模板安裝工程安全文明施工措施：

　　1、模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。

　　2、禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。

　　3、模板合模前從安裝好的鋼筋內(nèi)清掃出的雜物在模板驗(yàn)收前必須全部清掃干凈。

　　4、拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

　　5、拆模后，從模板上鏟下的水泥漿、撕下的海綿條必須及時清除。使用滾筒涂刷脫模劑，滾筒上不能粘太多液體，避免污染地面和柱鋼筋。

　　6、模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實(shí)并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。不周轉(zhuǎn)使用的模板，拆模后吊到模板架子上，不得靠在其他物體上，防止滑移、傾倒。

　　7、主體結(jié)構(gòu)施工中，每層梁、板、柱澆注完后，及時用鋼管沿邊柱搭設(shè)臨時防護(hù)欄。

　　8、風(fēng)力超過5級時，禁止吊裝作業(yè)。

　　9、安裝或拆除組拼模板時，操作人員、指揮人員不得站在模板行經(jīng)路線的下方，防止意外傷人。

　　10、澆注邊梁砼時，需在梁邊支搭操作平臺（圍護(hù)架）。平臺上鋪三塊腳手板。嚴(yán)禁工人或指揮人員站在模板口及模板的支撐上，平臺外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

　　11、工作面上的各種周轉(zhuǎn)材料應(yīng)排放有序，決不允許遍地開花。運(yùn)多的周轉(zhuǎn)材料在支完模板交驗(yàn)前全部運(yùn)出工作面。

　　12、周轉(zhuǎn)料按細(xì)化的現(xiàn)場動態(tài)平面布置圖即時分類別分型號碼放齊整。

　　13、所有的木膠板、方木、鋼管堆放時，都需先擺好方木或搭好架子，不得直接放于地面。

　　14、模板堆放區(qū)域，用刷紅白油漆鋼管設(shè)置圍欄 ，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

　　15、所有的模板技工每人一只工具箱，諸如3形卡，鉤頭螺栓，鐵釘，白線等材料都放在工具箱里，以方便施工和節(jié)省材料。

　　16、結(jié)構(gòu)腳手架上只能擺放零星的少量的周轉(zhuǎn)料，每平米不超過200kg。

　　17、拆除樓板模板前架設(shè)低壓照明電線，燈泡的密度宜為4m*4m。

　　18、拆模時拆下的零件隨手放入工具箱里，螺栓螺母經(jīng)常擦拭潤滑油，防止生銹。

　　19、安裝與拆除5m以上的模板，需搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止上下層同時操作。

　　20、工作前仔細(xì)檢查工具是否系牢，扳手等工具必須用繩索系在身上，以免吊落傷人。

　　21、出料平臺上堆放的周轉(zhuǎn)料不得超過限重。

　　22、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。

　　23、模板起吊前，需將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動大模板。嚴(yán)防大模板大幅擺動撞壞其它模板或鋼筋。

　　24、木工棚內(nèi)刨花、鋸末等易燃雜物每天按時裝袋運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放，防火器械配備齊全。

　　25、側(cè)模板安裝后立即穿好螺桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶。

　　26、拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻螺桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和柱。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。

　　27、在吊裝模板時，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。

　　28、雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。

篇2：建筑群模板安裝要求

　　建筑群模板安裝要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　2、±0．000以下模板安裝要求，略。

　　3、±0.000以上模板安裝要求

　　（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

　　（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板

　?、诩夹g(shù)要點(diǎn)

　　按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住外側(cè)模。

　　（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　?。?）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g(shù)要點(diǎn)

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板組拼

　　模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　5、模板定位

　　當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到上。

　　首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　6、模板的支設(shè)

　　模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。

　　7、模板支撐

　　1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。

　　2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。

　　3、墻模板，豎向內(nèi)背楞采用60×80木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。

　　4、柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　5、模板施工時注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　　（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　?。?）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

　?。?）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　?。?）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；

　?。?）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　?。?）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行

通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

篇3：X工程模板安裝支設(shè)要點(diǎn)

　　某工程模板安裝支設(shè)要點(diǎn)

　　1、必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。

　　3、模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫處應(yīng)加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴(yán)。

　　4、對跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內(nèi)調(diào)整。

　　5、模板支設(shè)允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

　　6、在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

　　7、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

　　8、在搭設(shè)架體時，在立桿下設(shè)置墊板，墊板采用寬300mm木墊板，通長設(shè)置。另外在架體搭設(shè)前應(yīng)將基土夯實(shí)，避免模板支設(shè)后產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。