倉(cāng)儲(chǔ)管理的定義及8部曲管理模式

　　什么是倉(cāng)儲(chǔ)管理（Warehouse Management）

　　“倉(cāng)”也稱(chēng)為倉(cāng)庫(kù)，為存放物品的建筑物和場(chǎng)地，可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場(chǎng)地等，具有存放和保護(hù)物品的功能；“儲(chǔ)”表示收存以備使用，具有收存、保管、交付使用的意思，當(dāng)適用有形物品時(shí)也稱(chēng)為儲(chǔ)存。“倉(cāng)儲(chǔ)”則為利用倉(cāng)庫(kù)存放、儲(chǔ)存未即時(shí)使用的物品的行為。簡(jiǎn)言之，倉(cāng)儲(chǔ)就是在特定的場(chǎng)所儲(chǔ)存物品的行為。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理，是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉(cāng)儲(chǔ)資源提供高效的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，倉(cāng)儲(chǔ)管理包括倉(cāng)儲(chǔ)資源的獲得、倉(cāng)儲(chǔ)商務(wù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)流程管理、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關(guān)的操作。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理的內(nèi)涵是隨著其在社會(huì)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的作用不斷擴(kuò)大而變化。倉(cāng)儲(chǔ)管理，即庫(kù)管。是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)及其庫(kù)存物品的管理，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。物流系統(tǒng)的整體目標(biāo)是以最低成本提供令客戶(hù)滿(mǎn)意的服務(wù)。倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)能夠促進(jìn)企業(yè)提高客戶(hù)服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理已從靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理了生了根本性的變化，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理的任務(wù)

　　1、利用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)手段獲得最大的倉(cāng)儲(chǔ)資源的配置。

　　2、以高效率為原則組織管理機(jī)構(gòu)。

　　3、不斷滿(mǎn)足社會(huì)需要為原則開(kāi)展商務(wù)活動(dòng)。

　　4、以高效率、低成本為原則組織倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)。

　　5、以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)、講信用建立企業(yè)形象。

　　6、通過(guò)制度化、科學(xué)化的先進(jìn)手段不斷提高管理水平。

　　7、從技術(shù)到精神領(lǐng)域提高員工素質(zhì)。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本原則

　　1、效率的原則。倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理的核心是效率管理。

　　2、經(jīng)濟(jì)效益的原則。作為參與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)主體之一的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)，也應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的目的進(jìn)行組織和經(jīng)營(yíng)。

　　3、服務(wù)的原則。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理的主要活動(dòng)

　　1、企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)的類(lèi)型

　　1）自有倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)，企業(yè)利用自有倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)可以更大程度地控制倉(cāng)儲(chǔ)，管理也更具靈活性。

　　2）租賃公共倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)，企業(yè)通常租賃提供營(yíng)業(yè)性服務(wù)的公共倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行儲(chǔ)存。

　　3）合同制倉(cāng)儲(chǔ)，合同倉(cāng)儲(chǔ)公司能夠提供專(zhuān)業(yè)、高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷(xiāo)服務(wù)。

　　一個(gè)企業(yè)是自建倉(cāng)庫(kù)還是租賃公共倉(cāng)庫(kù)或采用合同制倉(cāng)儲(chǔ)需要考慮以下因素：

　　周轉(zhuǎn)總量；

　　需要的穩(wěn)定性；

　　市場(chǎng)密度。

　　2、倉(cāng)儲(chǔ)的一般業(yè)務(wù)程序

　　1）簽訂倉(cāng)儲(chǔ)合同。

　　2）驗(yàn)收貨物。

　　3）辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　4）貨物保管。

　　5）貨物出庫(kù)

　　3、倉(cāng)儲(chǔ)管理的內(nèi)容

　　1）訂貨、交貨。

　　2）進(jìn)貨、交貨時(shí)的檢驗(yàn)。

　　3）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的保管、裝卸作業(yè)。

　　4）場(chǎng)所管理。

　　5）備貨作業(yè)。

　　產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動(dòng)就是為了提高裝卸效率，充分利用運(yùn)輸工具，從而降低運(yùn)輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)會(huì)減少商品的換裝、流動(dòng)，減少作業(yè)次數(shù)，采取機(jī)械化和自動(dòng)化的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)，都有利于降低倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)成本。優(yōu)良的倉(cāng)儲(chǔ)管理，能對(duì)商品實(shí)施有效的保管和養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制，從而大大減少倉(cāng)儲(chǔ)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　倉(cāng)庫(kù)管理的分部和具體細(xì)節(jié)：（電子產(chǎn)品代加工工廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)）

