QMS質(zhì)量手冊：生產(chǎn)安裝控制程序
1.目的
策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)安裝，以確保滿足顧客的要求和期望，對本公司的所有生產(chǎn)安裝活動過程中產(chǎn)生的質(zhì)量因素進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量管理體系正常運行并不斷改進(jìn)，實現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)和指標(biāo)。
2.適用范圍
適用于對生產(chǎn)安裝提供的控制、生產(chǎn)安裝過程的確認(rèn)、標(biāo)識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)等因素的控制。
3.職責(zé)
3.1技術(shù)生產(chǎn)部
A.負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的規(guī)程及關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書；
B.負(fù)責(zé)按要求執(zhí)行生產(chǎn)安裝任務(wù)；
C.負(fù)責(zé)檢測、標(biāo)識及可追溯性控制，制定生產(chǎn)安裝質(zhì)量目標(biāo)并執(zhí)行檢驗及組織售后服務(wù)工作。
3.2市場部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付
4.程序
4.1獲得表述生產(chǎn)安裝要求的信息
4.1.1安裝計劃
4.1.2技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)和安裝過程（見流程圖）。
4.1.3技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)獲得的產(chǎn)品特性信息，考慮安裝狀況，結(jié)合實際安裝能力，編制《生產(chǎn)計劃表》，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期及生產(chǎn)進(jìn)度要求，并按工藝圖進(jìn)行生產(chǎn)安裝。
4.2過程確認(rèn)
本公司的生產(chǎn)安裝過程沒有特殊過程
4.3生產(chǎn)安裝準(zhǔn)備
a）技術(shù)生產(chǎn)部依據(jù)顧客提供的圖紙和技術(shù)文件，做好安裝準(zhǔn)備；
b）依據(jù)《生產(chǎn)計劃表》做好產(chǎn)品的元器件和輔料的準(zhǔn)備，各種儀表設(shè)備工具保持良好狀態(tài)。
4.4電器安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求進(jìn)行元器件安裝，完成后向檢驗員報檢。
4.4.1一次線安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求繼元器件安裝合格后，進(jìn)行一次線安裝并報檢。
4.4.2二次線安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求繼一次線安裝合格后，進(jìn)行二次線安裝并報最終檢驗。
4.4.3現(xiàn)場安裝
合格出廠的產(chǎn)品依據(jù)合同要求，如需到使用現(xiàn)場安裝的要按照《設(shè)備安裝計劃表》的要求進(jìn)行現(xiàn)場安裝和調(diào)試，運行正常后交付。
4.4.4技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝過程的控制，每個工序完成后，提請檢驗員檢驗，使過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。
4.4.5檢驗員負(fù)責(zé)依據(jù)《檢驗規(guī)程》，對過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，對需要粘貼3C認(rèn)證標(biāo)識的產(chǎn)品，應(yīng)對其一致性進(jìn)行檢驗。并填寫《產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄》和《產(chǎn)品追溯卡》，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格填寫《不合格報告》報負(fù)責(zé)人處理。
4.5本公司生產(chǎn)、安裝的產(chǎn)品沒有特殊過程。
4.6標(biāo)識和可追溯性控制
4.6.1適當(dāng)時技術(shù)生產(chǎn)部規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識的方法，并針對監(jiān)視和測量要求標(biāo)識產(chǎn)品的狀態(tài)；技術(shù)生產(chǎn)部對標(biāo)識的有效性進(jìn)行監(jiān)控；當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，能對其進(jìn)行追溯。
4.6.2產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性
