模板工程專(zhuān)項(xiàng)安全施工措施：

　　1、模板施工前，先要進(jìn)行模板支撐設(shè)計(jì)，編制模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)。

　　2、模板支撐設(shè)計(jì)要有支撐設(shè)計(jì)和細(xì)部構(gòu)造大樣圖，對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細(xì)注明。

　　3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。

　　4、經(jīng)過(guò)查體不適合高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

　　5、工作前要認(rèn)真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。

　　6、安裝與拆除2米以上的模板，要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿和操作平臺(tái)，防止上下在同一垂直面操作。

　　7、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。

　　8、抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過(guò)往。

　　9、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　10、支模過(guò)程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

　　11、模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

　　12、模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。

　　13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上下使用梯子，不得站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

　　14、模板支撐在拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，向監(jiān)理申報(bào)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除。

　　15、裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作。

　　16、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。

篇2：建筑模板工程安全施工方案(5)

　　建筑模板工程安全施工方案（五）

　　本工程模板工程量較大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，基礎(chǔ)部分采用定型鋼模板；主體部分剪力墻采用組合大鋼模板；整個(gè)工程配備一層用量的鋼模；梁、樓板采用竹膠合板，樓板支撐體系采用鋼管、卡扣體系。模板施工前，按混凝土斷面尺寸、平面布局進(jìn)行詳細(xì)的側(cè)壓力計(jì)算，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，將按設(shè)計(jì)加工的模板進(jìn)行編號(hào)，按號(hào)進(jìn)行安裝。

　　模板設(shè)計(jì)原則：便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強(qiáng)度、剛度；適用性較快，拆裝簡(jiǎn)便，滿(mǎn)足吊裝搬運(yùn)，易于操作。

　　主要分項(xiàng)模板應(yīng)用如下：

　　1. 基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、地梁模板采用鋼模；

　　2. 地下室柱、剪力墻模板采用定型組合鋼模板；

　　3. 主體框架柱采用大鋼模板；

　　4. 主體框架剪力墻采用大鋼模板；

　　5. 電梯井內(nèi)模采用鉸接式筒模；

　　6. 樓板采用無(wú)框竹膠板模板；

　　7. 地上頂板支撐系統(tǒng)采用快拆支撐體系；

　　8. 樓梯底模用竹膠板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采用木模。

　　一、柱模板

　　柱模板用定型組合模板組拼，邊長(zhǎng)≥800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置兩個(gè)對(duì)拉的螺栓，邊長(zhǎng)＜800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置一個(gè)對(duì)拉的螺栓，下半部分采用Φ14豎向間距400mm，上半部分采用Φ14豎向間距700mm。

　　模板加固采用Φ48鋼管，間距≤1000mm，柱角各設(shè)二根立桿，當(dāng)柱邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)，中間加設(shè)一根立桿。加固鋼管通過(guò)斜撐與滿(mǎn)堂架連在一起，以保證該柱子的位置正確。

　　模板四角模板接縫處粘貼海綿條以防止漏漿，保證柱邊角整齊、光滑。

　　二、剪力墻模板

　　剪力墻模板的選用考慮組裝方便，混凝土質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　1. 地下室剪力墻定型組合鋼模板

　　地下室剪力墻模板采用型組合鋼模板模板。

　　墻模板之間用穿墻螺栓連接，外墻采用穿墻止水螺栓，布置設(shè)計(jì)如下：

　　對(duì)拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度。

　　其支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，通過(guò)蝴蝶卡與對(duì)拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對(duì)拉螺栓相對(duì)應(yīng)。

　　穿墻螺栓采用φ14制作，長(zhǎng)度為：墻厚D加每邊長(zhǎng)L，即D+2L。

　　對(duì)拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度。

　　地下室墻模內(nèi)力計(jì)算：

　　新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采用內(nèi)部振搗器）

　　F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

　　F1=rc· H=2.4×3.1=7.44 KN/m2

　　其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2400kg/m3，H（墻面高度）為3.1米，混凝土溫度為10℃，系數(shù)β1=1.0,β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。

　　H3

　　H2

　　H1

　　綜合上述兩式，取F1=40KN/m2

　　（1）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：

　　F= F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)

　　=4.0×1.2×0.85

　　=4.08KN/m2

　　（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，查表2KN/m2

　　荷載設(shè)計(jì)值：

　　2×1.4×0.85=2.38KN/m2

　　（3）荷載組合

　　F’=4.0+2.38=6.38KN/m2

　　σ= N/A=6.38 ×103 ×0.4×0.4/144=7.08 KN/m2

　　根據(jù)計(jì)算荷載結(jié)果及M14鋼筋拉力值，并綜合考慮模板的剛度，H1區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.4m，H2區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.5m，H3區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.6m。經(jīng)驗(yàn)算適用。

