1.配電柜安全操作規(guī)程：

　　1.1基本要求

　　1.1.1開關(guān)柜的操作必須由取得專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員，并經(jīng)過有關(guān)部門授權(quán)方可操作。

　　1.1.2在全部和部分帶電的開關(guān)柜上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。

　　1.1.3在運(yùn)行的電流互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：

　　a)嚴(yán)禁將電流回路斷開。

　　b)為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏繞。

　　c)禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。

　　1.1.4.在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：

　　a)嚴(yán)格防止短路或接地。

　　b)應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套，正確穿戴和使用必要的勞保用品和專用器具。

　　c)接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器。

　　d)二次回路通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器。

　　e)二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守現(xiàn)場，檢查回路，確認(rèn)無人工作后方可加壓。

　　f)檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班人員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。

　　1.2起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在接通電源之前，應(yīng)完成下列工作：

　　a)檢查開關(guān)柜的總體情況，弄清各種危害因素，并確認(rèn)己完全排除。

　　b)檢查開關(guān)柜的安裝是否良好無誤，母排連接是否可靠。

　　c)手動(dòng)檢查斷路器和功能單元的操作是否靈活，功能單元的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否正確可靠。

　　d)檢查主接地母線和柜外變電站接地導(dǎo)體的聯(lián)接是否可靠，清潔接地母排表面，接地回路接觸電阻應(yīng)不大于1000μΩ。

　　e)檢查電纜連接是否可靠。

　　f)移去柜內(nèi)所有剩余材料、不相干的物體和工具。

　　g)用清潔、干燥、不掉廢絲的軟布擦拭柜體以及柜門內(nèi)側(cè)等處。擦去粘附的灰塵和油脂。

　　h)關(guān)上所有在安裝期間打開的門。

　　i)熟悉并掌握斷路器、MCC抽屜等的操作。

　　j)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，對開關(guān)柜的絕緣電阻和耐壓性能進(jìn)行試驗(yàn)。

　　1.3起動(dòng)：遵守相關(guān)的安全規(guī)程，并注意如下事項(xiàng)：

　　a)讓柜內(nèi)的所有開關(guān)全部處于斷開位置。所有的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)全部置于手動(dòng)位置。

　　b)拆除危險(xiǎn)工作區(qū)域內(nèi)的接地線和短接線。

　　c)按正常程序或送電方案給開關(guān)柜送電，觀察儀表、信號和指示器。

　　d)對斷路器/接觸器等主元件，通過各分合5次檢驗(yàn)其動(dòng)作性能。

　　e)檢驗(yàn)控制回路是否正常。

　　f)按相關(guān)要求進(jìn)行其他測量和檢驗(yàn)，檢查所有功能，注意任何異常情況。

　　2.進(jìn)線柜的操作

　　2.1送電操作規(guī)程(常用電源)

　　2.1.1取下所有檢修時(shí)掛上的接地線和檢修警示牌，檢查本組所有開關(guān)柜柜無異常后關(guān)閉所有柜門。

　　2.1.2檢查電容柜和出線柜的所有功能單元的開關(guān)(斷路器)是否均處在分閘位置。

　　2.1.3檢查本柜的主斷路器是否處在分閘位置。

　　2.1.4觀察儀表門上的常用電源指示燈是否亮起，亮起說明常用電源帶電，不亮則需要將常用電源先送入本柜，如確認(rèn)上級電源已經(jīng)送入本柜，指示燈仍不亮，則須打開柜門，檢查二次回路，直至故障排除，顯示正常，方可進(jìn)行下一步操作。

　　2.1.5將刀開關(guān)手柄插入刀開關(guān)操作孔內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90º，使刀開關(guān)向常用電源合閘，此時(shí)，刀開關(guān)上紅色指示指向“常用合閘”，合閘時(shí)需要施加一定力氣，盡量快速合閘。

　　2.1.6將操作手柄插入操作孔，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)32圈，將主斷路器本體搖到連接位置，詳細(xì)的操作說明和要求請參見該斷路器的操作說明書。