A.生產(chǎn)安裝現(xiàn)場的物資應(yīng)予以標(biāo)識；如果不標(biāo)識不會引起產(chǎn)品混淆或無追溯要求時，也可以不對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。本公司產(chǎn)品標(biāo)識采用采購產(chǎn)品本身的標(biāo)識（如原標(biāo)識不清，倉庫保管員應(yīng)掛上《物料標(biāo)識卡》進(jìn)行標(biāo)識；
B.當(dāng)合同、法律法規(guī)和公司自身需要（如顧客因質(zhì)量問題引起投訴的風(fēng)險等）對可追溯性有要求時，生產(chǎn)安裝的追溯路徑為：
驗收合格證安裝日志所購產(chǎn)品標(biāo)識
4.6.4生產(chǎn)安裝狀態(tài)標(biāo)識為：
檢驗狀態(tài)：合格、不合格、待檢、待定；技術(shù)生產(chǎn)部的質(zhì)檢員填寫在相應(yīng)的檢驗記錄上作為檢驗狀態(tài)標(biāo)識；
4.7顧客財產(chǎn)的控制
4.7.1顧客的財產(chǎn)一般包括：
A.顧客提供的構(gòu)成生產(chǎn)安裝的物料或組件，安裝、檢測用的設(shè)備；
B.顧客提供的用于修理、維護(hù)或升級的產(chǎn)品；
C.顧客直接提供的包裝材料；
D.代表顧客提供的服務(wù)；
E.顧客知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，包括信息、規(guī)范、圖紙等。
4.7.2顧客財產(chǎn)的驗證
A.技術(shù)生產(chǎn)部依照《監(jiān)視和測量控制程序》要求對顧客提供的實物進(jìn)行驗證；
B.在進(jìn)貨、使用、貯存、搬運期間如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)填寫《顧客財產(chǎn)問題反饋表》連同檢驗報告，及時反饋給顧客，協(xié)商處理；
C.本公司的驗證不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。
4.7.3驗證合格的顧客財產(chǎn)入庫貯存時，應(yīng)將其放置于專門指定的區(qū)域，并在卡上注明為顧客提供的產(chǎn)品。
4.7.4對于顧客財產(chǎn)的貯存和維護(hù)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點，或按照顧客的要求進(jìn)行控制，并定期檢查產(chǎn)品狀況，防止由于貯存、維護(hù)不當(dāng)造成變質(zhì)、損壞或丟失。對使用顧客提供的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對測試設(shè)備應(yīng)按期校準(zhǔn)。
4.7.5顧客的財產(chǎn)應(yīng)按顧客指定的用途使用，未經(jīng)顧客同意不得擅自挪作它用或處理。
4.7.6顧客知識產(chǎn)權(quán)的控制
對于顧客的知識產(chǎn)權(quán)，如專利技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)范、設(shè)計圖樣、管理或商業(yè)機(jī)密等信息，應(yīng)進(jìn)行保密控制。
4.8生產(chǎn)安裝防護(hù)
4.8.1材料搬運的控制
材料所在地現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品的特點，選用的搬運工具，規(guī)
定合理的托運方法，應(yīng)考慮：A.在運輸過程中選用低能耗、低成本、安全的運輸方式，防止跌落、磕碰、擠壓；
B.應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識的要求進(jìn)行搬運；保持搬運通道暢通；搬運過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞；
C.對易損、危險品應(yīng)制定專門的搬運指導(dǎo)書，或使用特殊的搬運工具；
D.根據(jù)需要對搬運人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握必需的作業(yè)規(guī)程要求。
4.8.2產(chǎn)品的保存
A.生產(chǎn)安裝再未交付前，技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)派人維護(hù)安裝現(xiàn)場；
B.如材料保存需要，倉庫應(yīng)配置適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（空調(diào)、抽風(fēng)機(jī)、消防設(shè)備等），以保持安全適宜的貯存環(huán)境；
C.對貯存物品的環(huán)境及安全有明確要求；
4.9產(chǎn)品放行、交付及交付后活動的控制
4.9.1對原材料、半成品和成品的放行，應(yīng)執(zhí)行《監(jiān)視和測量控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
4.9.2產(chǎn)品交付后的活動
4.9.2.1市場部負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)安裝的售后服務(wù)：
A.負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)安裝的的售后服務(wù)工作；
B.負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)絡(luò)，妥善處理顧客抱怨，負(fù)責(zé)保存相關(guān)服務(wù)記錄；
