防治住宅質(zhì)量通病的技術(shù)措施：屋面防滲漏

　　一、設(shè)計(jì)

　　１、應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求以及防水層合理使用年限，明確防水等級(jí)

　　２、對(duì)女兒墻、高低跨、人孔、變形縫、出氣管等節(jié)點(diǎn)應(yīng)有防滲構(gòu)造詳圖。

　　３、水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于７５ｍｍ，一根水落管屋面最大匯水面積不應(yīng)大于２００ｍｍ。

　　二、材料

　　１、防水涂料應(yīng)采用高聚合物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料。

　　２、保溫材料當(dāng)采用有機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保溫層的含水率不得超過５％，當(dāng)采用無機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，保溫層的含水率不得超過２０％。

　　三、施工

　　１、為防止找平層開裂，空鼓，基層清理后，找平層在基層混凝土終凝之后隨即進(jìn)行；同時(shí)控制好分格縫的設(shè)置和壓光時(shí)間，終凝后應(yīng)及時(shí)對(duì)找平層覆蓋和養(yǎng)護(hù)。

　　２、進(jìn)行聚氨酯涂膜施工時(shí)嚴(yán)格控制基層的含水率在９％以下，防止涂膜產(chǎn)生氣泡。

　　３、控制平屋面的排水坡度，使排水暢通。

　　４、對(duì)出屋面管道、煙道、落水斗、女兒墻、變形縫應(yīng)嚴(yán)格控制施丁質(zhì)量，防止周圍產(chǎn)生積水。基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)交接處以及轉(zhuǎn)角處，找平層均要做成園弧形。此處易滲漏部位宜增設(shè)一道防水措施。防水施工完成后，應(yīng)做蓄水或淋水試驗(yàn)。

篇2：高層住宅地下室防水工程防滲漏技術(shù)措施

　　高層住宅地下室防水工程防滲漏技術(shù)措施

　　1地下室防水概述

　　本工程地下室防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，兩道設(shè)防，鋼筋混凝土自防水，地下室底板下及外壁設(shè)柔性SBS改性瀝青卷材防水一道。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。

　　地下室底板做法：素土夯實(shí)+100mm厚C15混凝土墊層+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水底板+細(xì)石砼保護(hù)層，最薄處30mm厚。

　　地下室外墻做法：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水外墻+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層+素土分層夯實(shí)。

　　2.地下室鋼筋砼自防水施工

　　（1）概述

　　高層住宅基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)；地下車庫(kù)及網(wǎng)點(diǎn)部分基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。筏板板厚1000mm，1200mm，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造底板板厚300mm。

　　基礎(chǔ)底板、地下外墻、水池底板、池壁抗?jié)B等級(jí)為S8。

　　（2）驗(yàn)槽

　　基坑開挖后，要立即組織驗(yàn)槽。如基槽需要處理，由設(shè)計(jì)院出處理方案。

　　（3）基礎(chǔ)底板鋼筋

　　鋪底板鋼筋前，將所有軸線、墻、柱、暗柱、門洞平面位置，用油漆標(biāo)示在保護(hù)層混凝土上，經(jīng)檢查、復(fù)核后才能綁扎鋼筋。

　　板上層鋼筋用Φ16的鋼筋焊馬凳架立。墻、柱插筋，可適當(dāng)點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)鋼筋上。

　　（4）模板

　　基礎(chǔ)底板外模板結(jié)合防水施工用240mm厚磚胎模，地下室墻柱用木模。導(dǎo)墻高度定為500mm，采用吊模。吊模用鋼筋焊馬凳架立，并焊斜撐固定。

　　地下室剪力墻模板采用現(xiàn)拼木模板,為有效控制墻體厚度，需采用M14@500對(duì)拉螺栓雙向控制。對(duì)拉支模所用拉桿，必須焊止水片，止水片為80×80×3mm。在拆模后，將拉桿處混凝土剔鑿凹坑，再將拉桿割除，用砂漿補(bǔ)平凹坑。地下室外墻、頂板支模時(shí)，不能有穿透板體的鐵絲、鋼筋、木條等物體。管線預(yù)留洞，設(shè)置鋼套管，鋼套管也要有止水環(huán)。

