物業(yè)制冷工安全操作規(guī)程（4）

　　1、操作人員經(jīng)常檢查冷凍水的壓力及溫度，檢查室內(nèi)外參數(shù)。

　　2、開引風(fēng)門時(shí)，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度情況選定第一次混合比。

　　3、開中央機(jī)及回風(fēng)機(jī)時(shí)檢查各單位調(diào)節(jié)閥和電機(jī)情況，使露點(diǎn)溫度達(dá)到要求。

　　4、運(yùn)行中注意巡回檢查，每小時(shí)應(yīng)檢查一次。

　　5、操作中應(yīng)注意力集中，認(rèn)真觀察控制臺各個(gè)信號燈的動態(tài)，如發(fā)生事故及時(shí)停機(jī)。

　　6、隨時(shí)注意冷卻水的情況，發(fā)現(xiàn)斷水，應(yīng)立即停機(jī)。

篇2：制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程

　　制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程

　　1、進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員(包括焊工、電工、制冷操作工)都要持有效操作證件上崗。

　　2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平，要熟悉整個(gè)系統(tǒng)的制冷工藝，掌握各個(gè)設(shè)備的作用、性能，清楚設(shè)備上每個(gè)閥門所起的作用。

　　3、按照操作規(guī)程，做到"四要"、"四勤"、"四及時(shí)"，杜絕不安全的操作行為。四要：要確保安全運(yùn)行;要確保庫內(nèi)溫度或冰水溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤：勤看儀表;勤查壓縮機(jī)溫度;勤聽壓縮機(jī)聲音;勤了解冷量需求情況。四及時(shí)：及時(shí)放油;及時(shí)沖霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。

　　4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時(shí)必須配戴安全帶。

　　5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為：

　　◆最高排氣壓力不大于1.5MPA;

　　◆最高排氣溫度不超過150℃;

　　◆壓力差不大于1.4 MPA;

　　◆蒸發(fā)溫度范圍+5~-30℃，冷凝溫度≤40℃;

　　◆壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右;

　　◆壓縮比不大于8。

　　操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢，馬上采取相應(yīng)措施解決，如仍無效，則馬上停機(jī)處理，尋找維修人員并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　6、定期巡檢各壓力容器(冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離器等)，表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報(bào)告設(shè)備主管及維修人員。

　　7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效，否則立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。

　　8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計(jì)多次，不允許液面超過80%;否則，通知維修人員并上報(bào)設(shè)備主管。

　　9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動，立即上報(bào)設(shè)備主管。

　　10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人員需進(jìn)行入室登記及全程陪同，防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。

　　11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)備、承壓管道。

　　12、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí);或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。

　　13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，采用挖補(bǔ)或更換，不允許采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)通知設(shè)備主管報(bào)主管部門監(jiān)督、檢測。

　　14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一，應(yīng)立即解決：

　　◆氣缸內(nèi)有敲擊聲;

　　◆曲軸箱內(nèi)有敲擊聲;

　　◆電動機(jī)電流高于額定電流時(shí);

　　◆壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn);

　　◆潤滑油油壓過低;

　　◆壓縮機(jī)耗損油量增大。

篇3：(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程

　　（制冷崗位）單凍機(jī)安全操作規(guī)程

　　一、供冷

　　1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后，開啟相關(guān)設(shè)備。

　　2.打開要運(yùn)行的單凍機(jī)供液閥，向單凍機(jī)供冷。

　　3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間，不允許長時(shí)間低于-40℃。

　　二、停止送冷

　　1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后，關(guān)閉供液閥。

　　2.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理，排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。

　　三、融霜

　　1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后，打開熱氨閥門。

　　2.熱氨總管限壓閥壓力0.7MPa≤P≤0.8MPa。

　　3.回液管線上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

　　4.經(jīng)常檢查壓力和溫度，檢查閥門有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后，關(guān)閉熱氨閥沖霜，沖霜工作結(jié)束。

　　6.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理，排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。

　　四、注意事項(xiàng)

　　停止供冷時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。