鞋廠生產(chǎn)管理制度（七）

　　一.組織結(jié)構(gòu)

　　本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu)，對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞，下級(jí)問(wèn)題需逐級(jí)向上匯報(bào).

　　部門(mén)溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn)，下列特殊情況可按照越級(jí)呈報(bào)程序:

　　1.呈報(bào)直接上級(jí)未能及時(shí)解決或?qū)?wèn)題解決不當(dāng).

　　2.直接上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng)，且問(wèn)題嚴(yán)重或問(wèn)題比較緊急.

　　3.上級(jí)主管需了解情況時(shí).

　　4.任何情況下，任何人都不得跨部門(mén)管理，特殊情況需請(qǐng)示本部門(mén)上級(jí)主管.

　　二.生產(chǎn)管理方針

　　1.生產(chǎn)部口號(hào):

　　不接受不良

　　不制造不良

　　不下放不良

　　2.品質(zhì)管理方針:

　　持續(xù)改進(jìn)，追求卓越.

　　質(zhì)量立業(yè)，誠(chéng)信為綱.

　　3.生產(chǎn)管理方針:

　　科學(xué)管理，流程優(yōu)化.

　　立足創(chuàng)新，提升效率.

　　5.人力資源管理方針:

　　以人為本，規(guī)范管理，

　　“解決問(wèn)題皆人才"

　　三．生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1．生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理安排，同時(shí)要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配，當(dāng)天的計(jì)劃各車間要當(dāng)天完成。

　　2．全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。

　　3．創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運(yùn)動(dòng)，以人為本，安全生產(chǎn)。

　　4．科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素質(zhì)、勞動(dòng)技能等。

　　5．實(shí)行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門(mén)之間要互相監(jiān)督，不得相互推諉。

　　6．各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天及時(shí)把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報(bào)上級(jí)部門(mén)，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

　　7．各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。

　　8．車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要及時(shí)追蹤物料，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，如有誤差須及時(shí)反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時(shí)反饋，則追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　9．各車間主管每天要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事?tīng)顩r等。

　　10．根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng)，以考核各部門(mén)負(fù)責(zé)人等，并與工資掛鉤。

　　11．物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，當(dāng)面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。

　　12．實(shí)行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不接受不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　13．新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。另：裁斷車間要核準(zhǔn)用量，如實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

　　14．新款生產(chǎn)，車間管理必須召開(kāi)工藝會(huì)，并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題要及時(shí)處理，查出問(wèn)題所在、找到解決問(wèn)題的辦法方可生產(chǎn)。

　　15．服從管理，聽(tīng)從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開(kāi)除出廠。

　　16．公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資，每天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。

　　17．公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級(jí)申訴，等候處理。如有行為不端者開(kāi)除出廠，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)查辦。

　　18．上班時(shí)間不得隨意離開(kāi)崗位。如有特殊情況，需向管理申請(qǐng)并安排頂位后才可離開(kāi)崗位，但最長(zhǎng)不得超過(guò)10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。

　　19．如要出廠必須辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。

　　20．因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來(lái)，違者按曠工處理。

　　21．上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì)，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。

　　22．下班時(shí)間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。

　　23．各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。

　　24．各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后，不得馬上下班，須把當(dāng)天的返工鞋返好及時(shí)補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。

　　25．各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　26．員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。（拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。）

　　27．著裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。

　　28．杜絕浪費(fèi)，節(jié)約光榮，如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)按10倍處罰。

　　所有員工必須遵守廠規(guī)，以廠為家，團(tuán)結(jié)拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。