　　組合鋼模板支撐系統(tǒng)采用鋼管體系，橫向采用單排鋼管，豎向采用雙排鋼管，通過(guò)3形卡與對(duì)拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對(duì)拉螺栓相對(duì)應(yīng)。

　　支模順序：放出模板300mm控制線→安裝前檢查→支一側(cè)模板(外墻先支內(nèi)模)→安裝對(duì)拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平整(微調(diào))→緊固對(duì)拉螺栓→支撐桿件與滿(mǎn)堂架連接牢固→全面檢查。

　　支設(shè)內(nèi)墻模板時(shí)，內(nèi)墻模板底部應(yīng)加海綿條防止漏漿，造成爛根。

　　2. 標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻組合大鋼模板

　　（1）作業(yè)準(zhǔn)備

　　根據(jù)圖紙編制模板計(jì)劃，畫(huà)出模板組裝及配模示意圖。所用模板清潔無(wú)銹，規(guī)格配備齊全，按配模示意圖編號(hào)，在指定位置存放。

　　（2）施工工藝

　　1）安裝工序

　　檢查控制線、清理→焊接模板限位→安放角模→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→安裝外模→固定、調(diào)整和校正→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆模清理→平臺(tái)模板的支設(shè)及拆除。

　　2）安裝方法：

　　①基層清理：支模前，將墻體位置基層表面的垃圾、油污等清鑿并洗刷干凈。

　　②安裝角模：一般采用小角模，安裝時(shí)，要用偏心壓桿固定，通過(guò)合頁(yè)附于平模端部，拼縫嚴(yán)密，板面平整。

　　③安裝內(nèi)外模：通過(guò)吊裝機(jī)械，先使內(nèi)模就位，然后靠吊垂直，放入穿墻螺栓。墻體大模安裝順序以先橫后縱的順序進(jìn)行。門(mén)窗洞口采用先立洞口模板的方法，按設(shè)計(jì)要求做成專(zhuān)用框支模。外墻外側(cè)墻板根部，大模轉(zhuǎn)角處，陽(yáng)角用角鋼螺栓連接，陰角用角模連接。

　　④固定、調(diào)整：大模板的靠吊垂直度，采用2m長(zhǎng)雙十字靠尺檢查，如板面不垂直可通過(guò)支撐架調(diào)整；大模板的橫向必須水平，可用水平尺檢驗(yàn)，如要調(diào)整水平可用模板下部的墊塊或地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。

　　⑤鋼模板安裝后，如底部仍有空隙，可用木條塞緊，以防漏漿，但不可塞入墻內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。門(mén)窗洞口按設(shè)計(jì)尺寸做成專(zhuān)用框，并保證剛度，采用先立口的方法支模。

　　⑥為避免大模板左右移位在根部距地50—70mm處按墻身線焊定位鋼筋，間距1000mm，長(zhǎng)度同墻厚一致，兩頭刷防銹漆，墻外模在支承架通長(zhǎng)槽鋼上焊Ф20@1500的 短筋，長(zhǎng)350mm，短筋必須成水平 ，采用木楔對(duì)大模板固定。防止向外出臺(tái)，外墻內(nèi)模上口用鋼管拉結(jié)法，防止大模板向外傾，各轉(zhuǎn)角采用加設(shè)螺桿加固。

　　⑦鋼模配件包括有穿墻螺栓、鐵卡子。穿墻螺栓用于連接兩側(cè)大模板，承受混凝土的側(cè)壓力，保證墻體厚度的作用。本工程穿墻螺栓用Ф16的圓鋼制成，穿墻螺栓的長(zhǎng)度L=D＋2l，其中D表示墻厚，l表示一邊螺絲的長(zhǎng)度。螺栓應(yīng)套有與墻厚相同的PVC塑料管。上口鐵卡子，主要用于固定模板上部。施工時(shí)，將鐵卡子固定于模板上口已做好的支座內(nèi)。

　　8澆筑混凝土：澆筑混凝土前，先在墻底鋪5—10cm厚同配比的砂漿，其后按照剪力墻操作工藝澆筑、振搗。

　　⑨拆模、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)，方可進(jìn)行拆模，冬期施工時(shí)應(yīng)根據(jù)冬期施工方法及強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。

　　⑩拆模順序：先縱墻、后橫墻，然后門(mén)窗洞口。具體是先將連接件如花籃螺栓、卡口卡子、穿墻螺栓等拆除、收好，然后在拆除支撐架子，使模板逐漸脫離；脫模困難時(shí)，可于模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得于上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，以免造成墻底裂縫。

