中國鐵建十六局集團(tuán)渝黔鐵路土建3標(biāo)項(xiàng)目部

　　安全技術(shù)交底

　　材料儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù)交底

　　工程名稱

　　渝黔鐵路土建3標(biāo)

　　接受交底人

　　各工區(qū)

　　交底項(xiàng)目

　　材料儲(chǔ)運(yùn)

　　交底日期

　　材料儲(chǔ)存：

　　1、各種材料按品種、規(guī)格、型號(hào)堆碼整齊、穩(wěn)妥。金屬材料、木料及構(gòu)配件等底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)容易滑滾的材料堆放時(shí)必須捆綁牢固，高度不得超過2m。2)片石堆放高度不得超過1m，條石、塊石堆放高度嚴(yán)禁超過1.5m，磚塊堆放高度不得超過2m，并應(yīng)平置堆放，互相壓疊。3)人工堆放袋裝材料時(shí)，高度不得超過1.5m。4)堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，高度不得超過1m，每層應(yīng)墊木隔開。5)存放壓縮氣瓶時(shí)，應(yīng)立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室內(nèi)。

　　2、鐵路封閉區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)存放材料，確需臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)放置在柵欄墻邊，嚴(yán)禁侵入規(guī)定的鐵路限界。

　　3、在橋梁及站臺(tái)風(fēng)雨棚等高處存放材料時(shí)，必須對(duì)其結(jié)構(gòu)承載力、穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)安全。

　　材料裝卸與運(yùn)輸：

　　1、裝卸、搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平坦，跳板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，跳板坡度不得大于1:3，并有防滑措施。2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)物料種類、性質(zhì)、質(zhì)量、裝運(yùn)地點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。3)裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)易燃、易爆、有害物品管理規(guī)定，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《汽車危險(xiǎn)運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(JT3145)操作，輕搬輕放。在裝卸、搬運(yùn)有度和腐蝕性物品時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

　　2、大型構(gòu)件的裝卸應(yīng)符合下列規(guī)定：1)大型構(gòu)件的裝卸應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并由專人指揮。2)吊裝作業(yè)必須符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)吊車裝卸時(shí)，停留起吊設(shè)備的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固，避開溝渠、坑洞或松軟土質(zhì)。吊車撐腳的支墊應(yīng)保證起吊時(shí)車身平穩(wěn)，吊車前后輪應(yīng)固定牢靠。拖車、平板車應(yīng)制動(dòng)，前后輪應(yīng)塞楔牢固。4)在成堆的構(gòu)件中起吊時(shí)，應(yīng)防止相鄰構(gòu)件倒塌或翻滾，對(duì)未起吊構(gòu)件必須捆牢。5)裝車時(shí)，構(gòu)件重心應(yīng)放在車廂中心位置處，并將建構(gòu)件綁扎牢固，支墊平穩(wěn)。

　　3、當(dāng)使用輕型小車裝運(yùn)材料時(shí)，前后兩車宜保持2m以上間距，上下坡道時(shí)宜保持10m以上間距。

　　4、使用軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1)軌道鋪設(shè)應(yīng)平置、圓順，軌距應(yīng)在允許誤差之內(nèi)。2)長(zhǎng)鋼軌運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)軌道曲線半徑在500m以下時(shí)，應(yīng)限速45km/h;當(dāng)曲線半徑在300m以下及側(cè)向通過道岔時(shí)，應(yīng)限速25km/h。3)應(yīng)檢查確認(rèn)平車的轉(zhuǎn)向托盤或轉(zhuǎn)盤、制動(dòng)器狀態(tài)完好，構(gòu)件支撐牢固。4)應(yīng)設(shè)專人押運(yùn)，嚴(yán)禁溜放。

　　5、使用平板拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸線路的等級(jí)、坡度、曲線半徑、路面完整情況，沿途公路橋梁、涵洞的承載能力，橋涵高度、寬度等進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。2)運(yùn)輸超限構(gòu)件必須向有關(guān)部門申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后，在指定的線路上行使。牽引車上應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志，超高部件應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，并配有適當(dāng)?shù)膫溆霉ぞ摺?)速度不宜大于5km/h。簡(jiǎn)支梁的運(yùn)輸，除在橫向加斜撐防止傾覆外，平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。4)除一名主駕駛員外，應(yīng)指派一名副駕駛員，協(xié)助了望行車線路周圍障礙物的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車處理。5)重車下坡時(shí)應(yīng)避免急剎車。駛向轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)，應(yīng)降低車速，鳴笛示警。6)

