工程項(xiàng)目產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性

1.目的
1.1.通過明確的標(biāo)識，可使各部門有效地監(jiān)督房屋建筑從挖土開始至竣工交付使用過程中所出現(xiàn)的問題所在位置，防止錯(cuò)位管理、遺漏問題。
1.2.通過誰施工標(biāo)誰名的措施，可追溯非優(yōu)良產(chǎn)品的成因，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施糾正改進(jìn)。

2.適用范圍
適用于整個(gè)房屋建造過程，對分部分項(xiàng)工程的標(biāo)識及公司材料的標(biāo)識。

3.職責(zé)
3.1.設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖的明確標(biāo)識，交工程實(shí)施。
3.2.工程部負(fù)責(zé)督促監(jiān)理公司對房屋建造過程中的房號，完成的分部分項(xiàng)工程和甲供材料（設(shè)備）的標(biāo)識，并檢查執(zhí)行情況。
3.3設(shè)計(jì)部會同工程部落實(shí)到貨的公司材料的分類分型標(biāo)識。
3.4工程部負(fù)責(zé)對所有標(biāo)識的分部分項(xiàng)及甲供料的質(zhì)量問題進(jìn)行追溯。

4.工作程序
4.1.所建房屋的編號，分部分項(xiàng)的標(biāo)識。
4.1.1施工單位、監(jiān)理公司對各在建房屋的位置編號進(jìn)行標(biāo)識，明確施工責(zé)任方。
4.1.2對完成的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行操作者名單標(biāo)識，以便進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)追溯責(zé)任人及原因。
4.1.3房屋竣工后的門牌的掛牌標(biāo)識，以便質(zhì)監(jiān)站對號驗(yàn)收，評定等級。
4.2甲供材料的標(biāo)識。
4.2.1到貨甲供材料的驗(yàn)證：購貨（采購）合同、貨物標(biāo)識、貨物是否相符，確定不符馬上退還。
4.2.2對符合要求的甲供料，實(shí)行分類編號標(biāo)識入庫，標(biāo)識上寫明到貨日期、名稱、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等內(nèi)容。
4.3.所有標(biāo)識應(yīng)簡單明了，便于分辨，并應(yīng)掛在醒目位置。

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篇2：房屋工程產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定

　　房屋工程產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定

　　1.目的

　　（1）.通過明確的標(biāo)識，可使各部門有效地監(jiān)督房屋建筑從挖土開始至竣工交付使用過程中所出現(xiàn)的問題所在位置，防止錯(cuò)位管理、遺漏問題。

　　（2）.通過誰施工標(biāo)誰名的措施，可追溯非優(yōu)良產(chǎn)品的成因，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施糾正改進(jìn)。

　　2.適用范圍

　　適用于整個(gè)房屋建造過程，對分部分項(xiàng)工程的標(biāo)識及公司材料的標(biāo)識。

　　3.職責(zé)

　　（1）設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖的明確標(biāo)識，交工程實(shí)施。

　　（2）工程部負(fù)責(zé)督促監(jiān)理公司對房屋建造過程中的房號，完成的分部分項(xiàng)工程和甲供材料（設(shè)備）的標(biāo)識，并檢查執(zhí)行情況。

　　（3）設(shè)計(jì)部會同工程部落實(shí)到貨的公司材料的分類分型標(biāo)識。

　　（4）工程部負(fù)責(zé)對所有標(biāo)識的分部分項(xiàng)及甲供料的質(zhì)量問題進(jìn)行追溯。

　　4.工作程序

　　（1）所建房屋的編號，分部分項(xiàng)的標(biāo)識。

　　①施工單位、監(jiān)理公司對各在建房屋的位置編號進(jìn)行標(biāo)識，明確施工責(zé)任方。

　　②對完成的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行操作者名單標(biāo)識，以便進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)追溯責(zé)任人及原因。

　　③房屋竣工后的門牌的掛牌標(biāo)識，以便質(zhì)監(jiān)站對號驗(yàn)收，評定等級。

　　（2）甲供材料的標(biāo)識。

　　①到貨甲供材料的驗(yàn)證：購貨（采購）合同、貨物標(biāo)識、貨物是否相符，確定不符馬上退還。

　　②對符合要求的甲供料，實(shí)行分類編號標(biāo)識入庫，標(biāo)識上寫明到貨日期、名稱、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等內(nèi)容。

　　（3）所有標(biāo)識應(yīng)簡單明了，便于分辨，并應(yīng)掛在醒目位置。

篇3：服裝公司質(zhì)量程序文件--產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序

　　 　　1.目的

　　規(guī)定產(chǎn)品及產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的可追逆性，保證產(chǎn)品質(zhì)量能滿足顧客要求。

　　2.適用范圍

　　適用于原材料、在制品、成品的標(biāo)識與追溯。

　　3.職責(zé)