　　2.1.7按下儀表門上的合閘按鈕，斷路器合閘，同時(shí)儀表門上紅色合閘指示燈亮，綠色分閘指示燈滅，查看其它相關(guān)信號，一切正常，則送電成功。

　　2.1.8如斷路器合閘后自動(dòng)分閘或運(yùn)行中自動(dòng)分閘，必須判斷故障并排除故障后才可按以上程序重新送電(此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，判斷導(dǎo)致分閘的原因是存在線路故障或二次回路故障。在檢修完畢后，再按上述流程再次送電)。

　　2.2送電操作規(guī)程(備用電源)

　　2.2.1取下所有檢修時(shí)掛上的接地線和檢修警示牌，檢查本組所有開關(guān)柜柜無異常后關(guān)閉所有柜門。

　　2.2.2檢查電容柜和出線柜的所有功能單元的開關(guān)(斷路器)是否均處在分閘位置。

　　2.2.3檢查本柜的主斷路器是否處在分閘位置。

　　2.2.4觀察儀表門上的常用電源指示燈是否亮起，亮起說明常用電源帶電，不亮則需要將備用電源先送入本柜，如確認(rèn)上級電源已經(jīng)送入本柜，指示燈仍不亮，則須打開柜門，檢查二次回路，直至故障排除，顯示正常，方可進(jìn)行下一步操作。

　　2.2.5將刀開關(guān)手柄插入刀開關(guān)操作孔內(nèi)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90º，使刀開關(guān)向備用電源合閘，此時(shí)，刀開關(guān)上紅色指示指向“備用合閘”，合閘時(shí)需要施加一定力氣，盡量快速合閘。

　　2.2.6將操作手柄插入操作孔，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)32圈，將主斷路器本體搖到連接位置，詳細(xì)的操作說明和要求請參見該斷路器的操作說明書。

　　2.2.7按下儀表門上的合閘按鈕，斷路器合閘，同時(shí)儀表門上紅色合閘指示燈亮，綠色分閘指示燈滅，查看其它相關(guān)信號，一切正常，則送電成功。

　　2.2.8如斷路器合閘后自動(dòng)分閘或運(yùn)行中自動(dòng)分閘，必須判斷故障并排除故障后才可按以上程序重新送電(此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，判斷導(dǎo)致分閘的原因是存在線路故障或二次回路故障。在檢修完畢后，再按上述流程再次送電)。

　　2.3停電檢修操作規(guī)程

　　2.3.1逐一將出線柜所有功能單元的開關(guān)(斷路器)分閘。

　　2.3.2將電容柜的刀熔開關(guān)分閘，具體參照本操作規(guī)程中3的方法。

　　2.3.3觀察出線柜所有出線單元及電容柜面板，所有合閘指示燈及電容投入指示燈均滅。

　　2.3.4按下儀表門上的分閘按鈕，斷路器分閘，同時(shí)儀表門上綠色分閘指示燈亮，紅色合閘指示燈滅，查看其它相關(guān)信號，一切正常，則分閘成功。

　　2.3.5將刀開關(guān)手柄插入刀開關(guān)操作孔內(nèi)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90º(當(dāng)?shù)堕_關(guān)是處在備用合閘位置時(shí)，則為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，使刀開關(guān)向中間的“雙分”位置分閘，此時(shí)，刀開關(guān)上紅色指示指向“雙分”位置。

　　2.3.6將操作手柄插入操作孔，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)32圈，將主斷路器本體搖到分離位置，詳細(xì)的操作說明和要求請參見該斷路器的操作說明書。

　　2.3.7檢查所有開關(guān)柜，確定無異常后打開柜門，先驗(yàn)電(必須驗(yàn)電)，再放電(必須放電)，然后掛接地線(必須掛接地線)，接地線必須掛在出線側(cè)。

　　2.3.8懸掛好“正在檢修、禁止合閘”等相關(guān)警示標(biāo)識，維修人員可進(jìn)入維護(hù)、檢修。

　　2.3.9檢修時(shí)，除相關(guān)工作人員外，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