　　四．現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

　　2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實(shí)施。

　　3.所有物料須定點(diǎn)定位，明確標(biāo)示，且擺放要整齊。

　　4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí)，不得混放。

　　5.所有物料（含原材料、半成品、成品）須堆放有序，

　　6.做好“5S”活動(dòng)。

　　A．常整理：留下必需品，搬掉無(wú)用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

　　l分類擺放：常用的物品放置于方便拿取處，非常用品放置于箱柜內(nèi)，過(guò)期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

　　l擺放有序：生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直，同類物品擺放高度一致。

　　l數(shù)量適當(dāng)：生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清楚、明確，地標(biāo)線明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非使用的一目了然。

　　B．常清潔：保持工作、生活環(huán)境無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)污垢。

　　l建立班前班后清掃制度。

　　l衛(wèi)生死角定期清掃。

　　l定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。

　　l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，保持工作場(chǎng)所的清潔。

　　違反上述規(guī)定者，追究當(dāng)事人和直接管理者的責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

　　五．生產(chǎn)工藝管理制度

　　1．生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求所有人員不得擅自違章操作。

　　2．嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作，認(rèn)真比對(duì)樣品和資料。

　　3．作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法，遇有不清楚事項(xiàng)要及時(shí)向上級(jí)詢問(wèn)再作業(yè)。

　　4．新款上線要召開(kāi)工藝會(huì)，并及時(shí)做好流程安排。

　　5．車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書(shū)、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴(yán)禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。

　　違反上述條款視情節(jié)給予批評(píng)、警告，屢次違反者罰款10-100元。

　　六．安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

　　1．嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機(jī)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　2．用電安全，人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí)，沒(méi)有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入；開(kāi)關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生；人走機(jī)關(guān)，人離電滅。

　　3．作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。

　　4．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，違者每次罰款200元。

　　5．危險(xiǎn)物品要按規(guī)定要求保管和使用。

　　6．做好消防工作，各部門(mén)主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，保持消防通道暢通，消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

　　7．實(shí)行崗位責(zé)任制，各部門(mén)主管為該部門(mén)消防責(zé)任人，并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門(mén)的消防知識(shí)，落實(shí)相關(guān)制度。

　　違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴(yán)重者罰款、開(kāi)除。

　　七．質(zhì)量賠償規(guī)定

　　1．各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序，認(rèn)真做好本職工作。

　　2．具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下：

　　A．材質(zhì)問(wèn)題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。

　　B．工藝操作問(wèn)題（包歪、面破、里破、缺料等）原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負(fù)責(zé)。

　　C．賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位：元)：

　　D．如在成品中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能返工的，成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。

　　E.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的，由直接責(zé)任人按成本價(jià)賠償，如問(wèn)題嚴(yán)重等情況則還需追究部門(mén)管理人員的責(zé)任。

　　F．出現(xiàn)問(wèn)題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。

　　八．生產(chǎn)流程安排及各部門(mén)間交接規(guī)定

　　（一）生產(chǎn)計(jì)劃安排及獎(jiǎng)懲規(guī)定

　　1．生產(chǎn)計(jì)劃的安排：

　　生產(chǎn)部門(mén)接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計(jì)劃，合理調(diào)配，并根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)反饋情況及時(shí)調(diào)整。

　　在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。

　　各車間計(jì)劃完成時(shí)間安排如下：

　　采購(gòu)：原則上以一個(gè)班次為期限，特殊材質(zhì)除外。

　　裁斷車間：下料、批皮兩個(gè)班次，當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必須完成。

　　針車車間：在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間（六個(gè)班）周期完成

　　成型車間：一天內(nèi)完成（含拼包）

　　注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。

　　如有急單另行安排。

　　2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下：

　　裁斷：1小時(shí)，針車：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。

　　3．生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定：

　　A．超減小時(shí)：（按月平均累計(jì)）

　　1）裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰，依此類推。

　　2）裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰，依此類推。

　　B．訂單交貨期每提前或延誤1天（按月累計(jì)平均計(jì)算）：

　　1）采購(gòu)、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。

　　2）遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

　　C．獎(jiǎng)罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

　　（二）產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定

　　原料倉(cāng)：根據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料；材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書(shū)等，不得有誤；如有異狀需及時(shí)以書(shū)面形式向廠部匯報(bào)。

