具有高效清孔徹底的優(yōu)點(diǎn)；并用刷子鉆頭清除已澆墻砼壁上的泥皮。
?、鄬?dǎo)管下設(shè)、安裝
清孔驗(yàn)收合格后，即下設(shè)澆筑導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)徑為18～23cm，使用法蘭連接。隔離體內(nèi)下設(shè)1套導(dǎo)管，隔離段內(nèi)下設(shè)3～4套導(dǎo)管，每套導(dǎo)管在開澆前下入可浮起的隔離球塞，堵塞導(dǎo)管底口。
⑨塑性砼澆筑
采用泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑，先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量水泥砂漿，并在槽口附近準(zhǔn)備足夠量的混凝土，以使導(dǎo)管底口的球塞被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)。混凝土由JCQ3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至槽口入導(dǎo)管澆筑，澆筑過程中每30min測量一次混凝土面，每2h測定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)尾時(shí)適當(dāng)增加測量次數(shù)，并將每次的測量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行記錄。
篇2：砼防滲墻工程施工方法
砼防滲墻工程施工方法
①施工前在發(fā)包單位或監(jiān)理單位主持下，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向承包單位進(jìn)行技術(shù)交底，說明有關(guān)技術(shù)要求；
?、诔邪鼏挝槐仨毎磁鷾?zhǔn)的設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件施工。施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。
?、壑匾蛴刑厥庖蟮墓こ?，宜在地質(zhì)條件類似的地點(diǎn)，或在防滲墻中心線上進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得有關(guān)造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等資料。
④建造或有特殊要求的工程，導(dǎo)墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。當(dāng)?shù)鼗凛^松散時(shí)應(yīng)采取加密措施，其加密深度以5~6m為宜。
?、葶@機(jī)軌道應(yīng)平行防滲墻的中心線，地基不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷，軌枕間應(yīng)填充道渣碎石。
?、薜?jié){平臺(tái)宜采用現(xiàn)澆混凝土，其下可設(shè)置塊石墊層。
?、吲R時(shí)施工道路應(yīng)暢通無阻，并應(yīng)確保雨季施工的可靠性。
篇3：射水工法塑性砼防滲墻施工方法
射水工法塑性砼防滲墻施工方法
?、佘壍冷佋O(shè)
沿防滲墻軸線一側(cè)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)枕木，然后鋪設(shè)鋼軌，軌距以射水造墻機(jī)行走軌距確定。
?、谠靿C(jī)就位、安裝
沿射水造墻機(jī)行走方向用吊裝設(shè)備依次將成槽機(jī)、砼澆筑機(jī)、砼攪拌機(jī)吊裝就位，其中砂石泵和雙吸離心泵分別置于成槽機(jī)前、后。
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成型器下落，首先啟動(dòng)雙吸泥漿泵，正循環(huán)系統(tǒng)射水工作，然后啟動(dòng)砂石泵，使用高速水流切割地層，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)成型器以進(jìn)一步破壞土層，修整孔壁形成槽孔；成槽過程中不斷抽入泥漿護(hù)壁。
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槽孔終孔驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行清孔換漿。清孔采用泵吸反循環(huán)法，即槽底抽吸，槽頂補(bǔ)漿。對于二期槽孔，用成型器側(cè)向噴嘴及刷子清除砼壁上的泥皮。
?、輰?dǎo)管下設(shè)
槽孔長度一般為2～2.5m，下設(shè)、安裝1套導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)徑為18～23cm，使用法蘭連接。每套導(dǎo)管在開澆前下入可浮起的隔離球塞，堵塞導(dǎo)管底口。
⑥砼澆筑
采用泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑，先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量水泥砂漿，并在槽口附近準(zhǔn)備足夠量的混凝土，以使導(dǎo)管底口的球塞被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)?；炷劣蓾仓到y(tǒng)直接吊至導(dǎo)管口澆筑，澆筑過程中每30min測量一次混凝土面，每2h測定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)尾時(shí)適當(dāng)增加測量次數(shù)，并將每次的測量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行記錄。