C.負(fù)責(zé)對顧客滿意程度進(jìn)行測量，確定顧客的需求和潛在需求，執(zhí)行《顧客滿意程度測量程序》；
D.建立顧客檔案，詳細(xì)記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人；
E.利用與顧客的交往，主動向顧客介紹本公司產(chǎn)品，提供宣傳資料，解答顧客提問。每年派出市場調(diào)研人員，及時掌握市場動態(tài)和顧客需求的動向。
5.相關(guān)文件
5.1《與顧客有關(guān)的過程控制程序》7.2
5.2《文件控制程序》4.2.3
5.3《監(jiān)視與測量控制程序》8.2.3
5.4《顧客滿意程序測量程序》8.2.1
5.5《改進(jìn)控制程序》8.5
5.6《不合格品控制程序》8.3
6.記錄
6.1《安裝計劃》
6.2《設(shè)備安裝計劃表》
6.3各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄
6.4物料標(biāo)識卡
6.5《顧客財產(chǎn)問題反饋表》
篇2：QMS質(zhì)量手冊:生產(chǎn)安裝控制工作程序
QMS質(zhì)量手冊：生產(chǎn)安裝控制程序
1.目的
策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)安裝，以確保滿足顧客的要求和期望，對本公司的所有生產(chǎn)安裝活動過程中產(chǎn)生的質(zhì)量因素進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量管理體系正常運行并不斷改進(jìn)，實現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)和指標(biāo)。
2.適用范圍
適用于對生產(chǎn)安裝提供的控制、生產(chǎn)安裝過程的確認(rèn)、標(biāo)識和可追溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)等因素的控制。
3.職責(zé)
3.1技術(shù)生產(chǎn)部
A.負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的規(guī)程及關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書；
B.負(fù)責(zé)按要求執(zhí)行生產(chǎn)安裝任務(wù)；
C.負(fù)責(zé)檢測、標(biāo)識及可追溯性控制，制定生產(chǎn)安裝質(zhì)量目標(biāo)并執(zhí)行檢驗及組織售后服務(wù)工作。
3.2市場部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付
4.程序
4.1獲得表述生產(chǎn)安裝要求的信息
4.1.1安裝計劃
4.1.2技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)和安裝過程（見流程圖）。
4.1.3技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)獲得的產(chǎn)品特性信息，考慮安裝狀況，結(jié)合實際安裝能力，編制《生產(chǎn)計劃表》，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期及生產(chǎn)進(jìn)度要求，并按工藝圖進(jìn)行生產(chǎn)安裝。
4.2過程確認(rèn)
本公司的生產(chǎn)安裝過程沒有特殊過程
4.3生產(chǎn)安裝準(zhǔn)備
a）技術(shù)生產(chǎn)部依據(jù)顧客提供的圖紙和技術(shù)文件，做好安裝準(zhǔn)備；
b）依據(jù)《生產(chǎn)計劃表》做好產(chǎn)品的元器件和輔料的準(zhǔn)備，各種儀表設(shè)備工具保持良好狀態(tài)。
4.4電器安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求進(jìn)行元器件安裝，完成后向檢驗員報檢。
4.4.1一次線安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求繼元器件安裝合格后，進(jìn)行一次線安裝并報檢。
4.4.2二次線安裝
生產(chǎn)人員依據(jù)技術(shù)文件和圖紙及工藝要求繼一次線安裝合格后，進(jìn)行二次線安裝并報最終檢驗。
4.4.3現(xiàn)場安裝
合格出廠的產(chǎn)品依據(jù)合同要求，如需到使用現(xiàn)場安裝的要按照《設(shè)備安裝計劃表》的要求進(jìn)行現(xiàn)場安裝和調(diào)試，運行正常后交付。
4.4.4技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝過程的控制，每個工序完成后，提請檢驗員檢驗，使過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。
4.4.5檢驗員負(fù)責(zé)依據(jù)《檢驗規(guī)程》，對過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，對需要粘貼3C認(rèn)證標(biāo)識的產(chǎn)品，應(yīng)對其一致性進(jìn)行檢驗。并填寫《產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄》和《產(chǎn)品追溯卡》，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格填寫《不合格報告》報負(fù)責(zé)人處理。
