攪拌樓維修安全操作規(guī)程

　　一、適用崗位

　　攪拌樓維修、輔助工、地磅員等崗位。

　　二、攪拌樓維修安全操作規(guī)程

　　1 上班開機前專人檢查設備是否處于正常狀況，如不正常嚴禁開機，如有"嚴禁合閘"牌不得開機。

　　2 設備不正常工作時立即通知有關人員處理，處理完須經(jīng)修理人員確認后方能開機。

　　3 生產過程中有關人員要經(jīng)常巡視設備，檢查是否存在隱患，有隱患及時處理。

　　4 任何維修作業(yè)時必須通知當班操作人員，并在要害處（如電源、操作臺）掛"嚴禁合閘"標牌，維修完畢后由負責維修人負拿掉掛牌，其他人不得拿掉掛牌，在掛牌拿掉前嚴禁操作機臺。

　　5 皮帶機作業(yè)時，嚴禁從皮帶下面或上面跨越，膠帶打滑時不得用手去拉。

　　6 進入攪拌主機內部作業(yè)時，須拉下電源開關并在電源開關及控制臺上放置警示標志，壓下攪拌主機急停開關后鑰匙由進入主機內部作業(yè)人員隨身攜帶。在主機內部作業(yè)期間須有專人于主機外部看護。作業(yè)完成后經(jīng)看護人員確認主機內部無滯留人員、工具等物品后方能開機。

　　7 維修人員及輔助工上至筒倉頂部或皮帶走臺上維修、清理等無護欄高空作業(yè)時，必須正確佩戴安全帶，遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

　　8 所有水池必須設置護欄并在明顯處設置警示標語。夜間須保證水池區(qū)域照明正常。

　　9 抽取外加劑時必須正確佩戴防護手套、口罩、眼鏡，以防外加劑接觸皮膚或濺入體內。

　　10 需要二人以上抬工作物時，要有專人指揮，要檢查綁扣、綁繩是否牢固，防止物件脫落傷人。

　　11 進行設備裝配時，一定要擦干凈并仔細檢查，嚴防螺絲掉入機器內部。如有電機要安全接地。裝配完畢試機前，要檢查是否加好各種所需機油；試機時應空載點動二到三次，確定無事后才能正常開機。

　　12 室外維修作業(yè)一律正確佩戴安全帽、工作服、工作鞋。

　　13 每周檢查一次敲罐所用的尼龍繩，發(fā)現(xiàn)有腐蝕必須馬上更換。敲罐結束需將鉛球放回原位。

　　14 維修作業(yè)時須遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》、《電焊安全操作規(guī)程》、《氣割安全操作規(guī)程》、《手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程》、《砂輪機安全操作規(guī)程》。

　　15 為確保對運行狀況有全面了解，操作工交接班時要在操作室交接，并填寫交接班記錄。

　　16 嚴格遵守定人定崗制度，當班人員要集中思想，嚴密監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀況，不得擅自離崗。

篇2：電鍍維修工安全操作規(guī)程（三）

　　電鍍維修工安全操作規(guī)程(三)

　　1、進入電鍍車間之前應該佩戴相應的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)。

　　2、在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預鍍銀缸等處，根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。

　　3、維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修(比如銀缸鏈條，后卷器等)時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。

　　4、維修電氣部分、水泵等時，應戴絕緣手套，電閘處掛"正在維修，請勿合閘"警示牌，誰掛誰取，在維修試機時，注意觀察，出現(xiàn)異常立即切斷電源。

　　5、電箱內剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。

　　6、在維修電器設備時(如馬達)，注意不要將水弄進電器內，以防短路發(fā)生危險。

　　7、同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。

　　8、在高空或半高空作業(yè)(如電柜風機進風口濾芯的更換，風柜保養(yǎng)等)時，一定要站穩(wěn)扶好，梯子一定要放穩(wěn)后方可上去。

　　9、進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。

　　10、維修過程中泄漏的液體、產生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規(guī)定要求進行處理。

　　11、清洗零件時嚴禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內，不準隨便亂倒或倒入下水道。

　　12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭，在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。

　　13、工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應該采取果斷措施。

　　14、維修后隨時保持場地清潔，使其達到5S標準要求。

篇3：機械維修工安全操作規(guī)程

　　機械維修工安全操作規(guī)程

　　1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。

　　3、油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。

　　5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　6、機械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。

　　7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

　　8、不準在運行的設備下面操作。

　　9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。

　　10、檢修中的機械，應有"正在修理，禁止開動"的標志示警，非檢修，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。

　　11、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。