　　11養(yǎng)護(hù)：根據(jù)具體施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件采取潤(rùn)濕、保溫等養(yǎng)護(hù)措施，不得少于7天。

　　（3）鋼模板的維修與保養(yǎng)

　　在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰撞，拆模時(shí)不得任意撬砸，堆放模板要防止傾覆。每次拆模后，必須及時(shí)清除表面的殘?jiān)退酀{，涂刷脫模劑。

　　對(duì)模板零件要妥善保管，螺母、螺桿經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕，拆下來(lái)的零件要隨時(shí)放于工具箱內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。模板局部變形、開(kāi)裂，隨時(shí)修理，并保證模板表面平整、光滑。選用脫模劑涂在鋼模板上，不僅起到隔離作用，也能起到防銹保護(hù)作用。

　　（4）鋼模板的放置

　　鋼模板堆放應(yīng)在塔吊的有效半徑內(nèi)，要求場(chǎng)地平整，排水流暢，按不同的規(guī)格堆放整齊，刷好脫模劑。

　　（5）質(zhì)量要求

　　1）兩塊模板的拼縫要平整、牢固，模板上下樓層相連處要平整，補(bǔ)縫件要安齊，安牢，模板縫要對(duì)嚴(yán)，加海綿條。

　　2）門(mén)窗洞口模板要求與鋼筋外焊鋼筋限位，內(nèi)加支撐防止變形。

　　3）拆除大模板和門(mén)洞模板時(shí)，禁止碰撞墻體。

　　4）拆下的模板要認(rèn)真清掃，并均勻涂刷脫模劑。

　　5）模板安裝允許偏差如表5-2、表5-3

　　表5-2

　　項(xiàng)次

　　項(xiàng)目名稱(chēng)

　　允許偏差

　　1

　　垂直度

　　3

　　2

　　平整度

　　2

　　3

　　截面尺寸

　　2

　　4

　　標(biāo)高

　　±3

　　表5-3門(mén)窗洞口允許偏差

　　項(xiàng)次

　　項(xiàng)目名稱(chēng)

　　允許偏差

　　1

　　單個(gè)門(mén)窗水平

　　3

　　2

　　單個(gè)門(mén)窗口垂直

　　3

　　3

　　樓層洞口水平

　　±5

　　4

　　標(biāo)高

　　±1

　　5

　　樓層洞口垂直

　　±5

　　（6）質(zhì)量通病及防治

　　1）墻身超厚，原因：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擠壓。

　　2）墻體上口過(guò)大，產(chǎn)生原因：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)尺寸卡緊。

　　3）混凝土表面粘結(jié)，產(chǎn)生原因：模板清理不好，涂刷脫模劑不均勻，拆模過(guò)早所造成。

　　4）角模與大模板縫隙跑漿，產(chǎn)生原因：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，固定措施不牢固。防治措施：角模與模板接觸面貼5mm厚海綿條。使兩側(cè)大模夾緊后嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。

　　5）門(mén)窗洞口混凝土變形，產(chǎn)生原因：門(mén)窗洞口模板的組裝及大模板的固定不牢固，澆筑混凝土?xí)r沒(méi)有按洞模兩邊均勻上升方法澆筑或一次澆筑高度過(guò)大。

　　6）角模入墻過(guò)深，產(chǎn)生原因：支模時(shí)角模與大模板連接不牢固。

　　（7）模板設(shè)計(jì)內(nèi)力計(jì)算

　　地上標(biāo)準(zhǔn)層墻模采用大模板，取一塊標(biāo)準(zhǔn)大模板進(jìn)行計(jì)算，每塊大模板寬1200mm，布置豎向雙排螺栓，大模板每側(cè)邊向內(nèi)200mm為一排。

　　荷載計(jì)算：

　　新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采用內(nèi)部振搗器）

　　F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

　　F1=rc· H=2.4×2.6=6.24 KN/m2

　　其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2.4kN/m3，H（墻面高度）為2.6m，混凝土溫度為20℃，系數(shù)β1=1.0，β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。綜合上述兩式，得

　　F=0.22×2.4×6×1.0×1.0×1.81/2

　　=4.0kN/m2

　　F=2.4×2.6=6.24kN

　　取F=6.24kN

　　h=F/υc=2.6m

　　傾倒混凝土?xí)r的產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

　　水平荷載為2kN/m2

　　荷載組合：6.24+2.0=8.24kN

　　豎向三排穿墻螺栓，下排距下邊緣為200mm，其受力為：10.86×0.6×0.6=3.91kN

　　穿墻螺栓采用M16鋼筋，容許受力為24.50kN，滿(mǎn)足要求。

　　中間排受力為10.86×0.8×0.6=5.21kN，滿(mǎn)足要求。

　　最上排受力為（0.1×10.86+1.3×10.86÷2）×0.6=4.89kN

　　滿(mǎn)足要求。

　　（8）鋼模板設(shè)計(jì)

