樓地面工程（架空層頂板）的節能施工方法

　　1、樓地面施工必須按設計要求進行施工，地面節能工程采用的保溫材料，進場時應對其下列性能進行復驗：

　　A 板材、塊材及現澆等保溫材料的導熱系數、密度、壓縮（10％）強度、阻燃性；

　　B、 松散保溫材料的導熱系數、干密度和阻燃性；

　　2、地面節能工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：

　　3、地面節能工程檢驗批劃分應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209的規定：

　　4、地面節能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理。基層應平整, 并符合保溫層施工工藝的要求。

　　5、 地面節能工程的施工質量，應符合下列要求：

　　A 保溫板與基體及各層之間的粘結應牢固，縫隙應嚴密。

　　B穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫絕熱措施。

　　主控項目

　　A、用于地面節能工程的保溫、隔熱材料，其厚度、密度、壓縮（10％）強度、導熱系數和阻燃性必須符合設計要求和有關標準的規定。各種保溫板或保溫層的厚度不得有負偏差。檢查材料的產品合格證、技術性能報告、進場驗收記錄和復驗報告。現場對保溫層可采取針插法或剖開法、尺量。每一樓層或按照每層的施段工或變形縫可劃分為一個檢驗批，高層建筑的標準層每三層作為一個檢驗批。

　　B、不同隔熱保溫節能做法的地面節能工程應單獨劃分檢驗批。

　　地面節能工程的檢查數量：

　　1）每檢驗批抽檢有代表性的房間不得少于5%，并不應少于3間，不足3間時應全數檢驗，走廊（過道）應按10延米為一個自然間計算。

　　2）有防水或防潮要求的抽查間數不應少于5%，且不應少于4間，不足4間時應全數檢查。

　　3）保溫隔熱材料進場復檢按同一單體建筑、同一生產廠家、同一規格、同一批材料為一個檢驗批, 每個檢驗批隨機抽取一組.

　　一般項目

　　A 地面輻射供暖工程的地面，其隔熱層做法應符合《地面輻射供暖技術規程》JGJ142的規定。

　　檢驗方法：對照設計要求和標準規定檢查。

篇2：建筑工程節能施工文明環保措施

　　建筑工程節能施工文明環保措施

　　1）在施工過程中遵守國家有關環境保護的法律、法規。采取有效措施，保護好施工現場和周邊地區的環境。做好成品的保護至竣工驗收。

　　2）對施工和生活所產生的各種生產、生活垃圾和廢棄物應進行妥善處置，防止對環境造成污染，并嚴格控制施工噪音。

　　3）現場保持清潔，機具、材料碼放整齊。

　　4）攪拌機設專人負責環境保護，及時清掃雜物。對所用的袋子及時捆好，用完的塑料桶碼放整齊，作好袋子、桶等包裝物的清還。

　　5）外墻腳手架（或吊籃）保持清潔。

　　6）樓內不準住人，并做到工完場地清。

篇3：建筑配電系統節能施工方案

　　建筑配電系統的節能施工方案

　　一、施工準備

　　1．編制施工材料計劃上報材料部門進行物資采購，進場驗收時要將技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對，對于不符的材料要嚴禁進場。

　　2．工長要編制材料計劃、設備外加工定貨計劃，同時明確對產品的技術質量要求和性能指標和供貨時間要求。

　　3．對于配電系統選用的電線、電纜截面不得低于設計值，進場時對其截面和電阻值要進行見證取樣送檢。

　　二、燈具的安裝

　　1、燈具安裝流程：

　　2、檢查燈具是否符合安裝場所的要求，燈內配線是否正確，安全出口標志燈的標志是否符合設計要求，所有燈具相線必須接在燈芯。

　　3、所有安裝高度低于2.4 m燈具，必須加設一根保護PE線。

　　4、燈具固定牢固可靠。

　　燈具質量要求：

　　1．照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經監理工程師檢查認可。并形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件齊全，并應符合現行有關標準和規定。

