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物業(yè)經(jīng)理人

煤礦頂板管理制度

4006

  山西柳林聯(lián)盛郭家山煤業(yè)有限公司

  二0一二年一月

  頂板管理制度

  為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

  一、組織機(jī)構(gòu):

  1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

  組長:岳振輝

  副組長:

  成員:

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在技術(shù)科,由高明亮負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

  二、管理制度

  1、頂板小組每月對全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。所有小組成員必須按時(shí)參加,確因有事不能參加的,要向頂板小組組長請假并說明原因,且必須安排副職參加。無故不參加者罰款100元,遲到者罰款50元。

  2、實(shí)行頂板質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度,頂板小組辦公室每月對各區(qū)隊(duì)進(jìn)行考核,對能按隱患整改通知單及時(shí)整改且不出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊(duì),獎(jiǎng)勵(lì)500元;對不能按要求進(jìn)行整改但沒有頂板事故的,頂板小組辦公室根據(jù)考評結(jié)果罰款200元;對出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊(duì),頂板小組辦公室根據(jù)事故情況罰款1000-5000元。

  3、各施工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析。發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

  4、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

  三、頂板管理規(guī)定

  (一)技術(shù)管理規(guī)定

  1、在編制采掘作業(yè)規(guī)程前,地測科必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

  2、采掘工作面施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。

  3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算,合理確定工作面支架工作阻力、兩順槽超前支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。

  4、要加強(qiáng)工作面液壓支架及兩順槽單體支柱管理,綜采支架初撐力不小于24MPa,單體液壓支柱不小于11.5MPa。

  5、所有掘進(jìn)工作面,臨時(shí)支護(hù)都必須使用前探梁支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  (二)采煤工作面頂板管理

  1、采煤工作面兩順槽超前支護(hù)必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。

  2、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有液壓支架必須接頂,初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求(不低于24Mpa),兩順槽超前支護(hù)單體支柱必須支設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。超前支護(hù)的單體液壓支柱間排距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體液壓支柱的初撐力,不得小于11.5MPa;兩順槽超前支護(hù)長度不小于20m。

  3、工作面支架必須編號,不準(zhǔn)竄、漏液現(xiàn)象。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

  4、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過調(diào)度室組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。

  5、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

  6、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。

  7、為保證工作面之間及超前支護(hù)單體液壓支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

  8、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要和有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面超前單體支柱初撐力不能低于11.5MPa,工作面液壓支架初撐力不低于24MPa。生產(chǎn)期間要保證超前支護(hù)支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

  9、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

  10、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度。

  11、礦技術(shù)科要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

  (二)掘進(jìn)工作面頂板管理

  1、臨時(shí)支護(hù)管理

  (1)掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  (2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

  (3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

  2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

  (1)錨桿錨固長度不小于600㎜,頂錨桿錨固力不小于60kN,螺母擰緊力矩不小于100N?m,幫錨桿錨固力不小于40kN,螺母擰緊力矩不小于100N?m。

  (2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。

  (3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

  (4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

  (5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

  (6)錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過200mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。

  2、井巷維修的頂板管理

  (1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

  (2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

  (3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

  (4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

  (5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

  (6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

  3、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

  (1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

  (2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

  (3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

  (4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

  (5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

  (6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

  (7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

  (8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對頂板注漿錨固的方法。

  (9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

  四、本管理制度自頒布之日起執(zhí)行,本制度中其它未序事項(xiàng)均按《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:礦山建設(shè)公司采場作業(yè)頂板片幫安全管理制度

  礦山建設(shè)公司采場作業(yè)頂板、片幫的安全管理制度

  一、排險(xiǎn)工每日、每班、每個(gè)采場在排線時(shí)間內(nèi)必須堅(jiān)持“敲幫問頂”。

  二、采場爆破后,待炮煙散盡,排險(xiǎn)工應(yīng)進(jìn)入采場,仔細(xì)檢查頂板與邊幫,并徹底排除采場松石、懸石;對無法排除干凈需要爆破處理的頂板與邊幫,必須交待后期操作人員,并于安全隱患處做好明顯標(biāo)志。

  三、排險(xiǎn)工在排除頂板與邊幫險(xiǎn)情后,下班時(shí)要在排險(xiǎn)記錄上簽字,并注明排險(xiǎn)內(nèi)容和排險(xiǎn)程度。

  四、在無法排除采場安全隱患時(shí),排險(xiǎn)工有權(quán)封停該采場,并及時(shí)向坑口安全管理員匯報(bào)情況。

  五、安全員必須每天仔細(xì)監(jiān)督檢查各個(gè)采區(qū)與巷道的頂板邊幫松石。

  六、安全員在井下遇到安全隱患排除難度大的情況時(shí),必須組織坑口有關(guān)管理人員進(jìn)行分析排除。

  七、當(dāng)采場與巷道安全隱患比較嚴(yán)重時(shí),安全員要做好交接班與臺帳記錄,需定時(shí)、定人督促檢查,及時(shí)排除。

  八、安全員協(xié)助和指導(dǎo)排險(xiǎn)工做好排險(xiǎn)工作,堅(jiān)決做到先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。

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