宿舍樓砼工程質量保證措施

　　1水泥、砂、石、外加劑等原材料進場時，必須附有出廠合格證，其中水泥必須送檢合格后方可使用，砂、石經專職質量員、試驗員現場測試含泥量，以及篩分試驗合格后方可使用。

　　2砼澆筑時，遇天氣變化，由試驗員每隔12小時對砂石含水率進行測量，并對拌和水量進行調整。

　　3外加劑由專人負責投放，水泥、水、外加劑允許偏差為±

　　2%～±3%。

　　4試驗員每4小時對砼塌落度進行一次測量，出現異常時，查明原因進行調整。

　　5澆筑前制定澆筑方案，尤其是地下基礎部分砼以及水池等有抗滲要求的砼必須保證連續澆筑。

　　6澆筑前必須有項目監理工程師簽署的砼"澆筑令"。

　　7砼施工時，底板、樓板按分段澆筑，墻板、梁按趕漿法施工，振搗時遵循"快插慢撥三十秒，棒棒相接不漏搗"的原則，振搗至砼漿上浮，石子下沉不再有氣泡為止。

　　8本工程采用泵送砼，砼必須二次振搗，終凝前進行表面二次壓光。

　　9振搗時，對有預埋件管處，密切配合木工、鋼筋工，發現異常及時聯系及時解決。

　　10澆筑梁柱及主次梁交叉處砼時，由于鋼筋密集，必須采用小直徑或鴨嘴振動棒，若不行時，可采用細石砼。

　　11砼運輸方向與澆筑方向相反。

　　12砼養護工作由專業人負責。

　　13砼試塊除按規范要求留設時，對于梁、樓板部分現場必須留設一組與構件同條件養護試塊。現場設一標養室。

篇2：砼工程質量保證措施6

　　砼工程質量保證措施6

　　本標段砼工程量大，其性能指標依據不同的結構部位有不同的要求。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強度、抗裂、防滲等性能滿足設計要求。本工程所用砼主要采用現場預拌砼，所用原材料購買前要事先經監理審查批準，砼由承包商承擔質量控制責任及最終質量責任。

　　-1、組織保證措施

　　建立砼質量保證機構，設砼質量控制管理小組，由生產副經理負責，總工程師任副組長，相關職能部室和作業隊為小組成員。負責對生產工班進行技術交底、質量教育及工藝監督。質量控制組織機構、職能見圖6-4：砼質量控制組織機構及職能圖。

　　-2、技術保證措施

　　本工程砼施工必須嚴格按照招標文件所指定的技術標準和《砼結構工程施工及驗收規范》（GB50204-92）中有關規定進行控制。

　　1、原材料控制

　　砼是由各組成材料合成的人工復合材料，不僅各生產工序的工藝操作情況對其質量產生影響，各組成材料的質量情況，也影響砼的質量。所以，各組成材料的質量控制，是砼質量控制的重要環節，也是確保砼質量控制的基本內容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標必須嚴格執行招標文件的規范要求。

　　2、砼配合比控制

　　砼配合比由試驗室提供，經監理及業主審核批準后使用，未經試驗人員允許，配合比不得改動。

　　3、砼拌制

　　按照招標文件要求，本工程采用商品砼，在砼生產時派專人檢查以下事項：

　　（1）拌制砼時，材料的配合比偏差不得超過下列規定：水泥、水、外加劑為±1%，各種集料為±2%。

　　（2）骨料含水率應經常檢查，據以調整加水量和骨料重量。雨天施工時，應增加檢測次數。

　　（3）砼應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續攪拌的最短時間應符合表6-10：砼在攪拌機中連續攪拌的最短時間要求。

　　表6-10：砼在攪拌機中連續攪拌的最短時間

　　砼攪拌機容量

　（升）連續攪拌時間（秒）　砼坍落度（cm）

　　1～＜22～7＞7

　　≤4001206045

　　8001509060

　　120**2090

　　（4）在砼攪拌過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應立即查明原因予以糾正。

　　（5）在下盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。

　　4、砼的運輸

　　（1）現澆砼運至澆筑地點時，必須符合澆筑時間規定的坍落度要求。

　　（2）砼攪拌出機后的任何時刻都需監督，嚴禁往拌合物中隨意加水。

　　（3）砼澆注前計算工程量，合理安排砼運輸數量及頻率，既要保證運輸泵連續工作，又要保證砼在輸送車內存放時間不超過規范允許時間。

　　5、砼的澆注

　　（1）砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預埋件和輸送管線進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，清除模板內的雜物和鋼筋上的油污等。