　　注意：按上述停電檢修操作規(guī)程操作后，進(jìn)線柜之后的所有開關(guān)柜均已不帶電，但本柜進(jìn)線端(即刀開關(guān)上端)仍然帶電，開門檢修務(wù)必注意安全，嚴(yán)禁碰觸電源側(cè)導(dǎo)體，整組開關(guān)柜的檢修須將高壓側(cè)電源斷開，需要特別注意的是如果進(jìn)線端帶有計(jì)量鉛封的，除電力管理部門以外，任何人均不得擅自開啟，如需檢修，必須上報(bào)電力管理部門。

　　3.電容柜操作規(guī)程

　　3.1送電操作規(guī)程

　　3.1.1取下所有檢修時(shí)掛上的接地線和檢修警示牌，檢查柜內(nèi)無異常后將智能電容器上的開關(guān)逐一合閘，并關(guān)閉柜門。

　　3.1.2順時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)面板上的QSA刀熔開關(guān)，使之合閘。

　　3.1.3觀察儀表門上的數(shù)顯表，屏幕亮起，各相電壓顯示正常，則合閘成功，線路正常。

　　3.1.4此時(shí)儀表門上的智能控制器顯示屏或電源指示燈應(yīng)亮起，各相電壓均應(yīng)顯示正常。

　　3.1.5將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，檢查功率因素顯示是否正常(參數(shù)初始應(yīng)為負(fù)值)。如果無控制開關(guān)則為自動(dòng)補(bǔ)償，電源接通后即進(jìn)入工作。

　　3.1.6線路投運(yùn)以后(電流達(dá)到0.5A以上)，如功率因素一直顯示負(fù)值，則須檢查線路相序是否正確，或檢查取樣電流的極性是否接反。

　　3.1.7以上都顯示正常，線路負(fù)荷投運(yùn)后設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，設(shè)備投切指示燈部分或全部亮起，則說明設(shè)備正常且已投入補(bǔ)償。

　　3.1.8智能控制器和智能電容的詳細(xì)操作規(guī)程與整定、調(diào)節(jié)方法，可以參閱該元器件本身附帶的說明書。

　　3.2停電檢修操作規(guī)程

　　3.2.1逆時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)面板上的QSA刀熔開關(guān)，使之分閘。

　　3.2.2觀察儀表門上的數(shù)顯表，不再顯示電壓，屏幕熄滅，則分閘成功。

　　3.2.3稍等5分鐘，等待電容放電完畢，確定無異常后打開柜門，先驗(yàn)電(必須驗(yàn)電)，再放電(必須放電)，然后掛接地線(必須掛接地線)，接地線掛在QSA刀熔開關(guān)下端。

　　3.2.4將智能電容器上的開關(guān)逐一分閘。

　　3.2.5懸掛好“正在檢修、禁止合閘”等相關(guān)警示標(biāo)識，維修人員可進(jìn)入維護(hù)、檢修。

　　3.2.6如需更換QSA刀熔開關(guān)的熔芯，必須先斷開進(jìn)線柜電源，借助專用工具拆下?lián)p壞的熔斷體，更換同型號、同規(guī)格的新熔斷體。

　　4.出線柜的操作規(guī)程

　　4.1送電操作規(guī)程

　　4.1.1取下所有檢修時(shí)掛上的接地線和檢修警示牌，檢查柜內(nèi)無異常后關(guān)閉柜后門(及柜側(cè)門，如果有)。

　　4.1.2將抽屜(功能單元)搬起，插入對應(yīng)的位置，插入時(shí)稍微向己方傾斜，需要注意的是此時(shí)，功能單元的斷路器(開關(guān))必須是處在“ ”分閘位置，此時(shí)操作機(jī)構(gòu)手柄應(yīng)該是處在水平方向的位置。

　　4.1.3當(dāng)抽屜插入到“ ”分離位置(也叫抽出位置)時(shí)，抽屜將不能再插入，此時(shí)必須借助專用工具才能繼續(xù)操作，將抽屜操作手柄插入操作孔內(nèi)，向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)720º，使抽屜處于“ ”連接位置，重復(fù)此操作，將所有抽屜(功能單元)一一插入到位。

