PMC管理做不好的后果

　　PMC的計劃能力、拄制能力及溝通協調能力做得不好，PMC管理做得差，容易造成以下現象：

　　1．PMC管理做得不好，經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。

　　2．生產上的一頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。

　　3．物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成倉庫大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。

　　4．生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。

　　5．對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。

　　6．PMC管理使計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。

　　7．生產經常紊亂，品質管理跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環。

　　所以，我們要在PMC管理上下不少的功夫，才能使生產計劃與物料管理更加完善。

篇2：PMC部生產跟單員采購跟單員崗位工作職責

　　PMC部生產跟單員采購跟單員崗位工作職責

　　工作崗位職責-采購跟單員

　　一、工作概要：

　　每日應到物料的及時跟進與確認、物料帳目的記錄及核查、協助處理來料異常、并對分管的工作承擔責任。

　　二、主要職責：

　　1. 所負責物料的規格型號，熟悉所負責物料的相關標準，并對采購訂單的要求、交期進行掌控。

　　2. 及時更新相關材料的《合格供應商一覽表》及相關資料。

　　3. 配合PMC部將原材料采購到位，確保生產順利進行。并做好物料交貨異常信息反饋日報表。

　　4. 追蹤MRB會議決議的執行情況，積極跟蹤供應商品質改善，將供應商回復的結果及時反饋到品管部。

　　5. 追蹤外發加工產品全部回倉及跟進外發余料庫存情況。

　　6. 跟催相關部門對樣品的確認結果并在當日內回交供應商。

　　7. 服從采購員的日常工作安排，并每日做好日清工作。

　　8. 協助采購員做好對帳工作。

　　9. 服從上級臨時安排的其它工作。

　　工作職責--PMC部生產跟單員

　　一、工作概要:

　　負責訂單從評審、生產到出貨整個過程的生產跟進；

　　二、主要職責:

　　1、負責與生產計劃的相關資料文件的歸檔、分發；

　　2、及時對生產計劃的執行情況進行現場檢查、跟進、記錄，并反饋給PMC生管；

　　3、匯集生產資料并作產能分析統計，保證跟進信息傳遞的準確性.

　　4、依ERP系統要求，及時、準確錄入生產訂單；

　　5、完成生產計劃小組各類報表，協助上司完成各項事務工作；

　　6、權限:直接對PMC主管負責，有權利制止有損部門利益的行為；

篇3：PMC管理做不好后果

　　PMC管理做不好的后果

　　PMC的計劃能力、拄制能力及溝通協調能力做得不好，PMC管理做得差，容易造成以下現象：

　　1．PMC管理做得不好，經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。

　　2．生產上的一頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。

　　3．物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成倉庫大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。

　　4．生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。

　　5．對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。

　　6．PMC管理使計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。

　　7．生產經常紊亂，品質管理跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環。

　　所以，我們要在PMC管理上下不少的功夫，才能使生產計劃與物料管理更加完善。