4.5本公司生產(chǎn)、安裝的產(chǎn)品沒有特殊過程。
4.6標(biāo)識和可追溯性控制
4.6.1適當(dāng)時技術(shù)生產(chǎn)部規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識的方法，并針對監(jiān)視和測量要求標(biāo)識產(chǎn)品的狀態(tài)；技術(shù)生產(chǎn)部對標(biāo)識的有效性進(jìn)行監(jiān)控；當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，能對其進(jìn)行追溯。
4.6.2產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性
A.生產(chǎn)安裝現(xiàn)場的物資應(yīng)予以標(biāo)識；如果不標(biāo)識不會引起產(chǎn)品混淆或無追溯要求時，也可以不對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。本公司產(chǎn)品標(biāo)識采用采購產(chǎn)品本身的標(biāo)識（如原標(biāo)識不清，倉庫保管員應(yīng)掛上《物料標(biāo)識卡》進(jìn)行標(biāo)識；
B.當(dāng)合同、法律法規(guī)和公司自身需要（如顧客因質(zhì)量問題引起投訴的風(fēng)險等）對可追溯性有要求時，生產(chǎn)安裝的追溯路徑為：
驗收合格證安裝日志所購產(chǎn)品標(biāo)識
4.6.4生產(chǎn)安裝狀態(tài)標(biāo)識為：
檢驗狀態(tài)：合格、不合格、待檢、待定；技術(shù)生產(chǎn)部的質(zhì)檢員填寫在相應(yīng)的檢驗記錄上作為檢驗狀態(tài)標(biāo)識；
4.7顧客財產(chǎn)的控制
4.7.1顧客的財產(chǎn)一般包括：
A.顧客提供的構(gòu)成生產(chǎn)安裝的物料或組件，安裝、檢測用的設(shè)備；
B.顧客提供的用于修理、維護(hù)或升級的產(chǎn)品；
C.顧客直接提供的包裝材料；
D.代表顧客提供的服務(wù)；
E.顧客知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，包括信息、規(guī)范、圖紙等。
4.7.2顧客財產(chǎn)的驗證
A.技術(shù)生產(chǎn)部依照《監(jiān)視和測量控制程序》要求對顧客提供的實物進(jìn)行驗證；
B.在進(jìn)貨、使用、貯存、搬運期間如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)填寫《顧客財產(chǎn)問題反饋表》連同檢驗報告，及時反饋給顧客，協(xié)商處理；
C.本公司的驗證不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。
4.7.3驗證合格的顧客財產(chǎn)入庫貯存時，應(yīng)將其放置于專門指定的區(qū)域，并在卡上注明為顧客提供的產(chǎn)品。
4.7.4對于顧客財產(chǎn)的貯存和維護(hù)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點，或按照顧客的要求進(jìn)行控制，并定期檢查產(chǎn)品狀況，防止由于貯存、維護(hù)不當(dāng)造成變質(zhì)、損壞或丟失。對使用顧客提供的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對測試設(shè)備應(yīng)按期校準(zhǔn)。
4.7.5顧客的財產(chǎn)應(yīng)按顧客指定的用途使用，未經(jīng)顧客同意不得擅自挪作它用或處理。
4.7.6顧客知識產(chǎn)權(quán)的控制
對于顧客的知識產(chǎn)權(quán)，如專利技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)范、設(shè)計圖樣、管理或商業(yè)機(jī)密等信息，應(yīng)進(jìn)行保密控制。
4.8生產(chǎn)安裝防護(hù)
4.8.1材料搬運的控制
材料所在地現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品的特點，選用的搬運工具，規(guī)
定合理的托運方法，應(yīng)考慮：A.在運輸過程中選用低能耗、低成本、安全的運輸方式，防止跌落、磕碰、擠壓；
B.應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識的要求進(jìn)行搬運；保持搬運通道暢通；搬運過程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞；
C.對易損、危險品應(yīng)制定專門的搬運指導(dǎo)書，或使用特殊的搬運工具；
D.根據(jù)需要對搬運人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握必需的作業(yè)規(guī)程要求。
4.8.2產(chǎn)品的保存