　　4.1.4仔細(xì)檢查一遍，所有抽屜(功能單元)是否插入到位，是否處在對應(yīng)位置。

　　4.1.5按本操作規(guī)程中2.1和2.2的方法，將進(jìn)線柜斷路器合閘，觀察相關(guān)信號和指示正常后再進(jìn)行下一步操作。

　　4.1.6順時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)抽屜(功能單元)面板上的操作手柄，使本抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器合閘，此時(shí)抽屜操作手柄應(yīng)處在“ ”垂直位置，觀察抽屜面板上的合閘指示燈應(yīng)亮起，如亮起則送電成功。

　　4.1.7按上述操作規(guī)程將所有抽屜(功能單元)的斷路器一一合上，操作完成。

　　4.2停電檢修操作規(guī)程：

　　4.2.1逆時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)抽屜(功能單元)面板上的操作手柄，使本抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器分閘，觀察抽屜面板上的合閘指示燈應(yīng)熄滅，如熄滅則停電成功。

　　4.2.2按上述操作規(guī)程將所有抽屜(功能單元)的斷路器一一分閘。

　　4.2.3觀察抽屜面板上的合閘指示燈，應(yīng)全部熄滅，則停電完成，可進(jìn)入下一步操作。

　　4.2.4按本操作規(guī)程中2.3的方法，將進(jìn)線柜斷路器分閘，觀察儀表門上綠色分閘指示燈亮，紅色合閘指示燈滅，則分閘成功，然后再進(jìn)行下一步操作。

　　4.2.5將電容柜的刀熔開關(guān)分閘，具體參照本操作規(guī)程中3的方法。

　　4.2.6按本操作規(guī)程中2.3的方法，將主斷路器本體搖到分離位置。

　　4.2.7檢查所有開關(guān)柜，確定無異常后打開柜門，先驗(yàn)電(必須驗(yàn)電)，再放電(必須放電)，然后掛接地線(必須掛接地線)，接地線必須掛在出線側(cè)。

　　4.2.8懸掛好“正在檢修、禁止合閘”等相關(guān)警示標(biāo)識，再進(jìn)行下一步操作。

　　4.2.9將抽屜操作手柄插入操作孔內(nèi)，向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)720º，使抽屜處于“ ”分離位置，取出手柄，雙手握住抽屜兩側(cè)的提手孔，朝己方向下微微傾斜，抽出抽屜，放在工作臺上。

　　4.2.10按照上述方法，將所有抽屜(功能單元)一一抽出。

　　4.2.11此時(shí)維修人員可進(jìn)入維護(hù)、檢修，檢修時(shí)，除相關(guān)工作人員外，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

　　4.3抽屜(功能單元)的操作

　　4.3.1當(dāng)出線柜的某一個(gè)回路下端需要檢修時(shí)，可按本規(guī)程4.2的方法將該回路斷路器分閘，然后按下述方法操作，對其單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試、檢測、檢修、維護(hù)等工作。

　　4.3.2 GCK抽屜(功能單元)共有四個(gè)位置，分別為“分離”、“隔離”、“試驗(yàn)”、“連接”，并通過機(jī)械裝置與斷路器操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，防止誤操作。

　　4.3.3確定需要檢修的抽屜(功能單元)，逆時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)抽屜(功能單元)面板上的操作手柄，使本抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器分閘，觀察抽屜面板上的合閘指示燈應(yīng)熄滅，如熄滅則停電成功。

　　4.3.4將抽屜操作手柄插入操作孔內(nèi)，向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)360º，使抽屜處于“ ”試驗(yàn)位置，此時(shí)該抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器分閘，一次插件分離，主回路斷開，但二次插件仍連接，二次回路接通，可以對二次回路進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.3.5當(dāng)該回路下端需要進(jìn)行檢修時(shí)，則逆時(shí)針90º旋轉(zhuǎn)抽屜(功能單元)面板上的操作手柄，使本抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器分閘，觀察抽屜面板上的合閘指示燈應(yīng)熄滅，如熄滅則停電成功，然后將抽屜操作手柄插入操作孔內(nèi)，向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)630º，使抽屜處于“ ”隔離位置，此時(shí)該抽屜(功能單元)內(nèi)的斷路器分閘，一二次插件分離，并鎖定在該位置上，此時(shí)拔出操作手柄，并按下斷路器操作手柄中間的鎖定裝置，用掛鎖鎖定，此時(shí)抽屜操作機(jī)構(gòu)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，即回路斷開，保證了檢修人員的安全。

