耙式崗位安全操作規(guī)程

　　1、上崗準備

　　做好交接班工作，檢查各設備、物料狀態(tài)

　　2、崗位認識

　　耙式崗位作用：

　　1.回收酒精

　　2.耙松料子

　　3、操作要求和危害分析

　　3.1耙式加料要求

　　1）必須檢查物料潮濕程度，手用勁捏物料，如有酒精滴漏，必須及時向班長匯報，不得加料

　　2）耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止兩批料同時耙式，禁止一條生產(chǎn)線兩批料同時放料或連續(xù)放料

　　3）檢查出料是否干凈，發(fā)現(xiàn)殘余料多，則通知控制人員開反車放料

　　4）確認耙式底閥被關閉的情況下，進行加料操作，加完料后再打開真空閥，然后將進料口蓋好。

　　3.2蒸汽控制在3.5kg以內(nèi)，不得高于要求，防止耙式夾套穿孔。放好料后，蒸汽不用關掉。

　　3.3耙式回收時間為80分鐘到120分鐘，特殊情況下，可延長或縮短，必須向班長請示。

　　3.4如料不能及時加入耙式，必須用蓋布蓋好。

　　3.5不允許邊等料邊加料操作，否則酒精揮發(fā)浪費。

　　3.6經(jīng)常檢查耙式進料口與出料口有無CMC粘著，如果發(fā)現(xiàn)應用塑料鏟鏟清。保持耙式氣密性好。

　　3.7經(jīng)常檢查耙式進料口與出料口有無漏氣情況，如有應向主任或班長匯報。

　　3.8認真搞好耙式回收。回收操作時，放酒精閥門必須關閉。否則會影響真空度。放酒精操作時，關閉真空，打開放酒精閥門，放完酒精，關閉閥門。開真空按鈕。

　　3.9放料操作

　　1）耙式操作工與耙式烘房控制作好溝通工作

　　2)開蓋后若無酒精氣味，可通知控制操作工出料

　　3)耙式員工傳遞《CMC反應記錄》，寫明放料耙式編號

　　4)控制操作工，關閉該耙式攪拌。打開該耙式電動閥門，進行放料操作。

　　5)放好料，關閉耙式底閥。

　　3.10記錄要求：寫好《CMC反應記錄》內(nèi)容。如加料時間、出料時間、耙式編號。

　　3.11更換品種時，必須把耙式出干凈，必要時根據(jù)班長要求，采取特殊操作。

　　3.12每3小時，檢查一次耙式回收酒精儲槽內(nèi)酒精情況，及時通知最后一道劃水人員使用酒精。

　　3.13閥門注意事項

　　a、排水閥正常情況下處以關閉狀態(tài)，需要放水時，才開

　　b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài)

　　3.14嚴重違規(guī)問題：冷凝器酒精液位不得超過限定液位。防止酒精被吸入正空水箱。造成嚴重生產(chǎn)事故。

　　4、交接班工作

　　4.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

　　4.2做好交接班工作

　　4.3做好交接班內(nèi)容：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)

　　5、換品種時，通知下一個崗位操作員工做好準備工作，品種不得混亂。

篇2：發(fā)電機安全操作規(guī)程

　　發(fā)電機安全操作規(guī)程

　　1．0目的

　　設備的操作方法，避免因誤操作而發(fā)生意外。

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作負責人:工程部主管；

　　3.2相關崗位維修人員按規(guī)程對發(fā)電機進行安全操作；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規(guī)程

　　5.1柴油發(fā)電機應由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經(jīng)允許禁止操作；

　　5.1.1啟動前檢查（火災時忽略此步驟）

　　1）各輔件連接是否可靠；

　　2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；

　　3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；

　　4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；

　　5）蓄電池電量是否充足；

　　6）發(fā)電機面板上各指示燈指示及開關位置是否正常；

　　5.1.2啟動操作（手動）

　　1)斷開發(fā)電機輸出斷路器；

　　2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發(fā)電機

　　組；

　　3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發(fā)電機時，應將鑰匙開關撥到“O”的位置，等待

　　10～20秒鐘后再啟動；如連續(xù)三次均無法啟動時，應停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；

　　4)發(fā)電機正常運轉后，如需要則合上供電斷路器；

　　5.1.3運行檢查：

　　1)柴油機發(fā)電機啟動后應即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發(fā)電機運行記錄表》內(nèi)容

　　檢查并記錄相關數(shù)據(jù)；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；

　　5.1.4停機操作（手動）

　　1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；

　　2)將鑰匙開關撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關STOP），使柴油機停止運行；

　　3)將開關撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發(fā)電機組處于自動備用狀態(tài)；

　　4)停止通風風機；

　　6．0附則

　　按照程序定期實施保養(yǎng)檢修計劃；

　　7．0支持性文件

篇3：烤漆房安全操作規(guī)程

　　烤漆房安全操作規(guī)程

　　1、烤漆房應由操作責任人負責日常維護與保養(yǎng)，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規(guī)定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。

　　2.使用烤漆房前先檢查烤房內(nèi)有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。

　　3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內(nèi)、外。對浸漆產(chǎn)品，必須待漆濾盡方可進。

　　4.打開烤漆房門應先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內(nèi)工作。

　　5.關閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關門，然后再起動開關進行工作。

　　6.烤漆房內(nèi)外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設備，操作者應熟悉使用方法。

　　7.烤漆房內(nèi)嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內(nèi)取暖。

　　8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。

　　9.烤漆房必須按技術規(guī)定使用，嚴禁超溫使用。

　　10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。