　　下料車間：根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準(zhǔn)后填寫(xiě)好《鞋包交接單》，按計(jì)劃交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單的計(jì)劃數(shù)清點(diǎn)（全點(diǎn)）下料車間交來(lái)的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊，再簽單。

　　針車倉(cāng)庫(kù)：對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉(cāng)點(diǎn)數(shù)員工。針車倉(cāng)庫(kù)員在裝袋時(shí)發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補(bǔ)。

　　中轉(zhuǎn)倉(cāng)：根據(jù)指令單對(duì)每日的計(jì)劃進(jìn)行跟蹤，且對(duì)針車交的鞋包根據(jù)針車開(kāi)具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點(diǎn)，如有少數(shù)，以每只5元處罰針車驗(yàn)收，并限期完成。每天必須要按計(jì)劃將生產(chǎn)物料（鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等）配套備好。如有耽誤則要及時(shí)反饋，如未及時(shí)反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管負(fù)責(zé)。

　　成型倉(cāng)庫(kù)：按生產(chǎn)計(jì)劃單提前到中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時(shí)間向上反映。

　　成品倉(cāng)庫(kù)：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠需及時(shí)反饋給成型主管、倉(cāng)庫(kù)員等相關(guān)人員，以便及時(shí)發(fā)貨。

篇2：鞋廠薪資制度

　　鞋廠薪資制度

　　為建立一個(gè)有章可循，有規(guī)可依，使員工計(jì)時(shí)薪酬趨向公平公正、合理、適應(yīng)公司發(fā)展，特制定本作業(yè)員計(jì)時(shí)薪資制度。

　　第一款 作業(yè)員薪資制度適用范圍：

　　本薪資制度屬計(jì)時(shí)薪資性質(zhì)，適用于本公司面部、半成品部、裁斷、品管部、技術(shù)部、倉(cāng)庫(kù)編制內(nèi)之作業(yè)員工

　　4）新進(jìn)生手作業(yè)員薪資一律按F級(jí)核算，不列入績(jī)效獎(jiǎng)評(píng)定，滿3個(gè)月后，從第四個(gè)月開(kāi)始進(jìn)行核定技術(shù)工齡，在核定技術(shù)工齡時(shí)按5.2進(jìn)行。

　　5）新進(jìn)熟手作業(yè)員薪資一律憑部門(mén)主管主導(dǎo)進(jìn)行考核按技術(shù)熟練程度，參照在編制中的《技術(shù)等級(jí)核定表》比例進(jìn)行核定，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審核，行政部批準(zhǔn)方可生效。

　　6）加班工資核定：加班費(fèi)由加點(diǎn)費(fèi)、加班費(fèi)及國(guó)假工資組成。

　　A加點(diǎn)費(fèi)：就是每星期一到星期五晚上加班。加點(diǎn)費(fèi)是按小時(shí)計(jì)算的，每小時(shí)加點(diǎn)費(fèi)是平常正式上班每小時(shí)工資的1.5倍。

　　B加班費(fèi)：是指每星期六或星期天上班。加班費(fèi)是按小時(shí)計(jì)算的，每小時(shí)加班費(fèi)是平常正式上班每小時(shí)工資的2倍。

　　C、國(guó)假工資：是指國(guó)家法定國(guó)假需加班。（國(guó)假法定節(jié)假日為國(guó)慶節(jié)、勞動(dòng)節(jié)、春節(jié)、元旦等）每小時(shí)是平常加斑的3倍。

　　7）全勤獎(jiǎng)的核定：所有作業(yè)員全勤獎(jiǎng)統(tǒng)一設(shè)定為30元/月，一月出滿全勤才可亨有全勤獎(jiǎng)，當(dāng)月如一次性請(qǐng)假超4H，或者一個(gè)月請(qǐng)假時(shí)間累積超過(guò)6H當(dāng)月全勤獎(jiǎng)扣除。