　　4.3.6抽屜(功能單元)無論要搖到任何位置，都必須先將斷路器分閘，否則無法進(jìn)行任何操作;當(dāng)抽屜(功能單元)的斷路器處在合閘位置時(shí)，該抽屜(功能單元)的操作孔活門關(guān)閉，無法對其進(jìn)行任何操作，有效地避免帶負(fù)荷插拔抽屜(功能單元)。

　　4.3.7抽屜(功能單元)無論是在分閘狀態(tài)，還是在合閘狀態(tài)，均可按下斷路器操作手柄中間的鎖定裝置，并用掛鎖鎖定在需要的位置上，能有效地防止誤操作。

　　4.3.8同規(guī)格抽屜(功能單元)具有良好的互換性，當(dāng)其中某個(gè)抽屜(功能單元)出現(xiàn)故障，不需要將整個(gè)線路停電，可按照上述方法，將該抽屜(功能單元)抽出，將同規(guī)格的備用抽屜(功能單元)插入，即可繼續(xù)使用，大大節(jié)省停電檢修時(shí)間。

　　4.4抽屜(功能單元)操作注意事項(xiàng)

　　4.4.1主開關(guān)跳閘后復(fù)位：當(dāng)抽屜(功能單元)內(nèi)斷路器因意外跳閘后，在排除故障后，需要對該抽屜(功能單元)的斷路器進(jìn)行復(fù)位操作，跳閘后主開關(guān)的操作手柄將自動(dòng)跳到“TRIP”位置。檢查維修后開關(guān)再合閘時(shí)，必須將主開關(guān)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到“RESET”位置，此時(shí)主開關(guān)完成“RESET”操作，放開手柄后主開關(guān)恢復(fù)到分閘位置，此時(shí)將抽屜搖出到隔離位置，再嘗試順時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作手柄，判斷斷路器是否已經(jīng)再扣上，如能聽到正常分合閘的“卡塔”聲，則說明斷路器已復(fù)位成功，即可進(jìn)行開關(guān)的再合閘或其他操作。

　　4.4.2抽出抽屜：需要抽出抽屜時(shí)，先用操作手柄將抽屜(功能單元)搖到分離位置，拉抽屜手柄，抽屜即可抽出。當(dāng)要將抽屜的大部分或全部抽出時(shí)，應(yīng)用手托住抽屜下部，以免發(fā)生跌落危險(xiǎn)或造成抽屜的損壞。

　　4.4.3插入抽屜：需要插入抽屜時(shí)，先確認(rèn)抽屜(功能單元)處在分離位置，然后將抽屜正確無誤的插入柜體上的導(dǎo)軌，既可推入柜體。抽屜插入時(shí)應(yīng)注意，推入時(shí)應(yīng)用力平穩(wěn)適當(dāng)，并保證插入導(dǎo)軌完全無誤方可推動(dòng)，以免損壞抽屜單元或造成故障。

　　4.4.4試驗(yàn)和隔離：操作手柄旋轉(zhuǎn)到試驗(yàn)位置時(shí)，主開關(guān)分閘，控制回路接通，此時(shí)對回路的接觸器等進(jìn)行合閘試驗(yàn)等操作，可避免負(fù)載帶電;操作手柄旋轉(zhuǎn)到隔離位置時(shí)，主開關(guān)和二次回路均斷開并隔離30mm。

　　4.4.5抽屜單元的緊急解鎖：在抽屜單元的門板右方有一個(gè)鑰匙孔，由于操作不當(dāng)或發(fā)生意外故障時(shí)，如果需要將該門打開，可以用專用鑰匙打開，然而我們不建議進(jìn)行此項(xiàng)操作，因?yàn)榇藭r(shí)該抽屜(功能單元)有可能是帶電的，強(qiáng)行打開具有一定的危險(xiǎn)性。

