群體工程施工過程的質(zhì)量控制

　　1 總則

　　1）做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　2）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會同公司有關(guān)部門研究解決。

　　3）質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。

　　4）嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項(xiàng)）工程的檢查、驗(yàn)收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　5）合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗(yàn)收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。

　　6）認(rèn)真處理好土建與水電等安裝施工的關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿。

　　7）各施工工序要堅(jiān)持"自檢、互檢、專檢"的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)人驗(yàn)收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便。

　　8）加強(qiáng)工程資料管理，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。

　　9）實(shí)行樣板引路，以樣板柱、墻、工序指導(dǎo)施工。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量達(dá)到合格等級要求后，方可大面積施工。

　　2 施工測量的質(zhì)量控制

　　1）施工所用的測量儀器要定期送檢，始終保持在良好狀態(tài)。

　　2）測量員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，一定按有關(guān)規(guī)定作業(yè)。

　　3） 陰雨、曝曬天氣，在露天測量時(shí)要對儀器進(jìn)行遮蓋。

　　4）在觀測過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時(shí)調(diào)整好。水次觀測完成后，一定要閉合或附合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯(cuò)造成誤差。

　　5）施工現(xiàn)場控制用點(diǎn)，經(jīng)常復(fù)核、檢查。

　　6）軸線、標(biāo)高豎向傳遞要與基點(diǎn)校核，控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。

　　7）每個(gè)單體工程的測量人員固定，采用固定的儀器進(jìn)行觀測。

　　3 鋼筋工程質(zhì)量控制

　　1）鋼筋加工

　　（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（2）鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。

　　（3）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

　　（4）對鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。

　　（5）對鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等，一級鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。

　　（6）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

　　2）鋼筋安裝

　　（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。

　　（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。

　　（3）鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

　　（4）鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：

　　在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。

　　（5）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d 為搭接鋼筋直徑）。

　　（6）鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30 倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。

　　（7）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

　　4 模板工程質(zhì)量控制

　　1）施工前的準(zhǔn)備

　　（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。

　　（2）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。

　　（3）模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。

　　2）安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　3）墻柱模安裝前，先將原砼面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1：3 水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。

　　4）模板門式腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保門架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。

　　5）柱子與梁交接時(shí)，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。

　　6）門架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。

　　7）模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。

　　8） 當(dāng)梁底跨大于4 米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。

　　9）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　10） 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

　　11）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　12）模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。

　　5 混凝土工程質(zhì)量控制

　　1）施工前的準(zhǔn)

備

　　（1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確保混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。

　　（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。

　　（3）在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對于混凝土水灰比及塌落底應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。

　　2）混凝土的拌制及運(yùn)輸

　　本合同施工用混凝土主要采用商品混凝土。在拌制過程中，項(xiàng)目部要派專人進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)，對材料的含水率、壓碎值及含泥量應(yīng)做嚴(yán)格的控制。

　　（1）使用混凝土前，要求廠商提供滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的混凝土設(shè)計(jì)配合比。

　　（2）每車混凝土到達(dá)現(xiàn)場，要檢查料單上混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)是否需要的混凝土各項(xiàng)指標(biāo)相符，若不符合，則不簽收，退貨。

　　（3）對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，則不簽收，退貨。

　　（4）隨時(shí)對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。

　　（5）根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　（6）對混凝土質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　（7）在商品混凝土運(yùn)輸過程中，裝運(yùn)時(shí)要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，必須按照由實(shí)驗(yàn)所確定的允許最長時(shí)間。

　　3）混凝土澆筑

　　（1）澆筑前的準(zhǔn)備

　　a.對地基、舊混凝土面作必要的清理準(zhǔn)備工作。

　　b.對鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬凳及混凝土墊塊，在確保萬無一失的情況下進(jìn)行澆筑。

　　c.作好電力、動力、照明、養(yǎng)護(hù)等的準(zhǔn)備工作。

　　（2）混凝土澆筑

　　a.不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m 以內(nèi)。

　　b.不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3 以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠(yuǎn)而造成冷接縫。混凝土間隙澆筑時(shí)間不超過60min。

　　c.在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。

　　d.在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。當(dāng)混凝土澆筑到變形縫時(shí)，混凝土必須確保振動密實(shí)。

　　（3）混凝土搗固

　　a.在一處振搗時(shí)間控制在10-20s 為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。

　　b.搗固棒插入間距以40cm 為宜。

　　c.不能將振搗器橫置。

　　d.不能用振搗器使混凝土橫向流動。

　　e.不能用振搗器弄散堆積的混凝土。

　　f.不能直接振動鋼筋代替混凝土搗固。

　　4）混凝土養(yǎng)護(hù)

　　（1）混凝土拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證不少于14 天，養(yǎng)護(hù)用水采用自來水。