　　○1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不低于下表所列值：

　　熒光燈燈具和高強度氣體放電燈具的效率允許值

　　燈具出光

　　口形式 開敞式 保護罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透光罩

　　透明 磨砂、棱鏡—

　　熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% 60%

　　高強度氣體

　　放電燈燈具 75% — — 60%

　　○2管型熒光燈燈鎮流器能效限定值不小于下表的規定：

　　鎮流器能效限定值

　　標稱功率（W） 18 20 22 30 32 36 40

　　鎮流器能效因數（BEF） 電感型 3．154 2．952 2．770 2．232 2．146 2．030 1．992

　　電子型 4．778 4．370 3．998 2．870 2．678 2．402 2．270

　　○3照明設備諧波含量應符合下表的要求：

　　照明設備諧波含量的限值

　　諧波次數

　　n 基波頻率下輸入電流百分比數表示的最大

　　允許諧波電流（%）

　　2 2

　　3 30*λ

　　5 10

　　7 7

　　9 5

　　11≤n≤39

　　(僅有奇次諧波) 3

　　三、電線電纜導線敷設

　　1、管內穿線及橋架敷設電纜工藝流程：

　　2、據設計要求選擇導線，用黃綠雙色線作為PE保護線，淡藍色為N工作零線。

　　3、穿帶線可以檢查管路是否暢通，帶線一般采用φ1.2—2.0的鉛絲，先將帶線的一段彎成不封口的園圈將帶線穿入管中，在管路的兩端均應留有100-150mm的余量。

　　4、鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有破損，均應補齊和更換。

　　5、同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。

　　6、管內穿線導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

　　7、導線作電氣連接時，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，然后采用專用的壓線帽和壓線鉗進行壓接，一定設專人進行壓線，以保證壓接質量。

　　8、導線在管內不得有接頭、折彎現象、配電箱導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2為宜。

　　9、線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。

　　10、在同一線槽內的導線截面積總和應該不超過線槽內部截面的40%。

　　11、線槽內配線時應把電纜固定在線槽的底板上，以防導線下墜。

　　12、檢查導線的絕緣情況需進行搖測，電線絕緣搖測采用500伏絕緣搖表進行線路絕緣測試，電纜采用1000伏絕緣搖表進行線路絕緣測試。

　　13、電線絕緣阻值必需大于0.5兆歐(根據建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20**)，電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。

　　電線電纜質量要求：

　　1工程中選用的電線電纜截面不得低于設計值,其每芯電阻值應滿足GB50411-20**表12.2.2的要求.

　　不同標稱截面的電纜電線每芯導體最大電阻值

　　標稱截面

　　(mm⒉) 20℃導體最大電阻(Ω/km)

　　圓銅導體(不鍍金屬)

　　0.5 36.0

　　0.75 24.5

　　1.0 18.1

　　1.5 12.1

　　2.5 12.1

　　4 7.41

　　6 4.61

　　10 3.08

　　16 1.15

　　25 0.727

　　35 0.524

　　50 0.387

　　70 0.268

　　95 0.193

　　120 0.153

　　150 0.124

　　185 0.0991

　　240 0.0754

　　300 0.0601

　　2.在施工過程中要嚴格按照施工工藝的要求進行施工, 特別是在進行導線電氣連接時，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，然后采用專用的壓線帽和壓線鉗進行壓接，一定設專人進行壓線，以保證壓接質量、從而降低接頭部位電阻,減少產熱量。

　　四 工程安裝完成后應對低壓配電系統進行調試,調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。

　　○1 供電電壓允許偏差,三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的±7%;單相220V為＋7%、-10%。

　　② 三相電壓不平衡值為2%，短時不得超過4%。

　　③在通電試運行中，應測試并記錄照明系統的照度和功率密度是值，照度值不得小于設計值的90%；功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB 50034中的規定。