攪拌站泵車(chē)安全操作規(guī)程

　　一、適用崗位

　　泵車(chē)工、泵修工等崗位。

　　二、泵送前的安全注意事項(xiàng)

　　1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。

　　2 混凝土泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅(jiān)固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過(guò)3°，在臂桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。

　　3泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

　　4泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

　　5作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵車(chē)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

　　6輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。

　　7出車(chē)前應(yīng)仔細(xì)檢查泵管，有破裂隱患的泵管要及時(shí)更換。以防在使用中發(fā)生爆管。

　　8開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)支腿活動(dòng)范圍。

　　三、泵送過(guò)程安全注意事項(xiàng)

　　1泵車(chē)在道路上行駛應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通規(guī)則。

　　2行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)20km/h；在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超過(guò)20KM/h；經(jīng)過(guò)交叉路口時(shí)速度一律不得超過(guò)25km/h；在正常行駛過(guò)程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外，時(shí)速一律不得超過(guò)70km（無(wú)論重車(chē)、空車(chē)）。高速公路上行駛時(shí)速度不得超過(guò)80km/h。

　　3如遇大霧、暴雨天氣，應(yīng)減速行駛，打開(kāi)霧燈，并保持足夠的安全距離，保證行車(chē)安全。

　　4 如遇雷擊頻繁的天氣，駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門(mén)窗，留在駕駛室內(nèi)；如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上，雙手抱膝，胸口緊貼膝蓋，盡量低頭。

　　5 泵車(chē)人員進(jìn)入工地必須佩戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

　　6啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入清水和水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

　　7 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時(shí)，要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

　　8 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò) 30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min作2~3個(gè)沖程反泵--正泵運(yùn)動(dòng)，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

　　9垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

　　10泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

　　11操作軟管時(shí)嚴(yán)禁將軟管對(duì)準(zhǔn)其他人員。

　　12不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

　　13泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

　　14夏季作業(yè)中應(yīng)注意高溫防護(hù)，防止中暑。2名泵車(chē)工輪流操作，保證足夠的體力。

　　15如需在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。

　　16作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行檢查或觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

　　17 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入料斗內(nèi)維修。如需進(jìn)入料斗內(nèi)維修，應(yīng)將電門(mén)鑰匙交由進(jìn)入料斗內(nèi)的維修人員保管，并在料斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　18臂架、支腿維修及更換泵管時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛警示牌。

　　19當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

　　四、泵送作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

　　1 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

　　2 應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

篇2：混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程使用要點(diǎn)

　　混凝土泵車(chē)的安全操作規(guī)程及使用要點(diǎn)

　　混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車(chē)在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。

　　1)安全操作規(guī)程

　　為了確保混凝土泵車(chē)作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。

　　(1)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。

　　(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

　　(3)支腿操作。混凝土泵車(chē)應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。

　　(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開(kāi)臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。

　　(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開(kāi)堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。

　　(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

　　(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)猓荒軟_入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。

　　(8)緊急關(guān)閉按鈕。混凝土泵車(chē)上有一系列緊急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無(wú)線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此，在每次開(kāi)始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí)，機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。

　　2)使用要點(diǎn)

　　(1)混凝土泵車(chē)的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。

　　(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車(chē)的可泵性要求。

　　(3)混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。

　　(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過(guò)地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　　(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到：①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對(duì)泵送來(lái)說(shuō)是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來(lái)。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng)，以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。

　　(6)泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　　(7)為了改變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。