建筑工程創(chuàng)優(yōu)保證措施（十二）

　　第 節(jié) 主要管理措施

　　*推行項(xiàng)目管理

　　按項(xiàng)目管理模式組織實(shí)施，實(shí)現(xiàn)管理層和勞務(wù)層兩個(gè)層次的真正分離。管理層人員做到高效、精干。除特殊工種外，勞動(dòng)力在公司的勞務(wù)基地和社會(huì)勞動(dòng)力市場考核招收。在實(shí)行嚴(yán)格進(jìn)場教育的同時(shí)不斷開展技能培訓(xùn)，以適應(yīng)嚴(yán)格管理，并隨著工作量的變化不斷辭退多余人員，實(shí)行真正的動(dòng)態(tài)管理。

　　*嚴(yán)格計(jì)劃管理

　　計(jì)劃一旦確定，必須嚴(yán)格實(shí)施。每天上午應(yīng)由總承包單位帶隊(duì)，各協(xié)作單位參加，共同巡視現(xiàn)場，并召開當(dāng)天的工程會(huì)議，檢查落實(shí)計(jì)劃執(zhí)行情況，下午4點(diǎn)各協(xié)作單位應(yīng)召開生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)上午會(huì)議各項(xiàng)指令，使整個(gè)現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動(dòng)始終處于有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有秩序的狀態(tài)。

　　*全面推行ISO-9000質(zhì)量保證體系

　　項(xiàng)目經(jīng)理部通過全員培訓(xùn)和公司質(zhì)量體系文件的學(xué)習(xí)，促進(jìn)全體員工轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念，更新知識，改變舊的工作習(xí)慣。編寫針對性強(qiáng)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃以及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作人員嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。質(zhì)保部門要按照程序文件規(guī)定，加強(qiáng)對施工工序的控制。從操作人員培訓(xùn)到計(jì)量器具，從物資檢驗(yàn)到產(chǎn)品試驗(yàn)，均應(yīng)嚴(yán)格按程序辦事，并對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)提出整改措施，以有效地改進(jìn)質(zhì)量。

　　*實(shí)行電腦管理

　　主要業(yè)務(wù)部門配置電腦，利用計(jì)算機(jī)建立數(shù)據(jù)庫，對物資進(jìn)場和需求計(jì)劃進(jìn)行有效控制，以保證工程需要。來往文件、資料以及技術(shù)方案、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助管理。

　　*加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理

　　優(yōu)化勞動(dòng)組合，改進(jìn)落后的施工工藝，積極采用"三新"技術(shù)，能做出令建設(shè)方滿意的產(chǎn)品。

　　第 節(jié) 優(yōu)化施工方案

　　重點(diǎn)加強(qiáng)對建筑材料、構(gòu)配件的選購，選用國家大、中型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所有進(jìn)場原材料、半成品，先檢驗(yàn)，再作樣板，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理驗(yàn)收后，再應(yīng)用于工程。

　　第 節(jié) 全面執(zhí)行建筑規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

　　凡本工程中的分項(xiàng)工程施工，均按照規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)組織施工、驗(yàn)收。

　　第 節(jié) 健全檢查驗(yàn)收制度

　　按照本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的要求，責(zé)任到人，各專業(yè)隊(duì)組均由高級工帶中、初級工，先做樣板，做好工序交接驗(yàn)收，落實(shí)"三檢"制度。

　　第 節(jié) 加強(qiáng)對外聯(lián)系

　　積極加強(qiáng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，提前介于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，把好圖紙會(huì)審關(guān)。

　　第 節(jié) 執(zhí)行施工中提出的各種方案措施

　　按照本工程施工組織設(shè)計(jì)中的主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量預(yù)控措施，精心組織施工。

　　第 節(jié) 抓好質(zhì)量預(yù)控

　　抓重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，以施工人員素質(zhì)、材料、施工順序、技術(shù)間隔、參數(shù)、常見的質(zhì)量通病、特種結(jié)構(gòu)、"三新"技術(shù)應(yīng)用、施工工藝及方法為重點(diǎn)，做好預(yù)防預(yù)控。

　　第 節(jié) 抓好過程控制

　　抓施工操作質(zhì)量、工序質(zhì)量、隱蔽驗(yàn)收、工程施工預(yù)檢及成品保護(hù)。施工過程中，按照人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境4MIE質(zhì)量因素進(jìn)行全面的控制。