　　一、接受組：這一塊的人員主要負(fù)責(zé)來(lái)料的箱數(shù)清點(diǎn)和檢查外包裝是否有損壞的（如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝，立即通知IQA部門(mén) 檢驗(yàn)外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司，如無(wú)損壞可以經(jīng)IQA部門(mén)在外箱蓋章通過(guò)）。上述都核對(duì)完確認(rèn)無(wú)誤后收貨，收到倉(cāng)庫(kù)后接收組人員還要對(duì)每箱貨物內(nèi)部的小包裝進(jìn)行清點(diǎn)（箱數(shù)比較少的情況下），箱數(shù)多的話(huà)，則要按30%的對(duì)比量來(lái)清點(diǎn)。以上的步驟全部做完后，便要通知來(lái)料檢驗(yàn)部門(mén)IQA，我們上述提到的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　二、來(lái)料檢驗(yàn)部門(mén)IQA：他們主要是按照公司在要求供應(yīng)商以什么樣的規(guī)格做這個(gè)材料時(shí)的一張規(guī)格表（《員工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，一般每個(gè)公司都稱(chēng)為SIC）來(lái)檢驗(yàn)是否符合公司的要求。如果不符合者會(huì)和供應(yīng)商聯(lián)系，要求換貨。來(lái)料全部OK便傳到下一組，發(fā)料組。（IQA并不屬于倉(cāng)庫(kù)，它屬于質(zhì)量管理部門(mén)，只是程序的需要，所以安置在倉(cāng)庫(kù)的這個(gè)環(huán)節(jié)里，也不在倉(cāng)庫(kù)的管轄之內(nèi)）

　　三、發(fā)料組：一般電子產(chǎn)品加工廠(chǎng)都分為：1.電子元件倉(cāng)庫(kù)：需要有空調(diào)的，主要儲(chǔ)存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對(duì)溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類(lèi)的材料倉(cāng)庫(kù)：主要放一些比較笨重的材料，比如說(shuō)電子產(chǎn)品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線(xiàn)和出貨到客戶(hù)那的外包裝所需的紙箱。后面呢，如有客戶(hù)下定單，那么就會(huì)通過(guò)公司的生管算好每一個(gè)產(chǎn)品需要那些材料，每一種材料需要幾個(gè)的發(fā)料單發(fā)到發(fā)料組人員的手里，然后按照上面的數(shù)量發(fā)放到產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)完后在把成品入到倉(cāng)庫(kù)，成品組的人員來(lái)接收。

　　四、成品組：他們主要負(fù)責(zé)接收生產(chǎn)線(xiàn)成品入庫(kù)數(shù)量的清點(diǎn)和出貨到客戶(hù)那邊產(chǎn)品數(shù)量的清點(diǎn)任務(wù)。

　　總之呢，要想做好倉(cāng)儲(chǔ)的管理，我覺(jué)得主要應(yīng)該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內(nèi)部的一個(gè)管理日常進(jìn)出貨物的一個(gè)系統(tǒng)軟件（如SAP企業(yè)賬目管理軟件）；物就是倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)所有材料和成品；卡是代表每一種材料和成品每天進(jìn)出多少的一種以

表格來(lái)填寫(xiě)的卡片。所以說(shuō)這三種都要保持一致，否則就表示出錯(cuò)了。還有一定要做到材料和成品先進(jìn)先出的發(fā)貨原則。意思是必須要把先收進(jìn)來(lái)的材料發(fā)到產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，可以按照材料外包裝上所貼的月份標(biāo)簽來(lái)識(shí)別那些材料是最早的材料。成品也是如此，生產(chǎn)線(xiàn)最早入庫(kù)的成品在有出貨單的情況下最先出貨。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8部曲關(guān)鍵管理模式：