　　5.GCK開關(guān)柜的維護(hù)

　　GCK開關(guān)柜維護(hù)工作量很少。但維護(hù)工作可以保持開關(guān)柜的靈活可靠，使其達(dá)到盡可能長的使用壽命。維護(hù)工作只能由訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行。當(dāng)用戶有此需要時(shí)，可以由我公司的專業(yè)人員協(xié)助處理。

　　5.1檢查：通常情況下，應(yīng)定期對開關(guān)柜進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。

　　5.1.1根據(jù)有關(guān)現(xiàn)場安全操作規(guī)程，隔離要進(jìn)行工作的區(qū)域，并保證電源不會(huì)被重新接通。

　　5.1.2檢查開關(guān)裝置、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)、信號和其他裝置的功能。

　　5.1.3檢查抽屜單元隔離觸頭的表面狀況。從柜內(nèi)抽出抽屜單元，目測檢查柜內(nèi)多功能板和抽屜上的動(dòng)觸頭。若觸頭表面的鍍銀層磨損到露出銅，或表面嚴(yán)重腐蝕，出現(xiàn)損傷或過熱痕跡(表面變色)，則通知我公司協(xié)助更換觸頭。

　　5.1.4檢查開關(guān)柜的附件和輔助裝置，也要檢查絕緣板，他們應(yīng)保持干燥和清潔。

　　5.2保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)開關(guān)裝置骯臟(若在熱帶或亞熱帶氣候中，鹽霧、霉菌、昆蟲、凝露等都可能引起污染)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)擦拭設(shè)備，特別是絕緣層表面。用干燥的軟布擦去附著力不大的灰塵。用軟布浸輕度堿性的家用清潔劑，擦去黏性/油脂性臟物，然后用清水擦干凈，再干燥。對絕緣材料和嚴(yán)重污染的元件，用無鹵清潔劑清潔。注意：嚴(yán)禁使用三氯乙烷、三氯乙烯或四氯化碳!

　　5.2.1抽屜單元插入系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)和接觸點(diǎn)的潤滑不足或潤滑消失時(shí)，應(yīng)加中性潤滑劑。

　　5.2.2擰緊松動(dòng)的母線和接地系統(tǒng)的螺栓。

　　5.2.3給開關(guān)柜內(nèi)的滑動(dòng)、滾動(dòng)和軸承表面(如導(dǎo)軌、聯(lián)鎖系統(tǒng)、操作手柄機(jī)構(gòu)和抽屜滾輪等)上油。

　　5.3損壞元件的更換：元件的更換應(yīng)以不影響開關(guān)柜的原有性能為原則。建議聯(lián)系我公司的售后服務(wù)部門。

篇2：高壓開關(guān)柜操作與保養(yǎng)規(guī)程

　　1.0目的:確保高壓環(huán)網(wǎng)正常運(yùn)行

　　2.0范圍:大廈(小區(qū))業(yè)主產(chǎn)權(quán)范圍內(nèi)的高壓開關(guān)柜(六化硫封閉式組合開關(guān)柜、真空斷路開關(guān)柜)

　　3.0內(nèi)容:

　　3.1操作規(guī)程

　　1) 基本要求

　　A、一切高壓操作均需報(bào)告片區(qū)供電所批準(zhǔn)。

　　B、一切操作任務(wù)(事故情況下除外)都應(yīng)執(zhí)行操作票制度。

　　C、一切操作必須由兩名正式值班電工(兩證齊)來進(jìn)行。其中一人操作,另一人唱票及監(jiān)視,并要穿戴合格的防護(hù)用具。

　　D、嚴(yán)格按操作票規(guī)定的操作步驟進(jìn)行,不得任意簡化。操作完畢后,應(yīng)在模擬圖板上正確反映出系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