　　第 節(jié) 竣工的前期準(zhǔn)備

　　工程竣工前5天，組織公司、項(xiàng)目班子及建設(shè)方、監(jiān)理，對工程進(jìn)行預(yù)檢預(yù)評，爭取一次性驗(yàn)收合格，以確保達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造條件。

篇2：辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

　　辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

　　1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）結(jié)構(gòu)工程

　　鋼筋綁扎實(shí)測項(xiàng)目

　　序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量　長 10 10 10

　　2受力主筋間距 10 10 10尺量

　　排距 5 5 5　彎起點(diǎn)位置20 15 12

　　3箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片間距 20 10 8尺量

　　連續(xù)5個(gè)間距　網(wǎng)格尺寸 20 10 8

　　4保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10 10 8尺量

　　柱、梁 5 3 3　板、墻 3 3 3

　　5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接-+10、-5+10、-2尺量

　　入支座、節(jié)點(diǎn)錨固- 5+5、-2

　　模板工程允許偏差項(xiàng)目

　　序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1軸線位移柱、墻、梁533尺量

　　2底模上表面標(biāo)高 5 3+3水準(zhǔn)儀或拉線、尺量

　　3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ) 10 5 3尺量

　　柱、墻、梁+4、-5 3 3

　　4層高垂　直度層高不大于5m633經(jīng)緯儀或吊線、尺量

　　5相鄰兩板表面高低差222尺量

　　6表面平整度522靠尺、塞尺

　　7陰陽角方正－22方尺、塞尺

　　順直－22線尺

　　8預(yù)埋鐵件中心線位移322拉線尺量

　　9預(yù)埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量

　　螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0

　　10預(yù)留孔洞中心線位移+1055拉線尺量

　　尺寸+10、0+5、-0+5、-0

　　11門窗洞口中心線位移－33拉線、尺量

　　寬、高－ 5 5　對角線－66

　　12插筋中心線位移553尺量

　　外露長度+10、0+10、0+8

　　混凝土工程允許偏差項(xiàng)目

　　序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1軸線位置基礎(chǔ)15108尺量

　　獨(dú)立基礎(chǔ)10108　墻、柱、梁854

　　2垂直度層高≤5m854經(jīng)緯儀

　　吊線　尺量　層高≥5m1088

　　全高（H）H／1000、且≤30H／1000、且≤30H＝47M　≤20

　　3截面尺寸基礎(chǔ)寬高+8、-5±5+5、-3尺量

　　柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3

　　4標(biāo)高層高±10±5±5水準(zhǔn)儀　尺量

　　全高±30±30±20

　　5表面平整度8332m靠尺、塞尺

　　6角、線順直度-33拉線　尺量

　　7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5±5尺量

　　柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3

　　8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量

　　9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經(jīng)緯儀　尺量

　　井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H＝47M　≤20

　　10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線　尺量

　　11預(yù)留孔、洞中心線位置15108尺量

　　（2）裝修工程

　　磚砌體尺寸、位置的允許偏差

　　序號項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1軸線位置偏移101010尺量

　　2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±15±10±10水準(zhǔn)儀　　拉線、尺量

　　樓面±15±15±15

　　3垂直度每層555經(jīng)緯儀吊線、尺量

　　全高＞10 m20**15

　　4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺　塞尺

　　混水墻、柱855

　　5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線　尺量

　　上下口偏移20**10

　　6灰縫清水墻水平縫755拉線　尺量

　　混水墻水平縫1077

　　清水墻豎縫20**10吊線、尺量

　　外裝修裝飾工程的允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 長城杯標(biāo)準(zhǔn) 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1大角垂直度（高層）H/1000且不大于20H/1000且不大于20經(jīng)緯儀、吊線、尺量

　　2墻面平整度（層）4332m靠尺、塞尺

　　垂直度（層）4332m托線板、尺量

　　3陰陽角垂直度（層）433

　　方 正（層）433方尺、塞尺

　　4分格條（槽）平直度433拉線、尺量

　　5門窗口位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　6陽臺位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量

