混凝土泵車的安全操作規程

　　伸展臂架安全常識

　　只有確認機器已支承妥當后，才能操作臂架。操作臂架必須按照操作規程說明的順序進行。在雷雨或惡劣天氣情況下，不能使用臂架。臂架不能在大于8級風力的天氣中使用。臂架嚴禁穿越煤氣等有毒、易爆、易燃管道，并保持足夠的安全距離;在高壓線附近作業時要小心觸電的危險，保證臂架與電線的安全距離如表2-1所示。

　　臂架下方是危險區域，可能有混凝土或其他機器零件掉落傷人。

　　如果臂架出現不預期的動作，必須立即按下急停按鈕。由專業維護人員查明原因并排除后才可繼續使用。

　　安全操作規程及注意事項

　　(1)嚴禁泵車臂架下站人。

　　(2)嚴禁使用泵車臂架起吊任何重物。

　　(3)嚴禁在根部軟管后面接任何管道。

　　(4)嚴禁拆除泵車上的任何保護裝置。

　　(5)嚴禁往駕駛室內沖水。

　　(6)嚴禁使用3m以上的任何根部軟管。

　　(7)嚴禁折彎根部軟管，泵送時嚴禁將根部軟管沒入混凝土中。

　　(8)嚴禁在高壓線、煤氣管道的危險區域作業。

　　(9)嚴禁泵車行駛速度超過泵車技術數據表中的最快速度。

　　(10)嚴禁泵車在行駛狀態時，支腿和臂架未完全收攏或未固定。

　　(11)嚴禁支腿未撐實就進行泵車的臂架和泵送動作。

　　(12)嚴禁在自然條件惡劣時，進行泵送作業。

　　(13)嚴禁使用泵車管道進行高壓泵送。

　　(14)嚴禁在泵車施焊時，未拆電池的正極接頭。

　　(15)嚴禁使用任何不合格油品及配件。

　　(16)泵車運轉時，嚴禁打開任何安全設施，嚴禁將手伸入水箱及運動部件。

　　(17)泵送時，必須保證料斗內的混凝土在攪拌軸的位置之上。

　　(18)堵管時，一定要先反泵再拆管道。

篇2：混凝土泵車安全操作規程使用要點

　　混凝土泵車的安全操作規程及使用要點

　　混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設備技術的先進性和維修保養的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

　　1)安全操作規程

　　為了確保混凝土泵車作業的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規程。

　　(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。

　　(2)作業前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

　　(3)支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　(4)臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業。

　　(5)泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。

　　(6)作業后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。

　　(7)蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

　　(8)緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

　　2)使用要點

　　(1)混凝土泵車的操作人員需經專業培訓后方可上崗操作。

　　(2)所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

　　(3)混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

　　(4)整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　　(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態，應做到：①將1節臂提起45o。②將布料桿回轉180o。③將2節臂伸展90o。④伸展3、4、5節臂并呈水平位置。若最后一節布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節布料桿呈向下傾斜狀態，那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

　　(6)泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　　(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

篇3：攪拌站泵車安全操作規程

　　攪拌站泵車安全操作規程

　　一、適用崗位

　　泵車工、泵修工等崗位。

　　二、泵送前的安全注意事項

　　1混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后，應使機身保持水平和穩定，輪胎應鍥緊。

　　2 混凝土泵放置應離基坑邊緣保持一定距離，并應放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應超過3°，在臂桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。

　　3泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，水源供應正常和水箱應儲滿清水，各潤滑點應潤滑正常。

　　4泵送設備的螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

　　5作業前應檢查并確認泵車各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。

　　6輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。

　　7出車前應仔細檢查泵管，有破裂隱患的泵管要及時更換。以防在使用中發生爆管。

　　8開泵前，無關人員應離開支腿活動范圍。

　　三、泵送過程安全注意事項

　　1泵車在道路上行駛應嚴格遵守各項交通規則。

　　2行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下。廠區內行駛時速不得超過20km/h；在隧道或途經村道時速度不得超過20KM/h；經過交叉路口時速度一律不得超過25km/h；在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規定外，時速一律不得超過70km（無論重車、空車）。高速公路上行駛時速度不得超過80km/h。

　　3如遇大霧、暴雨天氣，應減速行駛，打開霧燈，并保持足夠的安全距離，保證行車安全。

　　4 如遇雷擊頻繁的天氣，駕駛員應關閉駕駛室門窗，留在駕駛室內；如在室外則應馬上蹲在地上，雙手抱膝，胸口緊貼膝蓋，盡量低頭。

　　5 泵車人員進入工地必須佩戴安全帽，遵守施工現場的各項安全規章制度。

　　6啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。泵送前應向料斗加入清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。

　　7 泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。

　　8 泵送混凝土應連續作業；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過 30min。暫停時間內應每隔5~10min作2~3個沖程反泵--正泵運動，當停泵時間超限時，應排空管道。

　　9垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。

　　10泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

　　11操作軟管時嚴禁將軟管對準其他人員。

　　12不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續運行。

　　13泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。

　　14夏季作業中應注意高溫防護，防止中暑。2名泵車工輪流操作，保證足夠的體力。

　　15如需在高處作業時，應遵守《高空作業安全操作規程》的各項規定。

　　16作業中，應對泵送設備和管路進行檢查或觀察，發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的泵管、卡箍、密封圈等應及時更換。

　　17 攪拌軸卡住不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。未停機時嚴禁人員進入料斗內維修。如需進入料斗內維修，應將電門鑰匙交由進入料斗內的維修人員保管，并在料斗外設專人監護。

　　18臂架、支腿維修及更換泵管時應在相應位置懸掛警示牌。

　　19當出現輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

　　四、泵送作業后安全注意事項

　　1 作業后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。在管道出口端前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。

　　2 應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。