供水樞紐工程下游壅水壩施工方法

　　壅水壩施工前，先進行測量放樣，依據控制網（點）測放壩基線，埋設基線標石、標架。填筑前進行壩身斷面放樣，相隔30m左右設立輪廓樣架，上下游邊界每隔5m插設標桿，嚴格按設計斷面進行堆碼。

　　筑壩裝袋料利用江東洲明渠開挖料，自卸汽車運輸至壩址，人工裝袋，扎緊袋口，用木排或平板駁船運至碼砌位置。從左岸向右岸分段碼填，土袋利用導向滑板入水，袋口向內分層堆碼、擺放平穩、上下錯縫、內外搭接，分段接頭處碼成斜槎，水下部分派潛水員下水配合進行碼放，確保堆碼質量。

　　壅水壩拆除安排在圍堰拆除之前小流量時進行，先在右端選擇河床深槽位置挖一道缺口過流，降低河床水位，利用反鏟開挖，自卸汽車運輸，在短時間內挖除干凈。

篇2：污水治理滾水壩閘門和埋件安裝施工方法

　　污水治理滾水壩閘門和埋件安裝施工方法

　　1 埋件安裝

　　①預埋在一期混凝土中的錨栓或錨板，應按設計圖樣制造，由于建施工單位預埋。土建施工單位在混凝土開倉澆筑之前應通知安裝單位對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。

　　②埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及埋錨栓或錨板的位置應符合圖樣要求。

　　③平面閘門埋件安裝主軌承壓面接頭處的錯位應大于0.2mm，并應作緩坡處理；孔口兩側主軌承壓面在同一平面之內。

　　④埋件安裝調整好后，應將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢，確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發生變形或移位。若對埋件的加固另有要求時，應按設計圖樣要求予以加固。

　　⑤埋件工作面對接接頭的錯位應進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應鏟平磨光，凹坑應補焊平并磨光。

　　⑥埋件安裝完，經檢查合格，應在5~7d內澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，應予復測，復測合格，方可澆筑混凝土。混凝土一次澆筑高度不宜超過5.0m，澆筑時，應注意防止撞擊，并采取措施搗實混凝土。

　　⑦埋件的二期混凝土拆模后，應對埋件進行復測，并作好記錄。同時檢查混漲土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉。

　　⑧工程擋水前，應對全部檢查修門槽和共用門槽進行試槽。

　　2 平面閘門安裝

　　（1）整體閘門在安裝前，應對其各項尺寸進行復查，并符合本規范有關規定的要求。

　　（2）分節閘門組裝成整體后，除應按本規范有關規定對各項尺寸進行復查外，并應滿足下列要求。

　　①節間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節間橡皮的壓縮量應符合設計要求。

　　②節間如采用焊接，則應采用已經評定合格的焊接工藝，按本規范有關焊接的規定進行焊接和檢驗，焊接時應采取措施控制變形。

　　（3）止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔經應比螺栓直徑小1.0mm，并嚴禁燙孔，當均勻擰緊螺栓后端部至少應低于止水橡皮自由表面8.0mm。

　　（4）止水像皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1.0mm，其余外形尺寸的允許偏差為設計尺寸的2%。

　　（5）止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位，凹凸不平和疏松現象。

　　（6）止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm，止水表面的平面度為2.0mm。閘門處于工作狀態時，止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規定，其允許偏差為±2.0mm、-1.0mm。

　　（7）現在閘門應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8.0mm；平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的1/1500，且不大于3.0mm；當超過上述規定時，應予配重。

篇3：污水治理滾水壩預埋件施工方法

　　污水治理滾水壩預埋件施工方法

　　本工程預埋件主要為止水構造、門槽埋件等。

　　（1）止水施工控制重點

　　①止水片要對中不偏斜。

　　②止水片部位是加固的難點，一定要有可靠的加固措施，并細致檢查，以防跑位和漏漿。

　　③澆筑時應派專人負責止水片部位的澆筑，以預防澆筑時止水片變化，應用鐵絲在邊緣部位穿眼拉緊固定。

　　④澆筑前應仔細檢查止水片是否有破損和孔洞，并及時補焊，不留隱患。

　　（2）門槽埋件控制重點

　　①門槽埋件主要注意檢查安裝位置是否正確。

　　②加固穩固，確保澆筑時不會位移。

　　③注意檢查埋件的焊接是否符合要求。