橋梁工程質量保證措施

　　項目部下設質量保證部和試驗室，負責樁基、橋梁的試驗、計量施工的全面質量管理，各分隊設專職質檢員，做到責任明確，制定《項目質量計劃》，有章可循，對質量問題全權處理，所有工程項目經專職質檢人員檢查合格后，方可向監理工程師報驗。推行全面質量管理，成立各級QC小組，針對質量要求高的工序展開討論，及時反饋給施工人員進行改進和調整，提高全體施工人員的質量意識和整體意識。實行項目經理責任制和技術質量雙向承包責任制，制定技術質量責任狀，以經濟手段激發全體參與項目施工人員的積極性，促進工程質量的提高。

　　1.關于工程文件和資料的控制

　　⑴嚴格執行關于工程質量的有關規定，保證施工過程中使用有效版本的文件和資料。

　　⑵在工程施工期間，由項目資料員負責所有往來文件的收發和管理工作，按要求建檔立卷，并建立有效文件清單。

　　2.物質采購管理

　　⑴本項目的物資管理工作由工程管理部負責。

　　⑵本項目選用的材料供應商，按我局確定的合格供貨商、合格分包商考核辦法執行。在施工過程中還將對他們進行考核和評估，對不符合要求的由項目經理及時向有關部門提出，按規定進行更換。