A.生產(chǎn)安裝再未交付前，技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)派人維護(hù)安裝現(xiàn)場；
B.如材料保存需要，倉庫應(yīng)配置適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（空調(diào)、抽風(fēng)機(jī)、消防設(shè)備等），以保持安全適宜的貯存環(huán)境；
C.對貯存物品的環(huán)境及安全有明確要求；
4.9產(chǎn)品放行、交付及交付后活動的控制
4.9.1對原材料、半成品和成品的放行，應(yīng)執(zhí)行《監(jiān)視和測量控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
4.9.2產(chǎn)品交付后的活動
4.9.2.1市場部負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)安裝的售后服務(wù)：
A.負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)安裝的的售后服務(wù)工作；
B.負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)絡(luò)，妥善處理顧客抱怨，負(fù)責(zé)保存相關(guān)服務(wù)記錄；
C.負(fù)責(zé)對顧客滿意程度進(jìn)行測量，確定顧客的需求和潛在需求，執(zhí)行《顧客滿意程度測量程序》；
D.建立顧客檔案，詳細(xì)記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人；
E.利用與顧客的交往，主動向顧客介紹本公司產(chǎn)品，提供宣傳資料，解答顧客提問。每年派出市場調(diào)研人員，及時掌握市場動態(tài)和顧客需求的動向。
5.相關(guān)文件
5.1《與顧客有關(guān)的過程控制程序》7.2
5.2《文件控制程序》4.2.3
5.3《監(jiān)視與測量控制程序》8.2.3
5.4《顧客滿意程序測量程序》8.2.1
5.5《改進(jìn)控制程序》8.5
5.6《不合格品控制程序》8.3
6.記錄
6.1《安裝計劃》
6.2《設(shè)備安裝計劃表》
6.3各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄
6.4物料標(biāo)識卡
6.5《顧客財產(chǎn)問題反饋表》
篇3：干式變壓器保養(yǎng)工作程序
干式變壓器保養(yǎng)工作程序
一、目的確保變壓器處于最佳運行或備用狀態(tài)。
二、職責(zé)
1、供電局負(fù)責(zé)大廈干式變壓器保養(yǎng)，在未移交前由機(jī)電班每年組織保養(yǎng)一次。
2、操作人員必須具有高壓進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證。
三、內(nèi)容
1、先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運行。
A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān)，合上高壓側(cè)真空斷路器，觀察備用變壓器空載運行是否正常。
B、逐負(fù)荷轉(zhuǎn)移到備用變壓器。
C、斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，并上鎖，掛標(biāo)示牌
D、用手柄搖出待保養(yǎng)低壓側(cè)總空氣開關(guān)，防止反送電。
2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運行時外罩受振動產(chǎn)生的噪音。
3、檢查變壓器高低壓側(cè)與電纜或母線聯(lián)接處是否接觸良好，緊固聯(lián)接。螺絲生銹應(yīng)予更換
4、緊固電壓調(diào)節(jié)聯(lián)接片的固定螺絲。
5、檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否有異常，緊固風(fēng)機(jī)電控箱內(nèi)電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。
6、用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部灰塵。
7、檢查變壓器中性點接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。
8、斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，用2500V搖表搖測變壓器一次側(cè)、二次側(cè)的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。
9、檢查變壓器內(nèi)有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。
10、合上高壓側(cè)真空斷路器、變壓器空載運行無誤后，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運行情況。
11、做好保養(yǎng)記錄。
四、安全注意事項
1、操作高壓開關(guān)應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。
2、搖測絕緣電阻必須由兩人進(jìn)行。
五、相關(guān)文件電力變壓器保養(yǎng)記錄