　　8）績(jī)效工資的核定：是以作業(yè)員在當(dāng)月的工作表現(xiàn)、工作結(jié)果為依據(jù)而判定的，每月由班組長(zhǎng)對(duì)本班、組所有作業(yè)員的工作表現(xiàn)及結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)比，評(píng)出"優(yōu)、良、一般三類作業(yè)員分配進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)40、30、20，且比例為20%、50%、30%"對(duì)表現(xiàn)差的作業(yè)員不予獎(jiǎng)勵(lì)。

　　9）公休日不扣全勤獎(jiǎng)，但不計(jì)底薪。

　　新進(jìn)生手和新進(jìn)熟練工前三個(gè)月調(diào)薪幅度是每月自動(dòng)調(diào)薪一次，每次為50元。滿三個(gè)月從第四個(gè)月開(kāi)始每3個(gè)月自動(dòng)調(diào)薪一次，每次為50元。

篇3：鞋廠產(chǎn)品制造過(guò)程控制制度

　　鞋廠產(chǎn)品制造過(guò)程控制制度

　　目的：

　　優(yōu)化生產(chǎn)流程，均衡生產(chǎn)線各工序生產(chǎn)壓力，通過(guò)各工序的緊密銜接與配合，達(dá)到整個(gè)制造作業(yè)的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量目的。

　　適用范圍：

　　生產(chǎn)一線各工序。

　　內(nèi)容：

　　1、生產(chǎn)中的物流控制：

　　1）半成品由配套組配套員送到生產(chǎn)線上,由絲印工序操作工負(fù)責(zé)核對(duì)數(shù)量并及時(shí)簽字確認(rèn).

　　2）物料由操作工提出物料需求,配套員送到生產(chǎn)線上,由物料員負(fù)責(zé)清點(diǎn)接收.

　　3）生產(chǎn)完畢,由物料員負(fù)責(zé)余料的清點(diǎn)、核實(shí)種類、數(shù)量、填寫(xiě)《余料清單》退庫(kù)，成品由絲印工、操作工、檢查員三道工序核對(duì)數(shù)量，確保輸入輸出一致。

　　4）產(chǎn)中產(chǎn)生的廢物（如料帶等）要妥善存放，及時(shí)清理，不允許亂堆亂放，非生產(chǎn)垃圾不允許存放在生產(chǎn)線上。

　　2、生產(chǎn)中的作業(yè)控制：

　　（1）各工序必須嚴(yán)格執(zhí)行防靜電要求，按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)；及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，并填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

　　（2）各工序要及時(shí)進(jìn)行信息反饋，下道工序要及時(shí)將生產(chǎn)中的問(wèn)題向上道工序反映，并檢驗(yàn)結(jié)果。

　　（3）不允許竄崗（嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自離崗）。

　　（4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜，嚴(yán)禁大聲喧嘩，禁止工作時(shí)間通電話。

　　（5）各工序的物品擺放必須嚴(yán)格遵守定置管理要求，不得亂堆亂放。

　　3．生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　（1）絲印工序在印刷前要對(duì)線路板進(jìn)行外觀檢查，杜絕有缺陷產(chǎn)品流入生產(chǎn)線；

　　（2）印刷后的半成品要逐個(gè)進(jìn)行檢查，有缺陷的要單獨(dú)放置，及時(shí)處理，清洗完畢后用氣槍吹干，經(jīng)IPQC檢驗(yàn)合格后方可使用；

　　（3）貼片工序上料前，操作工要核對(duì)物料種類、封裝、精度，上料完畢檢查員復(fù)檢無(wú)誤后進(jìn)行生產(chǎn)，并由檢察員填寫(xiě)《上料確認(rèn)表》；