　　第一部曲：追。倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接。同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)管理必須與物流商進(jìn)行ETD/ETA連線(xiàn)追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)──離開(kāi)供應(yīng)商工廠(chǎng)出貨的碼頭多少量?離開(kāi)供應(yīng)商外包倉(cāng)庫(kù)的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開(kāi)出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ── 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠(chǎng)的碼頭多少量?抵達(dá)公司生產(chǎn)線(xiàn)邊倉(cāng)多少量?與VMI Min/Ma*庫(kù)存系統(tǒng)連線(xiàn)補(bǔ)貨狀況。

　　第二部曲：收。倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否今日此時(shí)該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到最小包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。

　　第三部曲：查。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰Γ瑢?duì)于甲級(jí)流氓(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的獨(dú)家供應(yīng)市場(chǎng)的A類(lèi)物料)特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對(duì)于線(xiàn)邊不良包材耗材無(wú)條件及時(shí)補(bǔ)貨退換;對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限。

　　第四部曲：儲(chǔ)。物料進(jìn)倉(cāng)做到不落地或至少做到(儲(chǔ)放在棧板上，可隨時(shí)移動(dòng))，每一種物料只能有一個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上，暫存時(shí)限自動(dòng)警示，盡量做到儲(chǔ)位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動(dòng)!

　　第五部曲：揀。揀料依據(jù)工令消耗順序來(lái)做，能做到依燈號(hào)指示揀料則屬上乘(又稱(chēng)Pick to Light)，揀料時(shí)最好做到自動(dòng)掃描到扣帳動(dòng)作，及時(shí)變更庫(kù)存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨。

　　第六部曲：發(fā)。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場(chǎng)工令耗用一目了然，使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作。

　　第七部曲：盤(pán)。整理打盤(pán)始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個(gè)，是10箱(每箱10個(gè))加3個(gè)零數(shù), 在盤(pán)點(diǎn)單上盤(pán)點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫(xiě)成10箱×10個(gè)+3個(gè)=103個(gè)。對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)，從而確定各類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，定期盤(pán)點(diǎn)可分為日盤(pán)/周盤(pán)/月盤(pán)；日盤(pán)點(diǎn)搭配Move List (庫(kù)存移動(dòng)單)盤(pán)點(diǎn)；每月1號(hào)中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。

　　第八部曲：退。以整包裝退換為處理原則，處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線(xiàn)邊倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn)：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做免費(fèi)包裝箱供應(yīng)。

篇2：五金電器廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　五金電器廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　1目的

　　對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存作出具體規(guī)定，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存期內(nèi)不發(fā)生損壞或變質(zhì)，滿(mǎn)足產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　2范圍

　　本程序適用于所有產(chǎn)品儲(chǔ)存的控制和管理。

　　3職責(zé)

　　3.1 貨倉(cāng)部：負(fù)責(zé)相關(guān)儲(chǔ)存作業(yè)。

　　3.2 品管部：庫(kù)存產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　4定義

　　本程序所指產(chǎn)品包括原材料、半成品、成品。

　　5作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序流程圖見(jiàn)附件一。

　　5.2 產(chǎn)品的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1 原材料的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1.1原材料到達(dá)后，倉(cāng)管員應(yīng)首先對(duì)原材料進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并依據(jù)供應(yīng)商所提供的送貨單據(jù)以及采購(gòu)部所提供的訂購(gòu)單對(duì)原材料的規(guī)格、品名、重量/數(shù)量進(jìn)行核對(duì)后，填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容后，交品管人員進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　5.2.1.2倉(cāng)管員依據(jù)品管部之檢驗(yàn)結(jié)果或相關(guān)標(biāo)識(shí)對(duì)原材料進(jìn)行處理：

　　5.2.1.2.1檢驗(yàn)合格之原材料，由倉(cāng)管員依實(shí)際收料數(shù)量填寫(xiě)入倉(cāng)單、或收貨單后按5.3之要求將原材料按區(qū)域存放。