　　1）穩(wěn)定性計(jì)算：

　　風(fēng)壓ω=0.35 kN/m2，取安全系數(shù)為1.2，即

　　ω=0.35×1.2=0.42 kN/m2

　　取模板自重g=1000 KN/m2

　　計(jì)算得自穩(wěn)角α=32度。

　　2）模板高度

　　h=H－h(huán)1- c1

　　層高H=3.0m,

　　板厚h1=0.1m,

　　余量取c1=0.03m

　　取h=2.87m

　　3）模板寬度，取標(biāo)準(zhǔn)板寬1.2m，其余用0.3m的短模找配特殊部位特殊加工。模板采用5mm鋼板做面板，豎向以方鋼做肋，間距300mm，水平以扁鋼做小肋，間距400mm。

　　三、梁、板模

　　梁、板模板采用竹膠模板。

　　平板支模：根據(jù)樓層500mm線，支設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，在架體上鋪設(shè)木方到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長(zhǎng)度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯(cuò)開(kāi)，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況，梁底的標(biāo)高控制依據(jù)下層的500mm線。

　　梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，在非標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板、柱接頭部位用木模鑲拼，在標(biāo)準(zhǔn)層部位用竹膠模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準(zhǔn)確，提高混凝土外觀質(zhì)量，梁、板的跨度≥4.0米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2‰。

　　四、樓梯模板

　　樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。

　　樓梯底模用竹膠合板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采用木模，寬度為樓梯板厚及踏步高，厚30mm。施工前必須對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對(duì)，實(shí)放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺(tái)與墻面“三方”的要求。

　　五、模板拆除

　　1. 拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

　　（1）不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。

　　（2）承受樓板荷載時(shí)，墻體在同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度不低于4.0Mpa時(shí)方可拆模。

　　（3）承重樓板模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書(shū)上簽字后方可拆模。

　　混凝土拆模強(qiáng)度規(guī)定

　　項(xiàng)次　結(jié)構(gòu)類(lèi)型　結(jié)構(gòu)跨度　占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率

　　1　板　L≤2　≥50%　2<L<8　≥75%

　　2　梁　L≤8　≥75%　L>8　≥100%

　　3　懸臂梁、挑板　≥100%

　　2. 上層混凝土澆筑時(shí)，不得拆除下層模板，再下層模板支柱僅可拆除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。

　　3. 拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專(zhuān)人傳遞堆放。

　　4. 模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。

　　六、模板施工注意事項(xiàng)

　　1. 混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。

　　2. 所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)整修后再用于工程中。

　　3. 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

　　4. 混凝土澆筑時(shí)要派五至六名木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進(jìn)行處理。

　　5. 防止對(duì)拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應(yīng)事先對(duì)螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。

　　七、質(zhì)量通病及預(yù)防措施

　　1. 質(zhì)量通病

　　軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移，鋼模拼縫間隙漏漿。

　　2. 預(yù)防措施

　　（1）繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線、標(biāo)高一次，垂直度用經(jīng)緯儀檢查控制。

　　（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，根據(jù)圖紙對(duì)預(yù)留、預(yù)埋件采用焊接、支撐、鐵釘固定等多種定位固定措施，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。

　　（3）定型鋼模拼縫加設(shè)海綿條，以防漏漿。

　　（4）重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。

篇3：安置小區(qū)建筑模板工程安全施工措施

　　安置小區(qū)建筑模板工程安全施工措施

　　拆裝模板時(shí)，必須有穩(wěn)定的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，操作時(shí)，下面不得站人；安裝柱、墻模板時(shí)，應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定，未支撐牢固不得松手以防止傾覆。安裝梁的側(cè)模時(shí)，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期間，對(duì)電線和電燈等各類(lèi)用電裝置必須采取保護(hù)措施。

　　零星物料如釘子、墊木、水泥墊塊等，必須裝箱或裝袋吊運(yùn)、防止墜落傷人。

　　夏季高溫季節(jié)施工，注意錯(cuò)開(kāi)高溫作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)烈日下工作，做好防暑降溫工作。

　　冬季霜雪期間施工，應(yīng)安排 專(zhuān)人清除腳手架上、道路上和混凝土上的積雪，做好防滑具體措施，確保施工人員施工操作的安全。