　　8墻裙、勒腳上口平直度433尺量

　　內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1室內(nèi)凈高、寬尺寸±5±5尺量

　　2普通裝修墻面、頂面平整度，（高級）3（2）3（2）2m靠尺、塞尺

　　3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量

　　4陰陽角方正322方尺、塞尺

　　5分格線（縫）平直度22拉線、尺量

　　6飾面板（磚）裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺

　　接縫平直度211拉線、尺量

　　接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺

　　接逢寬度（縱、橫縫）10.50.5鋼尺

　　上、下接口平直11拉線、尺量

　　陰陽角方正322方尺、塞尺

　　7地面現(xiàn)澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺

　　木、塑地面平整度11

　　板塊鋪設(shè)地面平整度22

　　板塊縫格平直度11拉線5m、尺量

　　接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺

　　8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量

　　9欄桿扶手　護(hù)欄垂直度、高度322吊線、尺量

　　欄桿間距333尺量

　　扶手直線度422拉線、尺量

　　10護(hù)墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量

　　（3）設(shè)備安裝工程

　　建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管111尺量

　　鑄鐵管21.51.5

　　2立管安裝垂直度（每m）322吊線、尺量

　　3平行距墻面≯10≯10尺量

　　4套管出地面高度差±5±5尺量

　　5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量

　　6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量

　　7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±10±5±5拉線、吊線、尺量

　　8成排器具水平度222拉線、尺量

　　9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-15-10-10拉線、吊線、尺量

　　標(biāo)高±5±4±4

　　10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺

　　涂裝1088

　　通風(fēng)與空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1風(fēng)管安裝 水平度（每2m）3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度（每2m）2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　總偏差≯20**15尺量

　　2風(fēng)口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　3風(fēng)機(jī)安裝中心線、平面、位移1088尺量

　　標(biāo)高±10±8±8尺量

　　4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺

　　建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 長城杯標(biāo)準(zhǔn) 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

　　1明配管支架間距2525尺量

　　垂直度、平整度（每2m）2.52.5吊線、尺量

　　2線槽垂直度、平整度長度的2/1000，全長20長度的2/1000，全長20吊線、尺量

　　3配電箱柜盤垂直度（每2m）1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量

　　成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺

　　盤間接縫222

　　4開關(guān)插座并列高度差0.50.5尺量

　　同一場所高度差55尺量

　　板面垂直度0.50.5吊線、尺量

　　5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量

　　6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量

　　7電梯平層準(zhǔn)確度

　　V≤0.63m/S±15±12±12尺量

　　V＞0.63m/S

　　V≤1.0m/S±30±24±24尺量

　　其它調(diào)速電梯±15±12±12尺量

　　2、QC活動(dòng)

　　不定期組織現(xiàn)場施工質(zhì)量會(huì)診，及時(shí)評估施工質(zhì)量狀況，積極開展QC小組活動(dòng)，成立QC活動(dòng)小組，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　3、質(zhì)量過程檢驗(yàn)計(jì)劃

　　1）工序樣板管理

　　A、分項(xiàng)工程（工序）開始施工前，由項(xiàng)目生產(chǎn)組，根據(jù)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家施工規(guī)范、創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求，對分包單位的工長、班組長進(jìn)行交底，并在指定的地點(diǎn)部位進(jìn)行樣板施工，在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內(nèi)容：工程名稱、樣板工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期、技術(shù)質(zhì)量要求等。

　　B、分項(xiàng)工程（工序）樣板施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)組、質(zhì)量組、生產(chǎn)組組織分包相關(guān)部門對工序樣板進(jìn)行檢查，針對樣板施工中出現(xiàn)的問題、需要完善的地方進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn)施工工藝，不斷提高工序樣板的施工質(zhì)量。

　　C、工序完成后，由分包隊(duì)伍填寫分項(xiàng)工程（工序）樣板記錄，報(bào)分項(xiàng)工長檢查驗(yàn)收，達(dá)到要求后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量組復(fù)查，并請經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，組織專業(yè)施工班組到實(shí)地學(xué)習(xí)，在施工人員充分理解后，方可進(jìn)行全面施工作業(yè)。

　　D、分項(xiàng)工程（工序）樣板項(xiàng)目：

　　①墻體模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程

　　2）工序標(biāo)識管理

　　A、分項(xiàng)工程（工序）進(jìn)行大面積施工后，分包施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作要求，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求寫在分項(xiàng)工程（工序）作業(yè)牌上，作業(yè)牌注明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、班組長、施工日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