　　（5）混凝土

　　A.基礎(chǔ)底板、頂板混凝土澆注

　　基礎(chǔ)底板混凝土厚度較厚（1000mm、1200mm），面積較大，方量較大，施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板混凝土順利施工。

　　本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：

　　①水泥：考慮普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。

　　②粗骨料：采用碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　　③細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　　④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　　⑤外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。

　　地下室底板、頂板混凝土配合比

　　①混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。

　　②混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　③粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。

　　地下室底板、頂板砼施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:

　　①基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

　　②基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。

　　③將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。

　　④澆筑混凝土?xí)r保濕所需的塑料薄膜、草簾等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。

　　⑤項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　　⑥管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

　　地下室底板、頂板混凝土施工段的劃分及澆筑順序:

　　將各樓基礎(chǔ)底板、頂板整體澆筑，采用1個(gè)混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　與地下車庫(kù)相連的樓座與地下車庫(kù)之間按后澆帶留置施工縫，沉降縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橡膠止水帶。

　　將地下車庫(kù)基礎(chǔ)底板按后澆帶分段施工，分段澆筑。每段澆筑時(shí)都采用1個(gè)混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　地下室底板、頂板混凝土澆筑

　　①混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵送筑。

　　②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用"分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂"的澆筑工藝。根據(jù)鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

　　③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.0~1.2米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2～4臺(tái)振搗

器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

　　④由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

　　⑤現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組壓14d強(qiáng)度備用。

　　⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每500m3留置一組且每一單位工程不得少于2組。

　　地下室底板、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)

　　①混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保濕，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。

　　②新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　　拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。

　　在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。

　　B.外墻混凝土澆注

　　預(yù)埋大套管和預(yù)留洞模板下方，可預(yù)留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣。外墻混凝土分層澆注，每層厚度不宜超過50cm。

　　C. 外墻混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　在砼表面蓋一層麻袋，以保濕，普通混凝土澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。

　　（6）外墻穿墻螺栓處的防水措施

　　防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水環(huán)，拆模后采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面上涂刷防水涂料，詳見圖示。

　　（7）穿墻管做法

　　外墻穿墻套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，并焊接嚴(yán)密，防水做法見圖示。

　　外墻穿墻套管防水做法示意圖

　　3.地下室防水層施工

　　（1）防水工程施工原則

　　防水材料（包括附材）必須通過對(duì)優(yōu)秀廠家的考察比較確定，保證滿足本工程及設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求。

　　防水工程施工前進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，尤其是對(duì)于各個(gè)節(jié)點(diǎn)必須有詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須合理科學(xué)。

　　防水施工過程中嚴(yán)格管理并使其整個(gè)施工過程處于有效控制中。

　　防水工程施工完成后制定嚴(yán)格詳細(xì)的成品保護(hù)措施，確保成品不被破壞。

　　以"剛?cè)岵⑴e、多道設(shè)防、整體密封、防排結(jié)合"為總原則，即采用柔性防水層與剛性結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結(jié)構(gòu)的底板、外墻等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之疊加的防水抗?jié)B效果。

　　（2）防水卷材施工

　　A.工藝流程

　　工藝流程：基層清理 → 做找平層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →做保護(hù)層。

　　基層清理：施工前將基層清理干凈。

　　做找平層：按照設(shè)計(jì)要求施工水泥砂漿找平層。注意養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。

　　涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。

　　鋪貼附加層：管角、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁減成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。

　　熱熔鋪貼卷材：將改型瀝青防水卷材（SBS）按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁減并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用￠30、長(zhǎng)1.5M左右的的圓心棒（圓木、管等）穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，注意用線控制，位置要正確，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端滾動(dòng)鋪設(shè)，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。要求用力均勻，不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿粘法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