　　在暴風(fēng)雪、雷雨、大霧天及泥濘的硬滑路面上不得運(yùn)輸。在較好天氣運(yùn)輸時(shí)，遇長(zhǎng)大陡坡，必須提前采取措施。

　　危險(xiǎn)物品

　　化學(xué)物品

　　1、貯存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)、應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

　　2、危險(xiǎn)化學(xué)品使用單位應(yīng)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。

　　3、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保符合安全運(yùn)行要求。

　　4、危險(xiǎn)化學(xué)品貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品。

　　2)貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級(jí)別的危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)按最高等級(jí)危險(xiǎn)物品的性能標(biāo)志。

　　3)危險(xiǎn)化學(xué)品按性能分區(qū)、分類、分庫貯存。各類危險(xiǎn)化學(xué)品不得與禁忌物料混合貯存。

　　4)貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

　　5)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存應(yīng)符合危險(xiǎn)化學(xué)品分類、分項(xiàng)、容器類型、貯存方式和消防的要求。貯存量及貯存規(guī)定應(yīng)按表1確定。

　　表1

　　貯存量及貯存規(guī)定

　　貯存

　　類別

　　貯存

　　要求

　　露天貯存

　　隔離貯存

　　隔開貯存

　　分離貯存

　　平均單位面積貯存(t/m2)

　　1.0～1.5

　　0.5

　　0.7

　　0.7

　　單一貯存區(qū)最大貯量

　　(t)

　　2000～2400

　　200～300

　　200～300

　　400～600

　　垛距限制(m)

　　0.3～0.5

　　0.3～0.5

　　0.3～0.5

　　通道寬度(m)

　　4～6

　　1～2

　　1～2

　　5

　　墻距寬度(m)

　　0.3～0.5

　　0.3～0.5

　　0.3～0.5

　　與禁忌品距離(m)

　　10嚴(yán)禁同庫貯存

　　嚴(yán)禁同庫貯存

　　7～10

　　5、危險(xiǎn)化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時(shí)處理。

　　6、危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫，必須進(jìn)行核查登記，檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。當(dāng)物品性質(zhì)不清時(shí)不得入庫。

　　7、對(duì)劇毒化學(xué)品的流向、儲(chǔ)存量和用途必須如實(shí)記錄，防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤用;發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤用時(shí)，必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。

　　8、劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

　　9、運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)及使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采取安全防護(hù)措施，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。嚴(yán)禁用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物品。

　　10、裝卸及使用對(duì)人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　11、修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

　　12、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性和倉庫條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和消防器材。并配備經(jīng)過培訓(xùn)的專職或兼職消防人員。

　　13、處置廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)按照《固體廢棄物污染環(huán)境防治法》和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　爆破器材

　　1、爆破作業(yè)施工單位應(yīng)具有爆破施工企業(yè)資質(zhì)證書，并取得爆炸物品的購買、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和爆破作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得從事爆破作業(yè)。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立爆破器材安全管理制度、崗位安全責(zé)任制度，制訂安全防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案。

　　3、爆破作業(yè)人員必須參加培訓(xùn)，經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證，持證上崗。

　　4、爆破器材運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)不得用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運(yùn)輸爆破器材;

　　2)專用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁在人口稠密區(qū)、重要設(shè)施等附近停留。

　　3)人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，不得一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包或木箱內(nèi)。

　　4)手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不得超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

　　5、爆破器材裝卸應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)有專人在場(chǎng)監(jiān)督。

　　2)設(shè)置警衛(wèi)，無關(guān)人員不得在場(chǎng)。

　　3)爆破器材和其他貨物不應(yīng)混裝。

　　4)雷管等起爆器材，不得與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。

　　5)遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí)，不得裝卸爆破器材。

　　6)裝卸爆破器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)。

　　7)裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，碼平、卡牢、捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材。

