高層住宅剪力墻結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施
1質(zhì)量目標(biāo):
實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。工程質(zhì)量爭創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)工程長城杯、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。
2質(zhì)量保證體系
嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上,遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖見下頁。
在施工過程中,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;項(xiàng)目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé),管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項(xiàng)目部設(shè)
安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。對各道工序從"人、機(jī)、料、法、環(huán)"諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。
3組織保證措施
3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。
3.2工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)。
3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗
3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。
3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。
4質(zhì)量管理制度
4.1技術(shù)交底制度
分項(xiàng)工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)
交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書,如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程、預(yù)應(yīng)力施工等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。
4.2工序交接檢制度
工序交接檢即:①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:"五不施工"即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工。"三不交接"即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。
4.3隱蔽工程簽證檢查制度
凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。
4.4施工測量復(fù)核制度
施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準(zhǔn)確,控制到位。
4.5施工過程的質(zhì)量三檢制
施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。
4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度
原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣,確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收,核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料,不許驗(yàn)收進(jìn)場,材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識,確保不誤用、混用。
4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定,專人負(fù)責(zé)管理。
4.8質(zhì)量獎懲制度
項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度,從總價中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金,實(shí)行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價,合格按98%計(jì)價,不合格項(xiàng)目不計(jì)價,返工合格后按96%計(jì)價。同時實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險金制度,項(xiàng)目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任,在項(xiàng)目開工時,交付質(zhì)量風(fēng)險金,作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。
4.9堅(jiān)持持證上崗制度
焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測量工、架子工、司機(jī)、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。
4.10實(shí)行質(zhì)量否決制度
選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料,半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。
4.11認(rèn)真執(zhí)行"樣板制",
施工中執(zhí)行"樣板墻、樣板間、樣板層"制度,明確標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)可操作性,便于監(jiān)督檢查。"樣板"必須按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格,并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。
4.12做好施工中的協(xié)作配合工作
為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn),我們以真誠的合作誠意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān),在施工全過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。
5技術(shù)保證措施
5.1技術(shù)資料管理:
(1)設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。
(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制,實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制,并做到分級把關(guān)。
1)物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。
2)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗(yàn)報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計(jì)洽商。
3)施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。
4)安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2000)做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步,施工日志、試驗(yàn)報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。
5.2工程測量
(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,根據(jù)施工布置和工藝流程,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗(yàn)線復(fù)核。
(2)本工程基坑開挖時、及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強(qiáng)對基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測,做好紀(jì)錄。
(3)、測量儀器必須符合《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。
(4)測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。
(5)鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時要進(jìn)行尺長和溫度校正。
(6)各種測量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。
5.3鋼筋工程
要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。
(1)認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
(2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。