　　B、作業(yè)牌要掛在施工醒目部位，以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有利于項(xiàng)目管理人員監(jiān)督檢查。

　　3）工序交接管理

　　每道工序經(jīng)驗(yàn)收后，由該道工序及下一道工序的施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢查，檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報(bào)總包方分項(xiàng)工長備案確認(rèn)，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。對于未進(jìn)行交接檢查或未報(bào)總包方備案確認(rèn)而進(jìn)行下道工序施工的，總包方工長要求其返工或在確認(rèn)其質(zhì)量合格的情況下對分包責(zé)任人給予相應(yīng)的處罰。

　　4）工序驗(yàn)收管理

　　每道工序完成后，分包單位填寫分項(xiàng)工程認(rèn)可書和相應(yīng)的隱、預(yù)檢記錄表及分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表報(bào)總包單位生產(chǎn)組，工長確認(rèn)合格后，填寫分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表連同以上表格報(bào)質(zhì)量組進(jìn)行工序驗(yàn)收，質(zhì)量組在對該工序及資料檢查合格后，如需報(bào)向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序的施工，如不需報(bào)監(jiān)理單位，則質(zhì)量組簽署后即可進(jìn)行下道工序的施工。

　　4、物資管理

　　1）材料樣板管理：

　　采購物資時(shí)，須先確定合格的分供方廠家或信譽(yù)好的商店，對所采購的材料或設(shè)備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書和材料本身進(jìn)行考核，材料組、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)簽字后，進(jìn)行封樣。

　　2）樣品封樣管理：

　　對于已進(jìn)行封樣的材料和設(shè)備設(shè)專人進(jìn)行管理，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須與原樣進(jìn)行對比驗(yàn)證。

　　3）材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)證管理：

　　對于已確

定的物資由項(xiàng)目生產(chǎn)組根據(jù)采購計(jì)劃會(huì)同質(zhì)量組進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)證并記錄，質(zhì)量組負(fù)責(zé)監(jiān)控。

　　4）材料倉儲及標(biāo)識管理：

　　項(xiàng)目材料組根據(jù)場地情況設(shè)置標(biāo)牌，進(jìn)行物資及狀態(tài)的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)識人、標(biāo)識時(shí)間等內(nèi)容。

　　5）不合格品處置管理：

　　項(xiàng)目材料組對進(jìn)入現(xiàn)場的不合格物資單獨(dú)堆放,并進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)醒目且容易識別，標(biāo)牌上應(yīng)有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執(zhí)行不合格品控制程序。未經(jīng)標(biāo)識的材料、半成品、工程設(shè)備不得使用。

　　5、試驗(yàn)管理

　　1）設(shè)立專職試驗(yàn)員一名，負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目試驗(yàn)工作及分包隊(duì)伍試驗(yàn)工作的管理，監(jiān)督、指導(dǎo)。

　　2）建立各項(xiàng)試驗(yàn)臺帳，收集、統(tǒng)計(jì)、整理各種試驗(yàn)資料、數(shù)據(jù)，及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通知技術(shù)組、生產(chǎn)組、質(zhì)量組，并向監(jiān)理申報(bào)。

　　3）試驗(yàn)員要及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行各種材料的試驗(yàn)、復(fù)試、見證取樣工作。現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)達(dá)標(biāo)，各種試驗(yàn)工具、儀器必須完好、精確。

　　4）三方見證取樣，送檢工作及時(shí)。

　　6、資料管理

　　1）設(shè)立專職資料員二名。

　　2）根據(jù)《北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳，所有施工資料由資料室進(jìn)行統(tǒng)一管理、收集，設(shè)置統(tǒng)一資料盒存放資料。

　　3）工程資料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、同步、標(biāo)準(zhǔn)。

　　4）每月對技術(shù)資料及質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　5）工長負(fù)責(zé)施工資料的收集、檢查、交圈、申報(bào)，質(zhì)量部每月將質(zhì)量資料進(jìn)行匯總，并加以分析。

　　7、成品保護(hù)管理

　　施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，因此裝修施工階段成品（半成品）保護(hù)的主要措施：

　　A、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。

　　B、制定正確的施工順序。

　　制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個(gè)房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的作法。

　　C、作好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識"正在施工，注意保護(hù)"的標(biāo)牌。

　　D、采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取"護(hù)、包、蓋、封"的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)，形成工具化、制度化，并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。