　　3.施工過程中的質量監督

　　⑴選派技術過硬，責任心強的項目負責人技術負責人和質量監督負責人。

　　⑵對施工過程進行嚴格監督檢查、審查和確定。

　　⑶施工過程控制。

　　a.圖紙會審及圖紙交底。項目經理部有關人員參加監理組織的圖紙會審；項目技術負責人組織對會審過的圖紙向項目有關管理人員進行交底，圖紙會審和交底記錄應予保存。

　　b.施工組織設計

　　施工組織設計的編制由項目總工程師組織進行，經公司審批及建設單位、監理單位認可。

　　施工組織設計于施工前由項目總工程師組織進行交底，使項目管理人員對施工組織設計內容達成共識。

　　對施工中遇到的新問題或使用某些新技術，應由項目總工程師、技術組長協助項目經理組織制定針對該內容的施工方案。

　　4.檢驗和試驗

　　（1）本項目在施工生產中除嚴格執行有關規范、文件規定外，還要根據現場的實際情況采取一些其它有效措施確保檢驗和試驗工作的準確性。

　　（2）驗收實行"三檢"制度（自檢、互檢、專檢）

　　（3）本項目各施工隊、直屬班組設專職質檢人員。

　　（4）檢驗及試驗計劃變更時應及時通知工段長和質檢人員。

　　（5）對生產急用來不及驗證而需"緊急放行"時，產品必須可以追溯，并對產品作出標識、記錄。

　　（6）竣工檢驗。工程完工后，首先由項目部進行自檢，經自檢合格后，由項目經理向我局質量部門申請質量檢驗。檢驗出的不合格項目按有關程序嚴格要求執行。

　　（7）檢驗測量設備

　　a.本項目使用的檢驗計量器具由項目部統一管理，并建立檢驗及計量器具臺帳。

　　b.項目部機務員負責檢驗及計量器具的送檢、登記、標識的驗證工作，具體要求執行有關程序。

　　5.不合格品的控制和糾正、預防措施

　　⑴不合格品的處置由項目總工程師負責。

　　⑵施工過程中發生不合格品應查明原因，及時向項目總工程師匯報，并采取糾正措施。

　　6.本項目控制質量的預防措施：

　　⑴認真學習上級有關工程質量的指示精神，加強質量意識教育，提高全員的質量意識。

　　⑵對無產品合格證和未經檢驗的主要原材料做好標識，并決不能用于施工中。

　　⑶對設計上的特殊要求，在設計交底會上要認真研究，討論的結果寫出紀要，一經確定要嚴格執行。

　　⑷認真做好技術交底。

　　⑸做好交底后的監督檢查工作。

　　⑹嚴格執行各工種的操作規程，對違反操作規程的行為堅決予以制止。

　　⑺加強質量檢查質量審核和質量信息分析，從中發現問題。

　　⑻ 項目部定期召開質量例會，對已施工過的各分項工程進行總結、分析，對潛在的或已發現質量問題進行糾正。

　　⑼ 每季度由項目經理、總工程師、副經理進行一次質量回訪，并做好回訪記錄。

　　7.測量、試驗控制

　　⑴測量控制基線，水準點要定期復核，施工基線和水準點每次使用都必須校核，如遇氣象等因素影響，必須增加復核次數。

　　⑵所有的基線點、水準點設明顯保護標志，切實起到保護作用。

　　⑶技術復核做好記錄，及時整理分析，妥善保管。

　　⑷當控制點、水準點有疑問時，必須立即組織復核，以免影響生產，沒有查清不得輕易使用。

　　⑸施工現場根據生產實際情況，提前做好觀測點，以防施工干擾影響測量精度。

　　⑹做好技術交底工作，定期給班組開會落實交底情況，聽取好的意見和建議，不斷改進施工工藝。

　　⑺質量人員跟蹤檢查，及時發現問題及時整改。

　　⑻由主辦工程師及作業層負責人配合質量保證部及時進行隱蔽工程驗收和工程質量檢驗評定。

　　⑼原材料的檢驗，配合比設計等試驗要嚴格按操作規程執行。

篇2：橋梁施工方案質量保證措施

　　橋梁施工方案及質量保證措施

　　1底板鋼筋砼工程

　　模板制安、鋼筋綁扎、砼澆筑等工藝同前所述。如砼下料高度超過2m時，則采用溜槽，以保證在砼下料過程中不產生離析。

　　2墩柱施工

　　⑴、綁扎鋼筋

　　墩柱鋼筋與灌注樁鋼筋，采用雙面焊。因接頭都在一個斷面上，為了保證質量，將焊縫加長到整段搭接長度。

　　⑵、立模板

　　墩柱采用定型組合鋼模板，用卷揚機提升，現場拼裝。接縫處用膩子抹平,并用砂紙打磨平整。立模時一定要嚴格控制垂直度，把其作為關鍵指標來控制。

　　⑶、澆筑墩柱砼

　　采用汽車吊或輸送泵，進行垂直運輸。因高度超過2m，采用串桶下料，每層30cm，用插入式振搗器振搗。澆筑上層砼時插入下層5cm。

　　⑷、立上節墩柱模板

　　拆除下段模板后，先把頂面鑿毛、清洗，再在預留孔道內穿工字鋼，以此做支撐，在其上立上節墩柱模板。

　　⑸、繼續澆筑該段墩柱砼。

　　循環以上工作，直至墩頂高程。

　　3枕梁施工

　　在基礎搭支撐，在其上沿橋方向鋪大方木，再橫向鋪12cm×12cm方木，方木上鋪大塊竹膠板，綁扎鋼筋，立側模澆筑砼。注意墩柱頂面砼應鑿毛清理。

　　4空心板梁安裝工藝

　　（1）架設方法：擬采用導梁架橋機架設。交通方便的地方采用30T吊車安裝。

　　（2）施工方案：安裝前制定詳細的吊裝方案，報請監理工程師批準后方可進行。先檢查墩、臺、支座處平整度、高程，如不符合要求，用高標號水泥砂漿抹平，且必須干燥、清潔和粗糙。

　　a、在橋頭拼裝架橋機的安裝梁，鋪設導軌并用絞車縱向拖拉就位，使可伸縮支腿支承在架梁的前墩上；

　　b、由平車軌道運送預制梁至架梁孔位，前方起重橫梁運梁前進，當空心板梁尾端進入巷道時，用后方起重橫梁吊起，繼續運梁前進至安裝位置后，固定起重橫梁。

　　C、借起重小車落梁并安放軌道墊板上，在墩頂橫移將梁安裝就位。安放時，必須仔細，有專人指揮，使梁板就位準確且與支座接觸密實。無空隙、翹動現象。就位不準時，必須吊起重放。

　　d、重復以上步驟并直接用起重小車架設中梁，整孔梁架設完后即鋪設移運架橋機安裝梁的軌道。

　　e、重復上述過程，直至全橋架梁完畢。

　　f、安裝完畢但未整體和橋面鋪裝前，重車不允許通過，以防損壞橋面。

　　5橋面系工程

　　預制混凝土梁安裝完畢后，進行橋面系的施工，對梁體表面清掃干凈，鋪裝橋面鋼筋網、混凝土及護攔等。橋面施工中，混凝土采用攪拌機拌和，機動翻斗車運至橋面，人工攤鋪，振動器及振動梁振搗密實。護攔模板采用特制的鋼模，插入式振動器搗固密實。護攔施工中，特別注意橋欄桿預埋件的設置，以保證欄桿安裝的美觀，整齊。

　　橋面施工完成后，經監理工程師檢查，再進行橋欄桿等的安裝施工。

篇3：橋梁施工質量保證措施

　　橋梁施工質量保證措施

　　(1)開工前進行定位復測，準確確定橋涵位置，并埋設必要的護樁，設置必要的水準基點。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位標高準確。

　　(2)橋墩臺、涵基礎嚴格按設計要求施工。地質與設計不符時應及時向設計、監理反映共同提出的具體處理措施。

　　(3)橋梁承臺模板采用大塊竹膠板，混凝土采用商品混凝土、混凝土輸送泵澆筑，確保混凝土內部密實，結構完整無不應有的施工縫出現，外觀光滑平整。

　　(4)鋼筋的制做、綁扎，鋼絞線的下料、偏差、就位、張拉、封孔必須滿足設計要求。

　　(5)連續梁施工必須嚴格按設計工藝及精度要求組織施工。

　　(6)橋梁樁基及承臺混凝土一次性連續澆筑完成，保持樁體連續完整，杜絕斷樁事故發生。做好基礎及墩臺的施工接頭處理，確保接頭質量達到設計標準。施工中如出現斷樁，嚴格按照有關規范進行處理。

　　(7)基礎、墩臺身混凝土在未達到終凝前避免泡水，橋臺砌工未

　　達到設計強度前不在兩側進行填土。

　　(8)連續梁澆筑時時認真計算和設置預拱度，梁體預應力注漿達到設計及規范允許吊裝的強度后才進行。

　　(9)現澆連續梁和箱梁支架必須搭設牢固，并認真計算和設置預拱度。澆筑前采取等載預壓措施。