(3)鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件,試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)施焊,鋼筋搭接焊嚴(yán)禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現(xiàn)象,接頭外觀要100%檢查驗(yàn)收。電焊工必須持證上崗,在進(jìn)行焊接作業(yè)時,不準(zhǔn)在受力筋上打火,以免操作鋼筋,影響結(jié)構(gòu)承載力。
(4)鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn),做到持證上崗,按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
(5)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確,箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置和截面尺寸準(zhǔn)確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。
(6)認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作,消除鋼筋位移通病。
(7)鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到80%以上。
5.4模板工程:模板工程是保證砼內(nèi)實(shí)外美的關(guān)鍵,必須精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計(jì)過程中,對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置,除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì),在施工過程中,嚴(yán)禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求,要嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到80%以上。
(1)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸,經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案,大模板應(yīng)拉通線校正,以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。
(2)墻模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正,且支撐牢固,以免偏移扭歪。
(3)模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。
(4)模板在拼裝時一定要嚴(yán)密,模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差,防止脹模。
(5)墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。
(6)頂板模板采用防水竹膠合板,拼縫處采用硬拼,以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。
(7)混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè),要認(rèn)真檢查模板有無漏漿,拉結(jié)是否有松動,模板是否變形等。
(8)施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán),防止砼因振搗而流成坡槎。
(9)拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求,拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn),并不得損壞混凝土的棱角。
(10)板、墻拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔,刷好脫模劑,模板在運(yùn)輸、堆放過程中,注意保護(hù),避免損壞。
5.5混凝土工程:
(1)本工程擬采用預(yù)拌混凝土,應(yīng)選擇合格分供方,并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求;砼有無抗凍、早強(qiáng)要求,明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。
(2)商砼資料要求:
1)預(yù)拌混凝土攪拌單位必須向施工單位隨車提供預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單,并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證;
2)28天抗壓強(qiáng)度報告(現(xiàn)場檢驗(yàn));
3)混凝土澆灌記錄(其中部分內(nèi)容根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單內(nèi)容整理);
4)混凝土坍落度測試記錄(現(xiàn)場部分);
5)混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)及評定記錄(現(xiàn)場部分);
(3)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土試塊,每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外,還應(yīng)留置備用試塊。
(4)混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢,隱蔽檢查通過后,填寫砼澆注申請單,經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。
(5)混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度,澆筑高度=層高-板厚(梁高)+混凝土軟弱層厚度+5 mm,使施工縫留在梁板內(nèi),以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層,施工縫位置與規(guī)范要求相吻合,且便于施工。
(6)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍,振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50 mm,振點(diǎn)交錯均勻排列(間距不大于400 mm),振搗時要快插慢拔,嚴(yán)格控制混凝土振搗時間,以表面泛漿且不再下沉為原則。
(7)鋼筋較密處砼澆注時,要精心操作,不得漏振、過振。
(8)施工縫處理:
施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子,用風(fēng)泵吹凈,并澆筑30-50 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿,以確保施工縫處的質(zhì)量。
(9)混凝土養(yǎng)護(hù):
混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。
(10)拆除砼模板,要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊,達(dá)到要求后,提出拆模申請,經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后,方可拆模。
(11)基礎(chǔ)工程,要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥,混凝土的含堿量不超過5Kg/m3。
(12)砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。
(13)砼質(zhì)量必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn):即表面平整有光澤,陰陽角線型順直、流暢、角度方正,施工縫無錯臺。砼分項(xiàng)工程實(shí)測實(shí)量合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)80%,砼強(qiáng)度等級滿足設(shè)計(jì)要求。
5.6防水工程:
(1)選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》(在有效期內(nèi))。施工人員應(yīng)持證上崗。
(2)防水材料應(yīng)有"三證一標(biāo)志",即市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測報告,同時還應(yīng)有防偽標(biāo)志。
(3)防水材料進(jìn)場后及時送試,并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣,檢驗(yàn)合格后方可使用。
(4)進(jìn)行防水層施工時,基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。
(5)防水層施工完后,應(yīng)盡量避免上人,嚴(yán)禁穿帶釘者進(jìn)入,嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。
(6)防水工程完工后,應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn),并請監(jiān)理及甲方共同驗(yàn)收,并填寫試水試驗(yàn)記錄,對屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)或雨后觀察,(雨量應(yīng)中級以上)淋水時間不少于2小時。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時以上蓄水試驗(yàn),最淺處的蓄水深度要大于2cm。
5.7暖衛(wèi)工程:
(1)在施工中與各專業(yè)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行自檢,互檢、交接檢,做