　　5.2.1.2.2 檢驗(yàn)不合格之原材料，倉(cāng)管員應(yīng)將其置于待退原料區(qū)，并通知采購(gòu)部依〖不合格品管理程序〗進(jìn)行處理。

　　5.2.1.3 生產(chǎn)部依生產(chǎn)計(jì)劃的要求填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后，交由倉(cāng)管員憑單發(fā)料，倉(cāng)管員依領(lǐng)料單填寫(xiě)出倉(cāng)單。

　　5.2.1.4 倉(cāng)管員每天依據(jù)原材料入倉(cāng)單、收貨單及出倉(cāng)單填制原材料結(jié)存表及輔料結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.2 白片(沖壓生產(chǎn)過(guò)程完成品)出入倉(cāng)管理：

　　5.2.2.1 由生產(chǎn)部填寫(xiě)成品檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容交品管部檢驗(yàn)合格后依成品檢驗(yàn)報(bào)告送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員核對(duì)品名、規(guī)格及重量/數(shù)量后將白片置于白片區(qū)域及干燥倉(cāng)進(jìn)行存放，并填寫(xiě)入倉(cāng)單。

　　5.2.2.2 由生產(chǎn)部退火車(chē)間依生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)通知的要求填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)退火車(chē)間主管確認(rèn)后，倉(cāng)管員憑單發(fā)放，并由倉(cāng)管員填寫(xiě)出倉(cāng)單。

　　5.2.2.3 白片成品銷(xiāo)售給客戶(hù)依據(jù)出貨管理程序規(guī)定進(jìn)行。

　　5.2.2.4 倉(cāng)管員每天依據(jù)入倉(cāng)單及出倉(cāng)單制作白片成品結(jié)存表及未退火成品結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.3 成品(退火后完成品)出入倉(cāng)管理：

　　5.2.3.1 由生產(chǎn)部退火車(chē)間填寫(xiě)成品檢驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)內(nèi)容后交品管部檢驗(yàn)合格后依成品檢驗(yàn)報(bào)告送交倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員依成品檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)品名、規(guī)格、重量/數(shù)量無(wú)誤后將產(chǎn)品置于指定區(qū)域，并由倉(cāng)管員填寫(xiě)入倉(cāng)單。

　　5.2.3.2 成品出倉(cāng)依據(jù)出貨管理程序規(guī)定進(jìn)行。

　　5.2.3.3 倉(cāng)管員依出貨管理程序之規(guī)定依入倉(cāng)單及出倉(cāng)單制作成品結(jié)存表交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。

　　5.2.4 次料及次品的退倉(cāng)：

　　5.2.4.1 對(duì)于無(wú)法使用的次料及次品由生產(chǎn)部沖壓車(chē)間與退火車(chē)間填寫(xiě)退倉(cāng)單經(jīng)主管確認(rèn)后，并由品管人員簽名退回倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員依退倉(cāng)單核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量或重量后，填寫(xiě)入倉(cāng)單，并放置于指定次料或次品區(qū)。

　　5.2.4.2 倉(cāng)管員每天依入倉(cāng)單制作次料結(jié)存表及次品結(jié)存表交副總經(jīng)理。

　　5.3 產(chǎn)品的存放

　　5.3.1 貨倉(cāng)部根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)劃不同倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域并標(biāo)識(shí)區(qū)域名稱(chēng)，并注意消防通道及搬運(yùn)通道的暢通。

　　5.3.2 貨倉(cāng)部依據(jù)產(chǎn)品防護(hù)程序?qū)Ξa(chǎn)品采用相應(yīng)的防護(hù)方式。

　　5.3.3 產(chǎn)品存放過(guò)程中應(yīng)注意品名、規(guī)格的區(qū)分，及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保護(hù)和防止其遺失。

　　5.4 產(chǎn)品的盤(pán)點(diǎn)：

　　5.4.1 貨倉(cāng)部應(yīng)于每年5月30日和11月30日對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果記錄于盤(pán)存表內(nèi)。

　　5.4.2 盤(pán)點(diǎn)出現(xiàn)差異時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)自行查明原因，并提出書(shū)面報(bào)告，由副總經(jīng)理對(duì)差異現(xiàn)象作出處理結(jié)論。