　　（2）砼自高處傾落的自由傾澆高度，即從料、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度，不得超過2m。

　　（3）砼澆筑連續進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間必須根據規范要求強度試驗確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。

　　（4）泵送前應用適量的、與砼同標號的水泥砂漿潤滑管路。

　　（5）澆筑過程中不得發生離析現象。

　　（6）砼澆筑層厚度與振搗必須嚴格按招標文件要求和有關規范執行。砼振搗人員必須是經過培訓合格、具有豐富施工經驗的專業人員，并掛牌作業。砼澆筑過程中，質檢、試驗人員和施工負責人必須現場旁站值班。

　　6、砼的養護

　　（1）編制砼養護作業指導書，并報監理批準后嚴格執行。

　　（2）砼應在澆筑完成及初凝后4～5小時進行覆蓋和澆水養護，要保證不少于業主或監理工程師指定的養護時間。

　　7、砼的拆模

　　（1）拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復雜的模板拆除應有拆模方案。

　　（2）不承重的側模板應在保證砼及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。

　　8、夏、雨季施工措施

　　（1）夏季攪拌砼時應考慮由于溫度升高及運輸等因素蒸發掉的水分，確保砼澆筑時的坍落度在設計的范圍內。

　　（2）砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑，并要備有一定數量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。

　　-3、制度保證措施

　　1、執行"簽署砼澆筑施工許可令"制度，作業隊隊長負責填寫"砼澆筑令"的申請單，現場主管工程師檢查準備工作及"砼澆筑令"填表送簽工作，工程技術部檢查確認，質檢工程師簽發。

　　2、"砼澆筑許可令"申請簽發條件：

　　（1）模板的支撐系統按施工方案施工完畢，并確定安全可靠。

　　（2）模板、鋼筋、預埋件及其支架質量符合規定，驗收合格。

　　（3）技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。

　　（4）施工范圍內安全設計落實。

　　（5）施工機具準備就緒且能正常運轉。

　　（6）材料供應準備完畢。

　　（7）原材料及施工配合比經監理檢查合格。

篇3：砼鋼筋砼工程施工方案和質量保證措施

　　砼及鋼筋砼工程施工方案和質量保證措施

　　1 模板及支撐腳手架工程

　　本工程模板工程主要為橋、涵、站、渡槽等等工程砼模板，腳手架主要為電灌站、中溝橋工程配套腳手架。

　　模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設計，本工程以使用組合鋼模板為主，異形部分采用木模板，并用防水纖維板貼面。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，報請監理工程師審批同意后，現場實施。

　　(1)、模板加工

　　木模板加工在現場加工場加工，對異型模板，在加工場進行放大樣加工，現場拼裝。用料為Ⅲ等以上木材。組合鋼模板為定型模板，質量標準符合規定，立模前涂脫模劑。

　　(2)、模板安裝

　　按施工放樣圖現場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板用對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證澆注后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項誤差在規范允許范圍之內。

　　(3)、模板拆除

　　混凝土模板的拆除應考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度，非承重側面模板應在混凝土達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角在拆模時不致損壞時才拆除，在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除，承重模板應在混凝土強度達到規定強度后方可拆除。

　　(4)、腳手架工程

　　支撐必須牢固、穩定、可靠。一般腳手架搭設要符合腳手架的搭設規定。承重腳手要根據荷載情況進行設計校核，確定搭設標準，同時要滿足腳手架工程搭設的一般要求。腳手架工程根據各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。

　　2 鋼筋工程

　　(1)、鋼筋原材料的控制

　　本工程鋼筋為自購，為了確保原材料的質量。每批鋼筋進貨時都必須有相應的出廠質保書，到施工現場后，根據規格、數量按有關規范規定分批做機械性能抽樣試驗。試驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。

　　(2)、鋼筋的放樣

　　根據會審過的施工圖紙，深刻理解設計意圖，根據施工規范要求進行施工放樣，將經質檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監理工程師審批后再付諸實施。

　　(3)、鋼筋的制作

　　根據下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、下料，并對成型鋼筋進行標識。不同規格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對接焊后按規范規定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現場施工。

　　(4)、鋼筋的現場綁扎和安裝

　　鋼筋的現場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規范規定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預制混凝土墊導體，面層鋼筋用預制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊或圓釘固定。