　　熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。

　　涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑稀撒石渣：卷材鋪貼完后，應(yīng)用汽油稀釋后的氯丁橡膠瀝青膠粘劑涂刷一遍，并稀撒石渣，以利于保護(hù)層砂漿層粘結(jié)。

　　做保護(hù)層：按設(shè)計(jì)做法施工防水層保護(hù)層。

　　B.作業(yè)條件：

　　施工前應(yīng)編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。

　　鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并進(jìn)行干燥，含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。

　　防水層施工涂底膠前（冷底子油），應(yīng)將基層表面清理干凈。

　　施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

　　防水層施工不得在雨天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。

　　C.質(zhì)量要求

　　高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。

　　卷材防水層特殊部位的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

　　基層應(yīng)平整，無起鼓、起砂，陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

　　改型瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。

　　卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。

　　卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開；

　　操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。

　　滾壓：排出空氣后，為使卷材粘接牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。

　　接頭處理：凡有卷材重疊三層的部位，必須用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴(yán)。

　　收頭處理：防水層周邊用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴(yán)，并在其上涂刷一層用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，并應(yīng)立即稀撒石渣，后抹水泥砂漿保護(hù)層。

　　高聚物改型瀝青油氈卷材（SBS）技術(shù)指標(biāo)

　　項(xiàng)目 單位指標(biāo)

　　(聚酯胎)

　　拉伸性能拉力N≥400

　　延伸率%≥30

　　耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動(dòng)

　　低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋

　　不透水性壓力/保持時(shí)間0.2MPa/30min

　　D.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處得粘結(jié)不密實(shí)，接槎存損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中

齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)度不小于100 mm，短邊不小于150 mm。

　　空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪貼時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。

　　管根處防水層粘結(jié)不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符，壓邊不實(shí)等造成粘結(jié)不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、皺褶等現(xiàn)象。

　　滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易錯(cuò)作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質(zhì)量。

　　E.成品保護(hù)

　　已經(jīng)鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。

　　穿過墻體的管根等，在施工中不得碰撞變位。

　　防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。

　　F.質(zhì)量記錄

　　防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)材料復(fù)試合格資料；

　　膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用配合比資料

　　隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料以及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

　　(3)防水保護(hù)層

　　A.底板保護(hù)層

　　底板保護(hù)層采用細(xì)石砼保護(hù)層。施工時(shí)先做標(biāo)高控制點(diǎn)后澆筑混凝土，表面用木抹子壓實(shí)、抹平。施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù)。

　　B.外墻保護(hù)層

　　外墻保護(hù)層采用為50mm厚聚苯板保護(hù)層。基坑回填時(shí)，加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，夯實(shí)時(shí)嚴(yán)禁破壞防水保護(hù)層和防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，必須認(rèn)真檢查后，按規(guī)范要求修補(bǔ)，經(jīng)復(fù)查后才能繼續(xù)的下道工序。

篇3：地下室廚房衛(wèi)生間屋面防滲漏技術(shù)措施

　　地下室、廚房、衛(wèi)生間、屋面防滲漏技術(shù)措施

　　本工程所進(jìn)各種管道必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。

　　對(duì)各種管材，特別是鍍鋅管材，采取從管材中間踞開，檢查管材里面鍍鋅情況壁厚情況，防止表里不一，決不允許一根不合格管材用在該住宅樓工程上。

　　本工程堅(jiān)持管道工程與主體工程同步進(jìn)行，杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平，管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等不合格產(chǎn)品。廁所樓板砼使用防水砼，防水等級(jí)為Ｂ6。

　　管道穿越樓板處，決不出現(xiàn)一處預(yù)留空洞后澆砼補(bǔ)洞，實(shí)現(xiàn)百分之百管道與主體樓板砼同時(shí)澆灌，上部按照標(biāo)準(zhǔn)圖做三氈四油防水處理。

　　保證衛(wèi)生間樓地面坡度正確無誤。

　　要求在廁所樓地面上進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水深度20毫米，使用戶放心。

　　屋面工程所用的瀝青等防水材料一律采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并進(jìn)行避水試驗(yàn)。