　　E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　8、工程例會(huì)制度

　　1）施工計(jì)劃管理是指導(dǎo)施工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和龍頭，本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)編制，生產(chǎn)組根據(jù)施工總體計(jì)劃負(fù)責(zé)編制月、周工作計(jì)劃，下發(fā)各職能部門及分包單位，并報(bào)送監(jiān)理。

　　2）各職能部門結(jié)合月、周計(jì)劃安排本部門的月、周計(jì)劃，指導(dǎo)本部門工作。

　　3）周六下午2點(diǎn) ，由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開項(xiàng)目生產(chǎn)、質(zhì)量、安全例會(huì)，檢查本周計(jì)劃的完成情況及所存在的質(zhì)量、安全問題，對下一周的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全作出安排，確保計(jì)劃的落實(shí)，從而確保工期目標(biāo)及階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　4）每天下午5點(diǎn)，由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開項(xiàng)目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查幾天的計(jì)劃情況及完成計(jì)劃所存在的各種問題，并做出安排。

篇3：辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施

　　辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施

　　1、模板方面

　　1）墻體、電梯井模板支設(shè)

　　A、墻體模板拼縫處理：

　　①墻體模板邊肋間留2mm間隙，在緊固對拉螺栓時(shí)，在間隙內(nèi)塞上海綿條，形成彈性接觸，便于螺栓緊固。

　　②在模板下口加一道通長硬海綿，墻體模板落在硬海綿上，因其本身為柔性材料，經(jīng)模板擠壓，可以將模板底與樓板間隙填實(shí)嚴(yán)密，達(dá)到避免漏漿的目的，從而解決墻下爛根的現(xiàn)象。樓梯層間墻體采用平接縫。

　　④電梯井筒內(nèi)模板采用組拼式大鋼模。

　　⑤直墻段模板選用中型鋼模板進(jìn)行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進(jìn)行連接,連接處均做子口。

　　⑥坡道圓弧采用專業(yè)加工廠定做的異型圓弧模板，現(xiàn)場竹膠板覆面。

　　2）架梁、柱模板支設(shè)

　　框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進(jìn)行組拼。

　　A、框架梁柱節(jié)點(diǎn)模板控制：梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進(jìn)行連接。梁模板按2/1000進(jìn)行起拱，模板的支模方法采用梁邦壓梁底。

　　B、梁側(cè)模板壓住梁底模，頂板模壓住梁側(cè)模，使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。

　　C、梁模板立桿設(shè)剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。

　　D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同時(shí)在連接處貼海綿條一道。

　　E、框架成排柱的位移控制：在模板上口掛通線進(jìn)行控制。

　　3）門窗框模板的制作

　　A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現(xiàn)象。

　　B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作，內(nèi)部支撐采用定制拉桿。

　　4）頂板模板支設(shè)

　　A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm，多層板根據(jù)現(xiàn)場房間尺寸大小進(jìn)行組合。

　　B、頂板模板接縫采用硬擠拼，板縫控制在2mm之內(nèi)。

　　C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質(zhì)量，當(dāng)超過模板允許偏差，立即更換或作裁邊處理。

　　D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后，略高于頂板標(biāo)高5mm，便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴(yán)密，用密封條擠壓密封。

　　E、頂板豎向支撐采用快拆體系，在每根立桿下設(shè)可調(diào)支撐，并在支撐下面設(shè)置通長木方，以保持力的傳遞均勻，減少對樓板壓力。

　　4）樓梯模板支設(shè)及踏步防護(hù)

　　A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設(shè)，上口用按加工尺寸加工好的多層板支設(shè)，確保踏步尺寸的準(zhǔn)確性。澆筑砼時(shí)考慮樓梯一次成型。

　　B、樓梯砼澆筑后，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，禁止施工人員通行，等到面層強(qiáng)度達(dá)到要求后，用多層板對踏步進(jìn)行成品保護(hù)。

　　2、鋼筋工程

　　1）鋼筋的屈服強(qiáng)度要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

　　2）鋼筋加工質(zhì)量控制措施

　　A、鋼筋下料、加工采取層層控制，道道把關(guān)，鋼筋施工質(zhì)量從源頭控制。

　　B、同尺寸、同規(guī)格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放，掛好標(biāo)識牌。現(xiàn)場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實(shí)行交接檢制度，避免發(fā)生漏筋、錯(cuò)放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現(xiàn)象。