　　3 混凝土工程

　　本工程混凝土工程包括砼防滲渠、建筑物工程底部、中部、上部工程砼及預制砼等。

　　(1)、拌混凝土原材料的選擇

　　骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優質、信譽好的單位供應。

　　水泥：施工過程中，水泥應按照設計要求和使用條件選用適當的品種，水泥的品質應符合現行的國家標準、部頒標準的規定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、數量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應報送監理工程師批準。進場后按貫標要求進行標識，會同監理工程師按規范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。袋裝水泥儲存在工地現場搭設的水泥倉庫內。不同類的水泥分別存放，并設有標識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。

　　當對水泥出廠超過三個月或對水泥質量有懷疑時，做檢查試驗，并按試驗結果使用。水泥的使用必須符合有關規定。

　　黃砂：采用級配良好的天然砂，其質量標準、細度模數均應符合招標文件的要求，到工前先進行試驗，符合要求的方能卸貨進場。

　　石子：采用質地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質量標準應符合招標文件要求，質量不合格的石子不得使用。到工地后石子驗收合格方可卸料，并按規范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴禁使用。石子的堆放應按品種、規格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。

　　外加劑在使用前根據混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規格，并進行性能試驗報監理工程師批準。

　　(2)、混凝土配合比設計

　　水灰比設計：根據施工規范要求不同的施工部位選擇不同的水灰比；

　　混凝土配合比設計；

　　根據進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優化組合先進行不同的混凝土配合比設計，根據試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優混凝土配合比。

　　(3)、混凝土拌和機械的選擇：工地配備0.35M3拌和機。

　　(4)、混凝土拌和

　　按經監理工程師審批的施工配合比進行配料。混凝土拌和程序和拌和時間要滿足規范要求，以確保混凝土的和易性、均勻性。

　　(5)、混凝土運輸

　　混凝土水平運輸采用機動翻斗車。垂直運輸采用串筒。

　　(6)、混凝土澆筑、振搗

　　底板混凝土：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復振。

　　中部及上部結構混凝土：混凝土開始澆筑時，在兩次混凝土施工結合面應先澆5cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，然后再進行混凝土澆筑，每次澆筑厚度30cm以內，澆筑過程中要經常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預埋件的位置準確性。混凝土用串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。

　　防滲渠工程砼采用平板振搗器振搗，振時嚴格按規范要求進行，嚴禁漏振和過振情況好生。

　　(7)、混凝土養護

　　混凝土的養護采用覆蓋澆水養護和塑料薄膜養護相結合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養護，即用薄膜加草包等材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養護液，即將養護液灑在拆模的混凝土表面上，溶液揮發后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中成份不再蒸發，從而完成混凝土水化作用。為達到養護目的，塑料薄膜要保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。

　　為保證在規定

　　(8)、施工縫的處理

　　在施工縫處繼續澆筑混凝土前要對硬化混凝土表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。

　　澆筑時先在其表面鋪20 30cm厚的砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老混凝土結合緊密。

　　(9)、二期混凝土施工

　　二期混凝土施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術規范的要求，并作檢查記錄，報工程師檢查。一期混凝土表面應打毛、沖先干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期混凝土呈干飽和狀態，這樣才能使兩期新老混凝土可靠結合。二期混凝土澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的料徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。

　　二期混凝土中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應在其上方加一塊壓載混凝土，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位混凝土。

　　(10)、雨季混凝土的施工

　　雨季施工期間，在倉面搭設雨蓬，要勤測粗骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，混凝土運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保混凝土澆筑質量。

　　(11)、混凝土缺陷修復

　　混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷，在監理人準后進行整修。修復的措施：

　　a對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。

　　b對銷螺栓孔修補，應將孔周圍打深3-5cm，內大外小形成楔形，先將孔內壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。

　　(12)、混凝土試驗

　　在混凝土澆筑時，安排專業試驗工程師按照規范要求在倉面取樣做混凝土抗壓試塊，試塊成型后，將送標養室養護，齡期滿后進行試壓。

　　(13)、伸縮縫

　　伸縮縫所使用的材料需滿足設計要求，其技術性能要滿足施工規范規定。本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈，采購前，先請監理人檢查樣品，得到批準后即按監理人的要求采購到工后，再抽檢試驗，確保用于工程的材料均為合格品。