　　5.5 庫(kù)存產(chǎn)品的品質(zhì)檢查：

　　5.5.1 倉(cāng)管員應(yīng)于每次收發(fā)產(chǎn)品時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知品管部確認(rèn)后處理。

　　5.5.2 貨倉(cāng)部應(yīng)會(huì)同品管部于每年5月及11月對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)識(shí)于產(chǎn)品及通知倉(cāng)管和匯報(bào)給副經(jīng)理知悉與處理。

　　5.6 產(chǎn)品的報(bào)廢：

　　5.6.1 如庫(kù)存產(chǎn)品經(jīng)品管部人員確認(rèn)無(wú)法再使用或提供給客戶(hù)時(shí)，應(yīng)出具相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告，由倉(cāng)管員填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單呈報(bào)副總經(jīng)理或客戶(hù)依其指示處理。

　　5.7 庫(kù)存記錄依據(jù)質(zhì)量記錄管理程序進(jìn)行。

　　6 相關(guān)文件：

　　6.1 來(lái)料檢驗(yàn)程序

　　6.2 產(chǎn)品防護(hù)程序

　　6.3 出貨管理程序

　　6.4 質(zhì)量記錄管理程序

　　7 使用表單：

　　7.1 領(lǐng)料單

　　7.2 退倉(cāng)單

　　7.3 出倉(cāng)單

　　7.4 入倉(cāng)單

　　7.5 訂購(gòu)單

　　7.6 收貨單

　　7.7 成品結(jié)存表

　　7.8 原材料結(jié)存表

　　7.9 輔料結(jié)存表

篇3：五金電器廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　五金電器廠(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

　　1目的

　　對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存作出具體規(guī)定，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存期內(nèi)不發(fā)生損壞或變質(zhì)，滿(mǎn)足產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　2范圍

　　本程序適用于所有產(chǎn)品儲(chǔ)存的控制和管理。

　　3職責(zé)

　　3.1 貨倉(cāng)部：負(fù)責(zé)相關(guān)儲(chǔ)存作業(yè)。

　　3.2 品管部：庫(kù)存產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　4定義

　　本程序所指產(chǎn)品包括原材料、半成品、成品。

　　5作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 倉(cāng)儲(chǔ)管理程序流程圖見(jiàn)附件一。

　　5.2 產(chǎn)品的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1 原材料的出入倉(cāng)管理：

　　5.2.1.1原材料到達(dá)后，倉(cāng)管員應(yīng)首先對(duì)原材料進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并依據(jù)供應(yīng)商所提供的送貨單據(jù)以及采購(gòu)部所提供的"訂購(gòu)單"對(duì)原材料的規(guī)格、品名、重量/數(shù)量進(jìn)行核對(duì)后，填寫(xiě)"來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告"中相應(yīng)內(nèi)容后，交品管人員進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。

　　5.2.1.2倉(cāng)管員依據(jù)品管部之檢驗(yàn)結(jié)果或相關(guān)標(biāo)識(shí)對(duì)原材料進(jìn)行處理：

　　5.2.1.2.1檢驗(yàn)合格之原材料，由倉(cāng)管員依實(shí)際收料數(shù)量填寫(xiě)"入倉(cāng)單"、或"收貨單"后按5.3之要求將原材料按區(qū)域存放。

　　5.2.1.2.2 檢驗(yàn)不合格之原材料，倉(cāng)管員應(yīng)將其置于待退原料區(qū)，并通知采購(gòu)部依〖不合格品管理程序〗進(jìn)行處理。

　　5.2.1.3 生產(chǎn)部依生產(chǎn)計(jì)劃的要求填寫(xiě)"領(lǐng)料單"經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后，交由倉(cāng)管員憑單發(fā)料，倉(cāng)管員依"領(lǐng)料單"填寫(xiě)"出倉(cāng)單"。

　　5.2.1.4 倉(cāng)管員每天依據(jù)原材料"入倉(cāng)單"、"收貨單"及"出倉(cāng)單"填制"原材料結(jié)存表"及"輔料結(jié)存表"交發(fā)貨部及副總經(jīng)理。