粉碎控制崗位安全操作規程
1、上崗準備：
做好交接班工作，檢查各設備、物料狀態
2、操作要求
2.1水分達到控制要求（一般水分6-8%），進行混粉操作
2.2開機步驟
開1號粉碎機（1號引風機、1號攪龍、1號關風機自動啟動）--開2號粉碎機（2號引風機、2號攪龍、2號關風機自動啟動）--開料倉攪龍-開斜送攪龍-開雙向攪龍
2.3監視
a、注視顯示屏內料倉、雙攪龍情況
b、發現雙向攪龍有堵塞情況，措施：停止烘房轉動-停止雙向攪龍-導通堵塞口，再正常操作
c、發現料倉堵塞，一般情況不易堵塞，如堵塞小心搗通
d、發現有異常情況，如鏈板銷子脫落，應立即通知耙式控制員工，停止烘房，匯報班長
e、控制好攪龍速度，要隨時注意電流表的負荷，不可超負荷。電流高于50A立刻停止送料，待電流降低后再送料
2.4粉碎時間
粉碎時間一般在20-30分鐘
2.5關機步驟
關1號粉碎機（1號引風機、1號攪龍、1號關風機自動啟動）--關2號粉碎機（2號引風機、2號攪龍、2號關風機自動啟動）--關料倉攪龍-關斜送攪龍-關雙向攪龍
2.6禁止內容
a、一般情況下，禁止兩批料混著粉碎
b、禁止在攪龍運轉狀態下，手在攪龍附近操作
2.7換料要求
a、要求料倉內料打干凈
b、前后品種不得混打
2.8必須每班檢查篩網情況，有無破損
2.9記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值
b、記錄好批號、品種、粉碎開始時間、粉碎結束時間
c、不正常問題記錄
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內容：換料情況、各耙式、物料狀態
4、安全工作：遵守換篩網規定
5、換品種時，通知下一個崗位操作員工做好準備工作，品種不得混亂。
篇2：發電機安全操作規程
發電機安全操作規程
1．0目的
設備的操作方法，避免因誤操作而發生意外。
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2相關崗位維修人員按規程對發電機進行安全操作；
4．0定義
無
5．0規程
5.1柴油發電機應由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經允許禁止操作；
5.1.1啟動前檢查（火災時忽略此步驟）
1）各輔件連接是否可靠；
2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；
3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；
4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；
5）蓄電池電量是否充足；
6）發電機面板上各指示燈指示及開關位置是否正常；
5.1.2啟動操作（手動）
1)斷開發電機輸出斷路器；
2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發電機
組；
3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發電機時，應將鑰匙開關撥到“O”的位置，等待
10～20秒鐘后再啟動；如連續三次均無法啟動時，應停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；
4)發電機正常運轉后，如需要則合上供電斷路器；
5.1.3運行檢查：
1)柴油機發電機啟動后應即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發電機運行記錄表》內容
檢查并記錄相關數據；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；
5.1.4停機操作（手動）
1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；
2)將鑰匙開關撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關STOP），使柴油機停止運行；
3)將開關撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發電機組處于自動備用狀態；
4)停止通風風機；
6．0附則
按照程序定期實施保養檢修計劃；
7．0支持性文件
篇3：烤漆房安全操作規程
烤漆房安全操作規程
1、烤漆房應由操作責任人負責日常維護與保養，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。
2.使用烤漆房前先檢查烤房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。
3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內、外。對浸漆產品，必須待漆濾盡方可進。
4.打開烤漆房門應先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內工作。
5.關閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關門，然后再起動開關進行工作。
6.烤漆房內外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件。烤漆房附近要裝消防設備，操作者應熟悉使用方法。
7.烤漆房內嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內取暖。
8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。
9.烤漆房必須按技術規定使用，嚴禁超溫使用。
10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。