確保模板工程質(zhì)量的施工措施

　　模板全部采用新模板。

　　⑴有專項(xiàng)施工方案，方案針對(duì)性要強(qiáng)，能夠指導(dǎo)施工。

　　⑵梁模：遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)；梁側(cè)模下口設(shè)夾條木，保證澆灌混凝土?xí)r，側(cè)模下口不炸模；梁高超過600mm時(shí)，必須加設(shè)一道對(duì)拉螺栓；梁板模按規(guī)定起拱。

　　⑶柱模：支模前先校正鋼筋位置，根據(jù)柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加設(shè)柱箍，防止炸模。柱截面超過700mm加設(shè)對(duì)拉螺栓；模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴(yán)密。

　　⑷板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模與梁模連接處板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。

　　⑸模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性、構(gòu)造簡單、裝拆方便、便于綁扎鋼筋和澆筑混凝土；安裝牢固、墻柱陰陽角、上下口接縫嚴(yán)密，并粘設(shè)海綿條，解決漏漿爛根現(xiàn)象；門窗窗洞口尺寸準(zhǔn)確，不變形、不移位，上下層不錯(cuò)位；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；具有良好的卸載措施；選擇好脫模劑，保證不造成起殼現(xiàn)象；清理干凈模板內(nèi)雜物。

篇2：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優(yōu)先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質(zhì)量要求時(shí)宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　　①、按標(biāo)高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線與標(biāo)高的正確。或者按照放線位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　　②、安裝預(yù)先拼好的柱模板：模板支設(shè)采用預(yù)拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對(duì)應(yīng)于一個(gè)柱面，一面的一邊帶一個(gè)角模），就位時(shí)先用鉛絲與主筋綁扎監(jiān)時(shí)固定，并用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時(shí)，若柱子較高，可將柱同一面模板預(yù)拼成一段或幾段后分別安裝）；

　　③、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　　④、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設(shè)2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　　⑤、根據(jù)柱高按每2m高設(shè)一個(gè)振搗口（下灰口），柱相對(duì)兩個(gè)面在同一標(biāo)高處同時(shí)設(shè)置，在柱子底部設(shè)清掃口；

　　⑥、將模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗(yàn)收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　　①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側(cè)面上彈出軸線和水平線；

　　②、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實(shí)），其下須墊通長木板，支撐桿間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應(yīng)設(shè)掃地桿；

　　③、按標(biāo)高調(diào)整梁底橫桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當(dāng)跨度≧4m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　　④、梁鋼筋綁扎完經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝梁之側(cè)模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　　⑤、梁側(cè)模應(yīng)用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　　①、底層地面應(yīng)夯實(shí)，立桿下應(yīng)墊通長木板，樓層面立桿下也應(yīng)墊通長木板，當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，立桿應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上；

　　②、從邊跨一側(cè)開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　　③、調(diào)節(jié)支柱高度，將大橫桿找平；

　　④、鋪設(shè)定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應(yīng)全部安裝。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應(yīng)采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進(jìn)行預(yù)加工），所有模板拼縫必須嚴(yán)密；

　　⑤、平臺(tái)模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板頂面標(biāo)高，進(jìn)行檢查檢正；

　　⑥、標(biāo)高校完后，支承桿間應(yīng)加水平拉桿，間距1200mm。

篇3：住宅樓模板工程安全環(huán)保文明施工措施

　　住宅樓模板工程安全、環(huán)保文明施工措施

　　（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。

　　（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。

　　（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

　　（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。

　　（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。

　　（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板

　　（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。

　　（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

　　（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。

　　（10）環(huán)保與文明施工

　　夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。