好預(yù)留、預(yù)埋工作。
(2)澆筑孔洞,堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成,所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
(3)所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序,用水器具須有"準(zhǔn)用證"。
(4)型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具,必須用氣焊開孔、切割的,應(yīng)做
到表面光潔,孔徑規(guī)范。
(5)管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作,統(tǒng)一布置,以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便
的目的。卡架固定應(yīng)牢靠,穩(wěn)固,非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。
(6)支管管徑小于DN25,管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架,管卡扁鋼須不小于25×3 mm。
(7)為保證廁浴防水質(zhì)量,所有立管,套管根部均做防水臺度,套管高度應(yīng)保證 50 mm。套管制做完畢后,內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐,埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固,標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時堵塞。
(8)進(jìn)行保溫施工時須保證保溫層厚度,保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無漏損。
(9)施工中加強(qiáng)過程控制,嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。
(10)施工前要制定專項(xiàng)和整體成品保護(hù)措施,防止交叉污染和成品受損。
5.8電氣工程:
鋼管預(yù)埋前,認(rèn)真核對專業(yè)圖紙,按最近距離敷設(shè),敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好;安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。
6運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,確保工程質(zhì)量
6.1模板工程:
采用新型模板體系,確保達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。為保證地下室混凝土觀感質(zhì)量,地下室內(nèi)墻采用全鋼大模板接高技術(shù)。地上結(jié)構(gòu)墻體采用定型大鋼模;頂板模板采用光面竹膠板;門窗洞口采用可調(diào)式鋼模板。
6.2樓梯護(hù)角及防滑條:
采用L30×3角鋼上焊φ10鋼筋條,打混凝土?xí)r一次澆筑完成。
6.3鋼筋連接技術(shù):
(1)≥φ22鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)。
(2)豎向鋼筋直徑在16-20mm之間采用電渣壓力焊。
6.4新型防水材料應(yīng)用:
地下室防水采用剛性結(jié)構(gòu)自防水(抗?jié)B等級S8)與SBS改性瀝青防水卷材做法,屋面采用SBS改性瀝青防水卷材和SBS改性瀝青防水涂料。廚房、衛(wèi)生間等采用聚氨酯涂料防水。
6.5新型塑料管應(yīng)用:
電線穿線管、室內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯管材(UPVC),施工靈活,使用效果好。
6.6標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕自動控制儀,確保混凝土試塊質(zhì)量。
6.7裝修階段:內(nèi)墻采用刮批耐水膩?zhàn)印?/p>
6.8計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)-邊坡及周圍建筑物采用計(jì)算機(jī)變形檢測、信息處理技術(shù);業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù);微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等。
6.9施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng);通過現(xiàn)代化管理手段,將分布與施工現(xiàn)場各區(qū)域的重要部位,通過攝像機(jī)將圖象集中于各主管部門,便于集中管理。
7加強(qiáng)對分包隊(duì)伍的管理及質(zhì)量控制
本工程項(xiàng)目,我單位將履行總包管理職責(zé),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo),為此我們將做好以下工作:
7.1選擇的分包方必須有健全的安全、質(zhì)量保證體系,并納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),服從業(yè)主、監(jiān)理、的管理。
7.2分承包方,必須經(jīng)總包、業(yè)主評審為合格承包方后方可進(jìn)場作業(yè)。
7.3為保證實(shí)現(xiàn)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯的質(zhì)量目標(biāo),結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包隊(duì)伍選用與我方長期合
作,并多次參與創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯的施工隊(duì)伍。7.4堅(jiān)持每天施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度,及時解決、協(xié)調(diào)與分包之間存在的問題。
篇2:高層辦公樓裝飾工程質(zhì)量保證措施
高層辦公樓裝飾工程質(zhì)量保證措施
1.施工準(zhǔn)備階段
1.1.認(rèn)真審核圖紙,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。
1.2.所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗(yàn)報告,需復(fù)試的材料,送檢合格后方可使用。
1.3.強(qiáng)化全面質(zhì)量意識,采取靈活多樣的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育。
2.施工過程
2.1技術(shù)系統(tǒng)及時做好各分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)交底,加強(qiáng)檢查、指導(dǎo),把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),盡量避免返工損失。
2.2施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,每道工序由施工隊(duì)自檢,檢查人填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》,由專職質(zhì)檢員,檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。
2.3各分項(xiàng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照公司《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》及《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行。
2.4對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位,重點(diǎn)工序,要設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),并成立技術(shù)攻關(guān)小組。
2.5實(shí)行質(zhì)量分級負(fù)責(zé)制,責(zé)任到人,哪個環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人承擔(dān);各專業(yè)施工隊(duì)的每月工費(fèi)與其質(zhì)量掛鉤,獎優(yōu)懲劣。
2.6工程與技術(shù)人員及相關(guān)人員作好每日施工記錄,在工程例會中強(qiáng)調(diào)各班組間的交接,評比,并對施工作業(yè)面上的質(zhì)量情況定期進(jìn)行通報。
2.7 各專業(yè)及各部分,對進(jìn)場的材料及有關(guān)設(shè)備作好標(biāo)識,機(jī)械使用機(jī)械應(yīng)作好臺帳。
篇3:超高層模板工程質(zhì)量保證措施
超高層模板工程質(zhì)量保證措施
1.模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油。
2.模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优丁2鸪0灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模。
3.模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。
6.對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查:
木模表面有脫皮,中、面板有變質(zhì)者不得使用;
木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。
7.主體結(jié)構(gòu)外墻必須采用φ16H型尼龍螺帽組合拉接螺栓,保證外墻不滲水和截面尺寸正確。