　　3.1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全廠產(chǎn)品標(biāo)識的設(shè)計(jì)以及材料、半成品、成品檢驗(yàn)品質(zhì)狀況的標(biāo)示;

　　3.2前準(zhǔn)備部

　　3.2.1布倉管理員負(fù)責(zé)布料接收入庫后布料的標(biāo)識;

　　3.2.2輔料管理員負(fù)責(zé)輔料接收入庫后輔料的標(biāo)識;

　　3.2.3裁床負(fù)責(zé)裁床范圍在制品質(zhì)量狀況的標(biāo)示。

　　3.3車縫部負(fù)責(zé)半成品的標(biāo)識。

　　3.4后整部負(fù)責(zé)半成品、成品的標(biāo)識;

　　4.工作程序

　　4.1原材料的標(biāo)識

　　4.1.1布料的標(biāo)識

　　4.1.1.1布倉管理員收料時(shí)，應(yīng)依據(jù)采購訂單內(nèi)容仔細(xì)核對。

　　4.1.1.2IQC檢驗(yàn)后，應(yīng)即刻填寫"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告"，于被檢布料瑕疵處貼上"　　"紅箭頭標(biāo)簽加以標(biāo)識。

　　4.1.1.3倉庫中布料存放處應(yīng)有能表示物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。

　　4.1.1.4布料合格品放置于合格品區(qū)，不合格品放置于不合格品區(qū)。

　　4.1.2輔料的標(biāo)識

　　4.1.2.1輔料倉管理員收料時(shí)，應(yīng)依據(jù)采購訂單內(nèi)容仔細(xì)核對。

　　4.1.2.2 IQC檢驗(yàn)完成后，應(yīng)即刻填寫"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告" ，不合格品處理流程按《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》作業(yè)，將不合格品隔離，合格品放置于合格區(qū)，不合格品放置于不合格區(qū)。

　　4.1.2.3輔料也應(yīng)建立表明物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。

　　4.1.3所有原材料應(yīng)做到物料、帳目、存貨卡三符合。

　　4.1.4布、輔料若為特采須于每批材料外包裝上貼上"特采允收"標(biāo)簽。

　　4.2半成品的標(biāo)識

　　4.2.1裁片的標(biāo)識與追溯

　　布料經(jīng)開裁進(jìn)入分包工序，在包布上打上款號、床次、扎號、碼數(shù)、件數(shù)以此作出標(biāo)識，便于車縫時(shí)對號。

　　4.2.2車間半成品的標(biāo)識與追溯

　　4.2.2.1在車間內(nèi)每扎裁片均以包布上的款號、床次、扎號、碼數(shù)、件數(shù)作為標(biāo)識。

　　4.2.2.2生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)不合格的半成品直接在其不良部位貼上" "紅箭頭標(biāo)簽，合格在半成品、品則無須貼標(biāo)簽。

　　4.2.2.3各車縫組檢員檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將待檢品存放于檢驗(yàn)桌上，合格品放于"合格品"桶內(nèi);不合格品貼上" "紅箭頭標(biāo)簽后，放于"不合格品"桶內(nèi)。

　　4.2.3成品的標(biāo)識

　　4.2.3.1成品檢驗(yàn)合格品與不合格品按擺放在合格區(qū)和不合格區(qū)加以區(qū)分。

　　4.2.3.2成品交貨時(shí)發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明款號、名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期等。

　　4.2.4品質(zhì)責(zé)任追溯　　4.2.4.1原材料每批進(jìn)廠由IQC質(zhì)檢員記錄品質(zhì)狀況，當(dāng)工序檢驗(yàn)或成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)由于材料所引起的質(zhì)量問題，可以追溯到該批原料的影響范圍，能及時(shí)加以控制。

　　4.2.4.2裁床的裁片由分包員在布條上印注：款號、扎號、床次、碼數(shù)、件數(shù)，收發(fā)員領(lǐng)料時(shí)須詳細(xì)記錄，便于查找。具體按《裁床操作指導(dǎo)書》執(zhí)行。

　　4.2.4.3車縫組員工在生產(chǎn)半成品時(shí)，按流水作業(yè)，每包的包號帶、衣片的編號必須核對清楚后生產(chǎn)，工序完成后，憑包號數(shù)量上報(bào)產(chǎn)量，同時(shí)便于返工時(shí)查找返工人員。

　　4.2.4.4 如果檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，可以通過材料的領(lǐng)用記錄以及產(chǎn)量結(jié)算表可以追查責(zé)任者，將質(zhì)量問題影響的損失控制在最小范圍。

　　5.相關(guān)文件

　　5.1《裁床操作指導(dǎo)書》

　　5.2《不合格品控制程序》

　　5.3《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》

　　6.質(zhì)量記錄

　　6.1各種標(biāo)識牌

　　6.2《存貨卡》