　　E、操作票須由主管人員進(jìn)行審查簽字后,方可執(zhí)行。

　　F、環(huán)網(wǎng)進(jìn)線柜,出線柜嚴(yán)禁操作。若供電局人員操作,須核實(shí)其身份,并在操作票上簽名。

　　2) 停電的操作步驟

　　A、若本大廈(小區(qū))變壓器高壓側(cè)須停電,由班長填寫操作票,管理處由主管機(jī)電副主任審查,機(jī)電公司由主管工程師審查。

　　B、操作人明確操作票內(nèi)容,核對要停電的變壓器及控制該變壓器的高壓開關(guān)柜。

　　C、按操作票在監(jiān)控下進(jìn)行停電操作。

　　D、停電后進(jìn)行驗(yàn)電,懸掛警告牌。

　　E、操作完畢向主管人員匯報(bào)。

　　3) 送電的操作步驟

　　A、填寫操作票,審查操作票。

　　B、明確操作票的內(nèi)容,核對要送電的設(shè)備。

　　C、拆除停電警告牌。

　　D、在監(jiān)護(hù)下按操作票進(jìn)行合閘送電操作。

　　E、操作結(jié)束后,向主管人員匯報(bào)。

　　3.2高壓開關(guān)柜的養(yǎng)護(hù)

　　A、檢查高壓柜接地是否良好,可靠。

　　B、檢查高壓電纜,電纜頭有無老化,破損,放電現(xiàn)象,有無異常聲響。

　　C、檢查六氟化硫壓力是否正常,有電顯示是否正常。

　　D、若無任何異常,清掃柜外殼灰塵。

　　E、檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)電源是否正常。

　　F、若發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告,請電力局專業(yè)公司維修。

　　4.0相關(guān)文件:

　　4.1《干式變壓器的保養(yǎng)》

　　4.2《操作票》

篇3：商場高壓配電間空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范(2)

　　商場高壓配電間、空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（二）

　　1.供配電設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)行規(guī)范

　　2.目的

　　保證供配電設(shè)備的安全運(yùn)行，保證供配電設(shè)備操作正確性和安全性。

　　3.供配電設(shè)備(設(shè)施)運(yùn)行規(guī)程

　　3.1變配電房

　　--變配電房是商場供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行值班。未經(jīng)管理部門的許可，非工作人員不得入內(nèi)，如進(jìn)入必須在〖設(shè)備房出入登記表〗上進(jìn)行登記。

　　--值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況、操作方法和安全注意事項(xiàng)。

　　--值班員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的記載情況；禁止過載運(yùn)行。

　　--保持配電房及設(shè)備清潔，保持良好通風(fēng)及照明，門窗開啟靈活。

　　--配電房設(shè)備的倒閘操作必須保證安全，采取有效的管理組織措施和制度。執(zhí)行工作票制度，

　　認(rèn)真填寫〖倒/送閘操作票〗。

　　--因故需停某部分負(fù)荷時(shí)，應(yīng)提前向使用該部分負(fù)荷的商戶發(fā)出停電通知。對于突發(fā)性的停電事故應(yīng)立即向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并向商戶作出解釋。

　　--保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

　　--做好配電房的防水、防潮工作，堵塞漏洞；嚴(yán)防蛇、鼠等小動(dòng)物進(jìn)入配電房。

　　--值班員應(yīng)認(rèn)真做好值班記錄和巡檢記錄。

　　3.2管理人員工作程序

　　3．2．1設(shè)備主管

　　--負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)資料和檔案的收集、保管；負(fù)責(zé)零星設(shè)備的配件和材料的采購計(jì)劃，外協(xié)保養(yǎng)、檢測的聯(lián)系工作。

　　--每年按運(yùn)行狀況制訂中、大修計(jì)劃。

　　--對供配電設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

　　--負(fù)責(zé)編制供配電設(shè)備臺賬。

　　3．2．2商場物業(yè)

　　商場物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)對上述工作的審核和檢查督導(dǎo)。

　　3.2．3安全操作工作程序

　　--工程維修人員須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，保證設(shè)備安全、正常運(yùn)行。