　　C、直螺紋絲頭加工：采用砂輪切割機(jī)平頭，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。

　　使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。

　　D、梯子筋：鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸（墻厚-2mm）、總長度（滿足搭接尺寸）、頂模棍端部與主筋凈距。

　　E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。

　　F、暗柱鋼筋：下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。

　　3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位

　　A、墻體鋼筋的定位，采用設(shè)置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進(jìn)行頂板鋼筋施工時(shí)，用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距，頂板砼澆筑時(shí)，不斷復(fù)核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時(shí)，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊進(jìn)行控制。

　　B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距，采用雙"工"型鋼筋馬凳進(jìn)行定位控制，底板馬凳采用Φ20鋼筋制作，其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規(guī)格馬凳用錯(cuò)，同規(guī)格的馬凳放在同一堆放處，并作好標(biāo)識；頂板施工縫處增設(shè)馬凳。在澆筑頂板砼時(shí)，鋪設(shè)馬道，嚴(yán)禁隨意蹬踩鋼筋，施工中鋼筋工在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

　　C、框架柱的定位措施：在柱模板上口設(shè)置定位箍，采用18的鋼筋做主箍，定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護(hù)層厚度。

　　4）鋼筋的綁扎控制

　　A、墻、梁、柱鋼筋有關(guān)的5cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側(cè)、框架梁第一道箍筋。

　　B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎、綁絲頭的彎向。

　　C、頂板鋼筋綁扎有關(guān)的5cm：頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。

　　3、砼工程

　　1）砼地面的施工措施

　　A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。

　　B、澆筑砼地面施工中，嚴(yán)格控制地面標(biāo)高，確保一次成活，禁止修補(bǔ)。預(yù)留管線孔洞位置準(zhǔn)確、無誤，嚴(yán)格控制隨意剔鑿孔洞。

　　2）砼澆筑的控制措施

　　A、砼的自落高度不應(yīng)超過2米，超過2米搭設(shè)溜槽或串筒。

　　B、墻體澆筑前，先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。

　　C、墻體砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度及振動(dòng)棒移動(dòng)間距執(zhí)行下列表規(guī)定。

　　規(guī)格使用部位有效作用長度

　　MM澆筑厚度

　　MM移動(dòng)間距

　　ф30用于鋼筋較密墻體320400480

　　ф50用于大面積墻體、板350430520

　　D、為控制分層澆筑振搗厚度，做好分層標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿截面尺寸20mm*30mm，長3M，分層厚度用不同油漆標(biāo)識出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下一層砼內(nèi)的深度不小于50mm。

　　E、洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼表面高度基本一致，振搗棒應(yīng)距洞邊300

mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口模板變形。

　　3）底板砼裂縫控制措施

　　A、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。

　　B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量，明顯降低砼的水化熱，而且還可以改善砼的和易性，增強(qiáng)砼的抗拉強(qiáng)度。

　　4）施工縫處理

　　A、墻體豎向施工縫的處理

　　砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側(cè)50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機(jī)沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時(shí)，距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。

　　B、墻體與頂板施工縫的處理

　　每層墻體砼澆筑時(shí)，要比設(shè)計(jì)標(biāo)高多澆筑35mm，墻體脫模后，按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線，然后，用云石機(jī)沿墨線切割，再用鉆子將切割的砼剔掉，連同松動(dòng)的石子一起清理掉。

　　C、頂板與墻體施工縫的處理

　　頂板砼澆筑完成后，進(jìn)行墻體放線，在鋼筋綁扎前按墻體兩側(cè)墨線用云石機(jī)沿線內(nèi)側(cè)切割出縫，縫深5mm，然后，用鉆子將墻體線內(nèi)的砼浮漿剔除。

　　D、頂板施工縫的處理

　　頂板砼澆筑前在施工縫處，用多層板按鋼筋間距鋸出豁口，用以控制施工縫處鋼筋位置，并用15mm*15mm鋼板網(wǎng)片沿施工縫通長固定在鋼筋上，砼澆筑好后，拆除木模，彈好順直線，用云石機(jī)沿直線切割整齊，剔除松動(dòng)的石子。