　　（2）在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。

　　（3）對混凝土內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測，技術(shù)人員根據(jù)測得的混凝土內(nèi)處溫差及時(shí)研究，調(diào)整養(yǎng)護(hù)保溫措施，控制微裂縫的產(chǎn)生。

　　5）大體積混凝土的質(zhì)量控制

　　（1）與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，采用水化熱低的水泥品種。

　　（2）編制厚大體積施工方案，對工人隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)交底。

　　（3）各種材料供應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，勞動力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。

　　（4）采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入模溫度。

　　（5）選用級配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。

　　（6）分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

　　6 預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制

　　預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機(jī)電設(shè)備安裝和建筑裝飾的施工和質(zhì)量，因此采取以下措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯(cuò)設(shè)，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求。

　　1） 圖紙會審

　　開工前由項(xiàng)目總工程師對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對照審核，對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的會審研究，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時(shí)，應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)院以書面報(bào)告的形式進(jìn)行匯報(bào)，待得到設(shè)計(jì)院的變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理的正式批復(fù)書后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖，責(zé)成專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，并作好技術(shù)交底工作。

　　2）測量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行測量"三級"復(fù)核制。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在土模或基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小.

　　3）施工控制

　　預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。

　　4）檢查驗(yàn)收

　　預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。

　　5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)的保護(hù)

　　工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。

　　6） 模板拆除

　　禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁

垂直度等進(jìn)行復(fù)測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范要求。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止被損壞。

　　7 砌筑工程的質(zhì)量控制

　　1）為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時(shí)灰縫要飽滿密實(shí)，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫；按規(guī)定錨入拉接筋。

　　2）為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。

　　3）所有砌體擬砌筑的砌塊，必須控制其含水率和達(dá)到28 天齡期強(qiáng)度才允許使用。

　　4）改善砌筑砂漿和易性，控制抹灰層的厚度、配比和操作工藝。

　　5）沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。

　　6）控制墻體的砌筑長度，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。

　　7）選用強(qiáng)度較高的砌塊，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。

　　8）抹灰打底要控制基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實(shí)趕平。

　　8 抹灰工程的質(zhì)量控制

　　1）抹灰前，認(rèn)真進(jìn)行基層的處理。砌塊墻面先澆水充分濕潤，砼面清理后刷素水泥漿。

　　2）基層平整度偏差較大時(shí)，要分層找平，每遍厚度控制在7-9mm。

　　3）根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。

　　4）抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

　　5）抹灰前認(rèn)真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。

　　6）抹天棚前，在墻面四周彈水平線，以控制天棚抹灰面的平整。

　　7）抹灰工程質(zhì)量程序控制表詳見下表。

　　9 樓地面工程的質(zhì)量控制

　　1）施工前在四周墻柱身上彈好+50cm 的水平控制墨線。

　　2）各種立管孔洞等縫隙先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙右用水泥砂漿灌堵）。

　　3）原材料一定要以試驗(yàn)合格后方可使用。

　　4）嚴(yán)格控制砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。

　　5）掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，不得在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。

　　6）在面層水泥砂漿施工前嚴(yán)格處理好底層，保證其清潔、平整、濕潤，素水泥漿與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。

　　7）樓地面工程質(zhì)量程序控制如下頁圖示。

篇2：工廠加工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制工作程序

　　工廠加工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序

　　1 目的

　　跟蹤加工過程操作并查明和注意可能偏離關(guān)鍵限值的趨勢，及時(shí)采取措施進(jìn)行加工調(diào)整。

　　2 適用范圍

　　適用于所有關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控。

　　3 職責(zé)

　　生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對CCP進(jìn)行監(jiān)控

　　4 程序

　　精確的監(jiān)控說明一個(gè)CCP什么時(shí)候失控，當(dāng)一個(gè)關(guān)鍵限值受影響時(shí)，采取糾正行動，來確定問題需要糾正的范圍。可以通過查看監(jiān)控記錄是否符合關(guān)鍵限值來確定。

　　4.1 監(jiān)控計(jì)劃

　　監(jiān)控計(jì)劃包括四個(gè)部分:

　　（1）監(jiān)控對象:通過觀察和測量來評估CCP是在關(guān)鍵限值內(nèi)操作的。

　　（2）監(jiān)控方法:采用物理或化學(xué)的測量(數(shù)量的關(guān)鍵限值)或觀察方法進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控方法要迅速和準(zhǔn)確。

　　（3）監(jiān)控頻率：可以是連續(xù)的或間斷的。

　　（4）監(jiān)控人員：需受過培訓(xùn)，可以進(jìn)行具體監(jiān)控工作。

　　4.2 監(jiān)控對象

　　測量產(chǎn)品或加工過程的特性，以確定是否符合關(guān)鍵限值。

　　4.3 監(jiān)控方法

　　通常采用化學(xué)或物理的方法用來提供快速結(jié)果，沒有時(shí)間去做的分析實(shí)驗(yàn)，因?yàn)殛P(guān)鍵限值的偏差必須要快速地判定，以確保產(chǎn)品在銷售之前已始采取適當(dāng)?shù)募m偏行動。