　　8)雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時(shí)不得超過二層。

　　6、爆破器材應(yīng)貯存在專用的爆破器材庫，庫房管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1)爆破器材應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，不得傾斜。2)進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)得帶煙火及其他引火物。3)進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不得使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥、雷管箱。4)庫區(qū)的消防、通信設(shè)備、警報(bào)和防雷裝置應(yīng)定期檢查。5)庫區(qū)應(yīng)晝夜警衛(wèi)。

　　7、小型爆破器材庫的最大貯存量不應(yīng)超過一個(gè)月的用量，并應(yīng)符合表2的規(guī)定。

　　表

　　小型爆破器材庫的最大貯存量

　　爆破器材名稱

　　單位

　　最大貯存量

　　硝銨類炸藥

　　kg3000

　　硝化甘油炸藥

　　kg500

　　雷管發(fā)

　　20000

　　導(dǎo)火索

　　m30000

　　導(dǎo)爆索

　　m30000

　　塑料導(dǎo)爆管

　　m60000

　　8、爆破器材使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)爆破工領(lǐng)取爆破器材，應(yīng)根據(jù)當(dāng)班作業(yè)量提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后由兩人以上共同領(lǐng)取。性能相抵觸的爆炸物品不得同時(shí)領(lǐng)取。

　　2)爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的因素，采取必要的安全防范措施。

　　3爆破作業(yè)場(chǎng)所有下列情形之一時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)：

　　1)巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);

　　2)作業(yè)通道不安全或堵塞;

　　3)支護(hù)規(guī)格不符合支護(hù)說明書的規(guī)定或工作面支護(hù)損壞;

　　4)距工作面20m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到或超過1%或有瓦斯突出征兆;

　　5)危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒。

　　4)爆破器材在使用過程中，必須嚴(yán)格落實(shí)使用追蹤制度，每一環(huán)節(jié)責(zé)任人必須簽認(rèn)。

　　5)爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，劃定安全區(qū)，布設(shè)警戒崗哨，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，爆破作業(yè)結(jié)束時(shí)，必須確認(rèn)安全后，方可解除警戒。

　　6)從炸藥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　7)填塞作業(yè)應(yīng)避免夾扁、擠壓和拉扯導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索，并應(yīng)保護(hù)雷管引出線。

　　8)檢查人員發(fā)現(xiàn)啞炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理;處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不得接近。

　　9)施工現(xiàn)場(chǎng)每天剩余爆炸物品必須當(dāng)日清點(diǎn)、登記退庫。

　　編制人

　　復(fù)核人

　　接收人

　　見后附簽收表

　　安全技術(shù)交底簽收表

　　一工區(qū)負(fù)責(zé)人

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　安全員

　　工區(qū)人員：

　　二工區(qū)負(fù)責(zé)人

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　安全員

　　工區(qū)人員：

　　三工區(qū)負(fù)責(zé)人

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　安全員

　　工區(qū)人員：

篇2：混凝土攪拌站作業(yè)安全技術(shù)交底

　　混凝土攪拌站作業(yè)安全技術(shù)交底

　　1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

　　2、開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。

　　3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；

　　4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

　　5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。

　　7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。

　　8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

　　9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。

　　10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。

　　11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。

　　12、拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。

　　13、料倉內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

篇3：電焊工安全技術(shù)交底(7)

　　電焊工的安全技術(shù)交底（七）

　　工程名稱：

　　交底人：日期：

　　工種：電焊工

　　接受人：日期：

　　電焊工人員必須遵守以下安全用電要求：

　　1：掌握安全用電和電器設(shè)備的的基本知識(shí)和性能。

　　2：在使用電器設(shè)備過程中負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線、漏電保護(hù)器，開關(guān)箱和有關(guān)電器設(shè)備的防護(hù)設(shè)等。

　　3：在適應(yīng)設(shè)備前，應(yīng)對(duì)電器設(shè)備認(rèn)真檢查并讀一開關(guān)箱中的漏電保護(hù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后做記錄，確保用電安全。

　　4：使用的設(shè)備停止用電工作時(shí)，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷開，并鎖好開關(guān)箱。

　　5、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。

　　6、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。

　　7、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多銅蕊電纜線。

　　8、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。

　　9、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。

　　10、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

　　11、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。