　　5）墻體砼氣泡控制措施

　　1、在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣泡。

　　2、砼的振搗：振搗棒振搗時(shí)，連續(xù)、間距均勻、振點(diǎn)密實(shí)，嚴(yán)禁過振或漏振，墻體砼每用振搗棒振動(dòng)一遍后，人工隨即用木錘仔細(xì)敲打模板。

　　4、外墻工程

　　1）地下室墻體設(shè)備管線穿墻處理措施

　　A、預(yù)留設(shè)備管線在墻中，用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規(guī)范規(guī)定。

　　B、地下室墻體有設(shè)備管線處的外墻模板處理，模板采用覆面多層板，在模板加工時(shí)預(yù)留出管道位置，在模板施工時(shí)，在沿管徑處貼海綿條。

　　2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施

　　A、與設(shè)計(jì)確定好外墻與窗口的連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。

　　B、防止外墻滲水處理，保證打膠的密實(shí)。選用的膠必須與氣候條件相適應(yīng)；采用的橡膠棒必塞密實(shí)；打膠必須美觀，縫寬一致6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。

　　C、與設(shè)計(jì)確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。

　　D、外墻的掛件必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)方能施工，結(jié)面材的質(zhì)量要求必須滿足施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。

　　E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。

　　F、窗的泛水坡度控制在5％，滴水線在石材上進(jìn)行放樣加工。

　　5、樓、地面工程

　　1）水泥地面的施工措施

　　A、水泥地面開裂的防止措施：根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條（根據(jù)對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進(jìn)行分格，達(dá)到美觀的目的）；對地面基層清理干凈，并在澆筑地面前對其充分濕潤。

　　B、水泥地面起砂的防止措施：在澆筑地面時(shí)，在面層撒一層1：1的水泥＋細(xì)砂拌成的干粉，采用細(xì)孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進(jìn)行抹壓；對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）花崗巖及玻化磚地面的施工措施

　　A、花崗巖的反堿控制：在花崗巖背面刷養(yǎng)護(hù)液（隔離劑），小立面與背面不得一點(diǎn)遺漏，但不得污染板面。

　　B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》。

　　C、在貼磚前，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行地面面磚的排磚，放樣。在磚質(zhì)、磚色不同的房間與部位，用一條線條對其進(jìn)行過渡處理。

　　D、踢腳板的排磚隨地面一樣，踢腳板出墻寬度必須一致，要求6-8mm。

　　E、衛(wèi)生間防滲漏處理措施：嚴(yán)格按防水要求做好基層處理，在防水嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，防水施工完畢后進(jìn)行不少于24小時(shí)的閉水，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，進(jìn)行保護(hù)層及地面裝修施工，待施工完畢后進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)。衛(wèi)生間的坡不小于5％。

　　G、衛(wèi)生間的墻面磚施工，在排磚時(shí)將磚縫設(shè)置在開關(guān)或其它面板的中間部位。

　　H、樓梯踏步必須做好滴水處理。

　　6、油漆工程

　　A、對高級實(shí)木門油漆采取磨退的施工方法，施工時(shí)注意環(huán)境溫度不低于10℃、濕度不大于60％。

　　B、內(nèi)墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。

　　7、吊頂工程

　　A、對吊頂施工前根據(jù)燈具、風(fēng)口、噴淋頭等的位置做好吊項(xiàng)的放樣。

　　8、屋面工程

　　A、鋪保溫層時(shí)基層要平整、干燥和干凈，板縫間要采用同類材料嵌填密實(shí)。

　　B、找坡層坡度2％，在雨水口50mm處加大坡至5％。

　　C、穿過屋面的預(yù)埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理，抹好小圓角。

　　D、防水層先做好煙風(fēng)道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點(diǎn)起不小于250mm。

　　9、成品保護(hù)

　　1）制定可行成品保護(hù)措施，加強(qiáng)對施工人員成品保護(hù)意識的教育，成品保護(hù)的原則為：誰施工，誰保護(hù)，誰管理。

　　2）混凝土的成品保護(hù)

　　A、柱、墻陽角，門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護(hù)角。

　　B、施工通道,施工進(jìn)出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進(jìn)行圍擋防護(hù)。

　　C、禁止在樓地面進(jìn)行任何施工作業(yè)，在地面臨時(shí)吊放鋼筋、管線及其它施工材料時(shí)，在其下放100mm*100mm木方，間距1000mm。