　　4.4 監(jiān)控頻率

　　監(jiān)控可以是連續(xù)的或非連續(xù)的，如果可能應(yīng)該連續(xù)監(jiān)控。定期觀察這些連續(xù)記錄，必要時(shí)采取措施，這也是監(jiān)控的一個(gè)組成部分。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離關(guān)鍵限值時(shí)，檢查間隔的時(shí)間長度將直接影響到返工和產(chǎn)品損失的數(shù)量。

　　在所有情況下，檢查必須及時(shí)進(jìn)行以確保不正常駐機(jī)構(gòu)產(chǎn)品在交付前被分離出來。

　　4.5 監(jiān)控人員

　　實(shí)施一個(gè)HACCP計(jì)劃時(shí)，明確監(jiān)控責(zé)任是一個(gè)人重要的考慮因素，被分配進(jìn)行CCP監(jiān)控的人員可以是：

　　（1）生產(chǎn)技術(shù)員。

　　（2）生產(chǎn)工人。

　　（3）監(jiān)督員。

　　（4）維修人員。

　　（5）質(zhì)檢員。

　　由生產(chǎn)技術(shù)人員和監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)控能連續(xù)觀察產(chǎn)品和設(shè)備，能容易地從一般情況中發(fā)現(xiàn)發(fā)生的變化。負(fù)責(zé)監(jiān)控CCP的人員必須：

　　（1）接受CCP監(jiān)控技術(shù)的培訓(xùn)。

　　（2）理解CCP監(jiān)控的重要性。

　　（3）能及時(shí)地進(jìn)行監(jiān)控活動。

　　（4）準(zhǔn)確記錄每次監(jiān)控工作。

　　（5）隨時(shí)報(bào)告違反關(guān)鍵限值的情況，以便及時(shí)采取糾偏活動。

　　監(jiān)控人員的任務(wù)是指隨時(shí)報(bào)告所有不正常的突發(fā)事件和違反CCP監(jiān)控的記錄和文件必須由實(shí)話監(jiān)控的人員簽字或簽名。

篇3：工廠生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

　　工廠生產(chǎn)過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

　　1.目的

　　更有效地預(yù)防監(jiān)控,使食品危害消除或降低到可接受的水平。

　　2.適用范圍

　　適用于食品千萬顯著危害的一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)步驟或過程的確定。

　　3.職責(zé)

　　生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的判斷和確定。

　　4.程序

　　4.1 關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)

　　食品安全危害能被控制的,能預(yù)防的/消除或降低到可接受水平的一個(gè)點(diǎn)、步驟或過程。

　　4.1.1當(dāng)危害能被控制和預(yù)防時(shí),這些點(diǎn)可以被認(rèn)為是關(guān)鍵控制點(diǎn)。

　　4.1.2能將危害消除的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)。

　　如：金屬碎片能通過磁選設(shè)備檢出。

　　4.1.3能將危害降低到可接受水平的點(diǎn)可以確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)

　　4.2控制點(diǎn)（CP）

　　能控制生物、物理或化學(xué)因素的任何點(diǎn)、步驟或過程。

　　在工藝流程圖中除CCP點(diǎn)之外的許多點(diǎn)可以認(rèn)為是控制點(diǎn)。這些點(diǎn)可以是記錄對安全衛(wèi)生及質(zhì)量因素的控制。

　　4.3多種關(guān)鍵控制點(diǎn)和危害

　　一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)能用于控制一種以上的危害。同樣，一個(gè)以上的關(guān)鍵控制點(diǎn)可以用來控制一種危害。

　　4.4生產(chǎn)和加工的特殊性決定關(guān)鍵控制點(diǎn)的特殊性

　　在一條加工線上確立的某一產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn),可以與另一條加工線上的同樣的產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)不同,這是因?yàn)槲：捌淇刂频淖罴腰c(diǎn)隨廠區(qū)、產(chǎn)品配方、加工工藝、設(shè)備、配料選擇、衛(wèi)生和控制程序等因素而變化。

　　4.5確定CCP的方法

　　4.5.1可以用“CCP判斷樹表”來確定。

　　4.5.2可以用危害發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性來確定。

　　如果經(jīng)危害分析認(rèn)為是危害，應(yīng)對這種危害在加工工藝過程中產(chǎn)生的可能性及嚴(yán)重性進(jìn)行分析；而且經(jīng)分析危害可能產(chǎn)生，一旦產(chǎn)生就具有嚴(yán)重性，則此種危害就必須設(shè)置為CCP點(diǎn)來控制。