確保質(zhì)量的檢測試驗(yàn)手段及措施

　　1 檢測試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)

　　1）選定已取得認(rèn)證的有相應(yīng)資質(zhì)的中心試驗(yàn)室，主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品的保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。

　　2）成立現(xiàn)場試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。

　　2 試驗(yàn)和檢測設(shè)備

　　本工程所配備的試驗(yàn)和檢測設(shè)備詳?shù)诹轮饕Y源計(jì)劃。

　　3 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　1）檢驗(yàn)程序

　　本工程檢驗(yàn)程序見流程圖。

　　2）試驗(yàn)程序

　　本工程試驗(yàn)程序如下圖

　　4 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　1）過程檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和北京相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行"自檢、互檢"合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8 小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　在特殊或緊急情況下，可提前4 小時檢驗(yàn)。

　　見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。

　　停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。

　　2）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　（1）鋼筋

　　取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60 噸為一驗(yàn)收批，不足60 噸時也按一批驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm 處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗(yàn)度樣不允許進(jìn)行車削加工。

　　如試驗(yàn)中有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。

　　（2）水泥

　　取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝水泥是以同品種、同標(biāo)號、同一廠家的同一出廠編號100 噸為一驗(yàn)收批，不足100 噸也按一驗(yàn)收批，分別從20 個以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12KG。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗(yàn)。

　　判定：根據(jù)水泥各項(xiàng)技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。

　　合格品：其中水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。

　　不合格品：細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。

　　廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。

　　（3）砂

　　取樣標(biāo)準(zhǔn)：同平地和規(guī)格相同的砂，每400m3 或600 噸為一驗(yàn)收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。

　　判定：砂檢驗(yàn)要符合其相對應(yīng)的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強(qiáng)度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量。

　　（4）砌塊

　　取樣標(biāo)準(zhǔn)：以3 萬塊為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣，抽取數(shù)量為12 量。

　　判定：如砌塊檢驗(yàn)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格。

　　（5）混凝土

　　采用商品砼施工，特針對商品砼取樣原則如下：

　　同一配合比砼每拌制100 盤，但不超過100m3，取樣不少于一組；

　　每一工作臺班至少一組；

　　現(xiàn)澆樓層，每層取樣至少一組。

　　商品砼的抗?jié)B試件每單位工程不少于2 組。每組試樣包括強(qiáng)度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、同一抗?jié)B標(biāo)號、同一次拌制的砼拌合物。

　　砼試件以三個試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運(yùn)送的砼現(xiàn)場隨機(jī)取出。

　　施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負(fù)荷的需要，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組。

　　商品砼坍落度檢測，每一工作臺班不得少于2 次。

　　試件的制作：制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一導(dǎo)薄機(jī)油。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定，因本標(biāo)段工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實(shí)，試件應(yīng)用邊長150mm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12 次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

　　試件的養(yǎng)護(hù)

　　同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同。

　　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型 后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至?xí)円梗缓缶幪柌鹉＃鹉：蟮脑嚰?yīng)立即放在溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在上彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，砼試件可在溫度為20±3℃的不流動不中養(yǎng)護(hù)，水的PH 值不應(yīng)小于7。

　　判定：

　　和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進(jìn)行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。

　　粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。

　　保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。

　　如強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則為不合格，需作回彈處理。

　　抗?jié)B檢測中如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則為不合格。

　　（6）砂漿

　　取樣標(biāo)準(zhǔn)：以同一砂漿強(qiáng)度、同一配合比每一樓層或250m3 為一驗(yàn)收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1-2 倍。

　　試件制作：

　　砂漿試件以6 個7.07×7.07×7.07cm 標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機(jī)油。

　　制作砌筑砂漿時試件時，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。

　　放于磚上的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙（或其它未粘過膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后，不允許再使用。

　　向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，350mm 的鋼棒，端部應(yīng)磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。

　　當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

　　試件的養(yǎng)護(hù)：試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號拆模，試件拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。

　　自然養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在下溫度，查對濕度60-80%的條件下（如養(yǎng)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi)）養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄，在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為準(zhǔn)。

　　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60-80%；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90%以上。

　　判定：強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者為不合格，需回彈處理。

篇2：細(xì)部工程質(zhì)量控制手段檢驗(yàn)檢測工具方法

　　細(xì)部工程質(zhì)量控制手段、檢驗(yàn)檢測工具及方法

　　1、 櫥柜制作與安裝工程

　　本節(jié)適用于位置固定的壁柜、吊柜等櫥柜制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　　1-1 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。

　　主控項(xiàng)目

　　1-2 櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告

　　1-3 櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄

　　1-4 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。櫥柜安裝必須牢固。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　1-5 櫥柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄

　　1-6 櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查

　　一般項(xiàng)目

　　1-7 櫥柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　1-8 櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　1-9 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　櫥柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1外型尺寸3用鋼尺檢查

　　2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查

　　3門與框架的平行度2用鋼尺檢查

　　2、 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程

　　本節(jié)適用于窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收

　　2-1 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。

　　主控項(xiàng)目

　　2-2 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告

　　2-3 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　2-4 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。

　　檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄

　　一般項(xiàng)目

　　2-5 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　2-6 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　2-7 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許念頭和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查

　　2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查

　　4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查

　　3、 門窗套制作與安裝工程

　　本節(jié)適用于門窗套制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　　3-1 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。

　　主控項(xiàng)目

　　3-2 門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告

　　3-3 門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查

　　一般項(xiàng)目

　　3-4 門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　3-5 門窗套安裝的允許念頭和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　窗簾套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查

　　2門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查

　　3門窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

篇3：涂飾工程質(zhì)量控制手段檢驗(yàn)檢測工具方法

　　涂飾工程質(zhì)量控制手段、檢驗(yàn)檢測工具及方法

　　1、水性涂料涂飾工程

　　本節(jié)適用于乳液型涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　　主控項(xiàng)目

　　1-1 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄

　　1-2 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　1-3 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查

　　1-4 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5條要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項(xiàng)目

　　1-5 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

　　4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　1-6 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表7的規(guī)定。

　　厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3點(diǎn)狀分布-疏密均勻

　　1-7 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　復(fù)合涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

　　1顏色均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色不允許

　　3噴點(diǎn)疏密程度均勻，不允許連片

　　1-8涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　2、溶劑型涂料涂飾工程

　　本節(jié)適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機(jī)硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　　主控項(xiàng)目

　　2-1 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

　　2-2 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　2-3 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查

　　2-4 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5條的要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項(xiàng)目

　　2-5 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　3刷紋刷紋通順無刷紋觀察

　　4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　注：無光色漆不檢查光澤

　　2-6 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

　　1顏色基本一致均勻一致觀察

　　2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察

　　3光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　4刷紋無刷紋無刷紋觀察

　　5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　2-7 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

　　檢驗(yàn)方法：觀察