鍋爐設備常見故障分析和處理方法四

　　看點

　　31電動擋板門常見故障

　　(1)故障現象

　　電動擋板門軸頭漏灰嚴重。

　　電動擋板門操作中卡澀。

　　(2)原因分析

　　軸頭填料盒強度不夠。

　　密封填料損壞。

　　擋板與風道兩側卡澀。

　　(3)處理方法

　　更換強度高的密封填料多的填料盒。

　　填加強度高的密封填料環

　　螺栓采用高強連接螺栓。

　　風道膨脹與擋板門間隙小造成卡澀。

　　看點

　　32氣動插板隔絕門常見故障

　　(1)故障現象

　　氣動門啟動中間卡澀或無動作。

　　氣動門密封端蓋漏粉、風。

　　(2)原因分析

　　閥桿密封端蓋螺栓松卡澀閥桿。

　　氣動門端蓋密封墊老化。

　　(3)處理方法

　　重新緊固閥桿密封端蓋螺栓。

　　利用臨修、小修對氣動門端蓋密封端蓋進行更換。

　　看點

　　33電除塵常見故障、分析及處理情況

　　(1)故障現象

　　陰陽極振打器操作失靈。

　　電場停止運行。

　　灰斗落灰不暢。

　　(2)原因分析

　　陽極振打軸位移，造成振打錘卡澀。

　　陰極振打傳動盤(大小針輪)損壞造成振打失靈。

　　陽極板與陰極線發生接觸電弧，造成放電短路。

　　陽極板擊竄。

　　陰極螺旋線斷，纏繞在陰、陽極振打軸上，造成振打器操作失靈。

　　大的灰結焦堵住落灰斗入口處。

　　(3)處理方法

　　重新調整陽極振打軸，對連軸護套重新固定，調整振打錘位置。

　　重新更換陰極振打傳動盤(大小針輪)。

　　更換新的陰極線并固定牢固。

　　重新更換新的陽極板。

　　徹底清理干凈陽極板附近結焦塊。

　　看點

　　34除灰MD、AV泵常見故障

　　(1)故障現象

　　圓頂閥報警打不開。

　　硫化閥內漏。

　　排空圓頂閥報警。

　　硫化管漏灰。

　　(2)原因分析

　　圓頂閥密封膠墊損壞。

　　圓頂閥控制電磁閥進灰堵塞報警。

　　硫化閥內硅膠板老化。

　　排空圓頂閥閥芯磨損嚴重。

　　圓頂閥控制氣缸軸封損壞。

　　(3)處理方法

　　聯系熱工檢查并清洗電磁閥。

　　機務檢查電磁閥控制壓縮空氣管是否堵。拆卸圓頂閥更換密封墊，保證墊密封間隙為5-12μm

　　檢查圓頂閥執行機構如軸封漏氣應及時更換氣缸。

　　拆卸硫化閥檢查并調換密封硅膠墊。檢查硫化閥流量孔板，如磨損嚴重更換。

　　更換新的排空圓頂閥。

　　更換新的硫化管管件。

　　看點

　　35除灰灰庫頂切換閥常見故障

　　(1)故障現象

　　切換閥外漏。

　　輸灰管道輸灰不暢通。

　　(2)原因分析

　　切換管道磨損嚴重，造成輸灰磨損切換閥外殼。

　　輸灰管內有雜物，在切換閥處堵塞，造成輸灰不暢。

　　(3)處理方法

　　更換新的切換閥。

　　及時檢查并清理切換閥內雜物，保持管道暢通。

　　看點

　　36灰庫給料機常見故障

　　(1)故障現象

　　給料機突然跳。

　　從外觀檢查鏈條斷。

　　給料機外端蓋漏灰。

　　(2)原因分析

　　給料機內有雜物卡澀。

　　鏈條上時間運行，由于給料機內突然卡澀雜物，造成鏈條斷。

　　給料機外端蓋密封墊損壞，造成漏灰。

　　(3)處理方法

　　及時拆卸給料機取出雜物。

　　修復損壞的鏈條。

　　更換新的密封墊片。

　　看點

　　37灰庫攪拌機常見故障

　　(1)故障現象

　　下料不及時。

　　驅動軸轉，從動軸不轉。

　　下灰偏干。

　　(2)原因分析

　　葉輪磨損嚴重。

　　鏈條張緊輪位移，需重新調整鏈條緊度。

　　噴淋水流量不足

　　(3)處理方法

　　重新更換新的葉輪。

　　拆卸鏈條張緊輪，重新安裝損壞的鏈條，進一步調整張緊輪，空載運行正常。

　　檢查系統壓力保持穩定，再清理噴嘴，防止堵塞。

　　看點

　　38細灰庫落料伸縮節常見故障

　　(1)故障現象

　　落料伸縮節無法向上運動。

　　運行人員與司機配合不好，將伸縮節或鋼絲繩損壞。

　　(2)原因分析

　　檢查執行機構，更換損壞的鋼絲繩。

　　伸縮節損壞嚴重，更換新的伸縮節。

　　(3)防范措施

　　協調好運行人員與司機的操作。

　　加強點檢，出現問題及時處理。

　　提高員工的檢修工藝培訓，嚴格檢修質量。

　　看點

　　39灰庫氣化風機常見故障

　　(1)故障現象

　　報警跳

　　空壓機出力不夠。

　　出口壓縮空氣溫度低。

　　(2)原因分析

　　潤滑油油位低。

　　冷卻水冷卻效果差。

　　傳動皮帶松。

　　電加熱器工作停止。

　　(3)處理方法

　　填加潤滑油。

　　清理冷卻器內污垢。

　　重新更換皮帶，并在運行中適當的調整。

　　聯系電氣人員檢查電加熱器。

　　看點

　　40立式排污水泵常見故障

　　(1)故障現象

　　泵運行正常不打水。

　　水泵運行有異音。

　　(2)原因分析

　　泵吸入口有雜物，堵住水泵正常運行。

　　水泵檢修后電機接線反。

　　泵軸承、軸套磨損嚴重，造成水泵葉輪位移，與泵殼發生摩擦。

　　(3)處理方法

　　清理水泵入口雜物。

　　聯系電熱重新調換電源線相級。

　　拆卸水泵，更換軸承及軸套，保證水泵葉輪與殼體有足夠的間隙。

篇2：鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2.3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　2.3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　2.3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　2.3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。

篇3：鍋爐維修保養內容標準故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。