　　--停電或部份停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)在斷開的開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　--自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí)，應(yīng)查明原因再進(jìn)行恢復(fù)，必要時(shí)允許試送電一次。

　　--高壓開關(guān)操作須穿戴絕緣手套、絕緣鞋，確認(rèn)安全才可進(jìn)行。

　　--因工程維修或搶修原因停電須報(bào)管理部經(jīng)理批淮，提前通知物業(yè)管理處，告知相關(guān)商戶

　　4.空調(diào)機(jī)維修、保養(yǎng)、質(zhì)量檢查工作規(guī)范：

　　4．1.目的

　　確保空調(diào)機(jī)組技術(shù)性能處于良好狀態(tài)，及操作的正確性和安全性，保證商場正常供冷、供熱。

　　4．2.空調(diào)機(jī)維修、保養(yǎng)、質(zhì)量檢查

　　4．2.1空調(diào)設(shè)備（設(shè)施）巡檢、保養(yǎng)

　　--對空調(diào)機(jī)組換季進(jìn)行定期保養(yǎng)。

　　--巡檢、保養(yǎng)的主要內(nèi)容可包括：

　　--檢查空調(diào)機(jī)組工作電壓、電流是否超額定值，三相是否平衡。

　　--檢查油壓、高壓、低壓是否超額定值。

　　--檢查空調(diào)主機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常振動(dòng)或噪音。

　　--檢查管道、閘閥是否有滲漏，冷凍保溫層是否完好。

　　--檢查控制柜（箱）各動(dòng)作是否正常，有無異常噪音或氣味。

　　--檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。

　　--檢查循環(huán)水泵壓盤根處是否切成線，如漏水成線則應(yīng)加壓盤根。

　　--檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊。

　　--檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)軸承。

　　4．2.2月度保養(yǎng)

　　--檢查節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥是否泄漏，如泄漏則應(yīng)加壓填料；閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油；如閥門破裂或開閉失敗，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門；檢查法蘭連接處是否滲漏，如滲漏則應(yīng)拆換密封膠墊。

　　--檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。

　　--檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。

　　--檢查壓縮機(jī)運(yùn)行電流、壓縮機(jī)油壓、壓縮機(jī)外殼溫度。

　　--檢查壓縮機(jī)吸氣壓力、排氣壓力。

　　--檢查壓縮機(jī)是否有異常的噪音或振動(dòng)、是否有異常的氣味，如有則應(yīng)修復(fù)或更換壓縮機(jī)。

　　--清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物；檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

　　--檢查交流接觸器、熱繼電器清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周的污物，如觸頭燒蝕嚴(yán)重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；清潔鐵芯上的灰塵及臟物；擰緊所有緊固螺栓。

　　--檢查各信號燈；各指示儀表是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。

　　4.2.3年度保養(yǎng)

　　--控制屏系統(tǒng)、中央處理器、印刷線路板檢修、調(diào)試如出現(xiàn)問題，則申請外委維修或更換。

　　--用500V搖表檢測風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M,無變形、鼓脹或開裂，如有則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如有則作相應(yīng)整修。

　　--對于讀數(shù)模糊不清的溫度計(jì)、壓力表應(yīng)拆換；送檢溫度計(jì)、壓力表合格后方可再使用；檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實(shí)驗(yàn)，對于不合格的傳感器應(yīng)拆換；檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。

　　--通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作可靠，如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥；對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油，如壓填料處泄漏則應(yīng)加壓填料。

　　--檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規(guī)格的干燥過濾器。

　　--清潔蒸發(fā)器散熱片；清潔冷凝水盤。

　　--清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、積水盤上的污物，擰緊所有緊固件。

　　--檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無“擦”現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。

　　--轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)檢查水泵，擰緊水泵機(jī)組所有緊固螺栓。

　　--清洗水泵過濾網(wǎng)，清洗水泵機(jī)組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆。

　　--檢查供回水管路、冷凝水管路、送風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管保溫層是否破損，如有則應(yīng)重做保溫層，并填寫〖變風(fēng)量機(jī)房巡視表〗（按實(shí)際情況執(zhí)行）。