　　（4）貼片工序生產(chǎn)出的第一件半成品由檢查員核對(duì)圖紙進(jìn)行首板，核對(duì)無(wú)誤方可回流焊接，未做完首板前嚴(yán)禁半成品回流；

　　（5）生產(chǎn)過(guò)程中的換料和程序調(diào)整，必須第一時(shí)間通知檢查員復(fù)檢；

　　（6）換料由物料員填寫(xiě)《換料卡》，并在5分鐘內(nèi)通知操作工互檢，電容在接料前由檢查員進(jìn)行測(cè)試；

　　（7)、生產(chǎn)中手貼和手補(bǔ)器件，由操作者填寫(xiě)詳細(xì)的《手補(bǔ)單》和《手貼單》隨產(chǎn)品送檢查工序，檢查員檢查完畢后隨產(chǎn)品入庫(kù)；（8）不同產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后的棄料要標(biāo)識(shí)明確，分類存放，嚴(yán)禁混料和不同產(chǎn)品物料混用。

　　4．生產(chǎn)過(guò)程中的物料損耗控制

　　（1）各工序在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不符合要求的物料，立即書(shū)面形式IQC向反映情況；

　　（2）凡發(fā)現(xiàn)棄料嚴(yán)重（超過(guò)公司規(guī)定），要在《使生產(chǎn)確認(rèn)表》上注明嚴(yán)重程度，請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程師協(xié)助解決并予以確認(rèn)；

　　（3）對(duì)于零損耗物料，凡人為原因造成丟失或損壞，以10元/只進(jìn)行處罰。

　　5．生產(chǎn)線各工序負(fù)荷和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制

　　（1）各工序負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)設(shè)備的安全使用和日常保養(yǎng)，衛(wèi)生的保持，下板機(jī)由爐前和檢查工序共同負(fù)責(zé)；

　　（2）設(shè)備操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，未經(jīng)設(shè)備工程師同意，不得私自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)或運(yùn)行狀態(tài)；

　　（3）各工序負(fù)荷分配：絲印：杜絕漏印，印偏和有外觀缺陷線路板流入貼片；貼片：錯(cuò)料，亂板，缺件；爐前：極性，嚴(yán)重移位；檢查：焊接質(zhì)量的檢查（立碑，虛焊，漏焊，粘連）；物料：換錯(cuò)料；退錯(cuò)料；AOI：極性，缺件（可上AOI產(chǎn)品），粘連（細(xì)間距）。

　　（4）各工序制造風(fēng)險(xiǎn)分配：工序間實(shí)行相互考核，由下道工序?qū)ι系拦ば蚬ぷ髻|(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，各工序在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)通知責(zé)任工序進(jìn)行改正，并驗(yàn)證結(jié)果，同時(shí)要在各工序交接記錄中詳細(xì)填寫(xiě)，提醒下班注意；

　　6．生產(chǎn)過(guò)程中的考核控制

　　（1）違反物流控制要求的第一次給與警告，再犯給予20元/次罰款；

　　（2）違反作業(yè)控制要求的第一次給與警告，再犯給予20元/次罰款；

　　（3）違反質(zhì)量控制要求的第一次給與10元/次罰款，再犯給予20元/次罰款；

　　（4）下道工序發(fā)現(xiàn)上到工序制造缺陷（含各工序負(fù)荷風(fēng)險(xiǎn)控制中的所有項(xiàng)），以每項(xiàng)10元進(jìn)行處罰，如果下道工序未發(fā)現(xiàn)，至第三道工序發(fā)現(xiàn)，則以等同金額處罰上兩道工序；

　　（5）物料員接錯(cuò)料一次，扣罰當(dāng)月全部工資；退錯(cuò)料一次，給予50元/次罰款；

　　（6）對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在問(wèn)題并提出合理化建議者，給于50元獎(jiǎng)勵(lì)。

　　(7)、對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患，避免出現(xiàn)質(zhì)量事故者，給予200元/次獎(jiǎng)勵(lì)。