安全技術交底記錄 編號

　　工程名稱 ×××工程

　　施工單位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 起重運輸機械操作工安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底內(nèi)容：

　　起重運輸機械操作工操作安全技術交底

　　(一)起重運輸機械操作工操作安全要求

　　1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

　　2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設備。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。

　　9.機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

　　10.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。

　　11.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

　　12.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

　　13.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。

　　起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離

　　輸電導線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

　　允許沿輸電導線垂直

　　方向最近距離(m) 1.5 3 4 5 6

　　允許沿輸電導線水平

　　方向最近距離(m) 1 1.5 2 4 6

　　14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。

　　15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應無障礙物及無關人員。

　　16.作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：

　　(1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍;

　　(2)信號不清;

　　(3)吊裝物下方有人;

　　(4)吊裝物上站人;

　　(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

　　(6)斜拉斜牽物;

　　(7)散物捆扎不牢;

　　(8)零碎物無容器;

　　(9)吊裝物質(zhì)量不明;

　　(10)吊索具不符合規(guī)定;

　　(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

　　17.不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

　　18.嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

　　19.吊裝零散物時，必須用吊籠。

　　20.起吊時，應先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉(zhuǎn)動的重物，必須拴控制繩。

　　21.吊裝作業(yè)時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

　　22.起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。回轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。

　　23.卷筒土上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時。卷筒上的鋼絲應保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

　　24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。

　　(二)載重汽車司機注意安全事項

　　1.載重汽車在遭駱上行駛時必須遵守交通法規(guī)。

　　2.載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

　　3.運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時，應符合國家和本市的有關規(guī)定。

　　4.在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速.但最大時速不得大于15公里。

　　5.在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛，確認安全以后方可倒車。

　　6.使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

　　(三)自卸汽車司機注意安全事項

　　1.自卸汽車駕駛員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況.不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應藏工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理反保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.車廂內(nèi)嚴禁載人。

　　9.自卸汽車在淘槽邊卸料時，應有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1 5m.并設牢固擋掩。

　　10.舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時，必須將車廂支撐牢固。

　　(四)油罐車司機注意安全事項

　　l.油罐車駕駛員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后糟證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆

　　或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應密封良好無泄漏，通氣孔應暢通，接地鏈條應符合規(guī)定。

　　9.油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作，嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源;炎熱季節(jié)應選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

　　10.檢修人員檢修車輛時，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。

　　(五)機動翻斗車司機注意安全事項

　　1.機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時，車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊，時速不得超過5公里。

　　2.嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

　　3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時，應低速行駛，不得緊急制動。

　　4.上下坡時應換低速擋行駛。下坡時嚴禁空擋滑行。重車下玻應倒車行駛。

　　5.使用裝載機等機械裝車時，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

　　6.在坑、溝槽邊沿卸料時，輪胎應與坑、溝槽沿保持1 5m以上的距離，并設置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

　　7.車斗裝載物料的高度，不得影響司機視線，寬度不得超出斗寬。

　　8.車輛停放時，應停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時，必須將發(fā)動機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

　　(六)叉車

　　1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時，應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

　　2.叉裝作業(yè)時，物件應盡量靠近叉裝架。其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后，應將叉裝架后傾，貨物離地盡可能低。在載物行駛時，起步應平穩(wěn)。變換前進后退方向時，必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

　　3.當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時，必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

　　4.當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。

　　5.叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

　　6.嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中.嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

　　(七)汽車式、輪胎式起重機司機安全事項

　　1.機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。

　　2.作業(yè)前應伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

　　3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在元載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

　　4.作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起、猛落臂桿。

　　5.伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

　　6.作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可停業(yè)。

　　7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　8.在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

　　9.兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩機性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。

　　10.輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平埋堅實。載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

　　11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

　　12.行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

　　13.起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術人員交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

　　14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°--60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

　　(八)履帶式起重機

　　l.起重機作業(yè)場地應平整堅實，如地面松軟，應夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

　　2.作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

　　3.雙機抬吊重物時，應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理，單機荷載不得超過額定起重量的80%。

　　4.作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時，不得超過78。。

　　5.需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70%。行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

　　6.轉(zhuǎn)彎時，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空擋滑行。

　　7.起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時，必須卸支配重，拆短臂桿，制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時主動輪在后面。

　　8.起重機通過橋梁、管道(溝)前，必須聽從施工人員的安全技術交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

　　9.作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40。--60。之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚應關閉上鎖。

　　(九)塔式起重機

　　l.施工期內(nèi)每周或雨后應對軌道基礎檢查一次，發(fā)現(xiàn)險情及時報告，排除險情后方可使用。

　　2.作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設備、吊索具等，確認安全后方可作業(yè)。

　　3.如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，須立即停止作業(yè)，將塔身固定。

　　4.操縱控制器應從零位開始，嚴禁越擋操作，回零位后方可反向操作，嚴禁急開急停。

　　5.嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時，吊物應高于所跨越障礙物lm以上。起重機應與軌道端頭保持2--3m的安全距離。

　　6.塔吊在停歇或中途停電時.應將吊物放至地面，不得將吊裝的重物懸在空中。

　　7.多機同時作業(yè)時，兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。

　　8.作業(yè)后，應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間，關閉門窗，切斷電源，打開高空指示燈，鎖緊夾軌器。

　　9.自升塔式起重機.應符合下列要求：

　　(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊周好電纜卷筒。

　　(2)在頂升時，必須設專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺，操作室內(nèi)只準～人操作，嚴格聽從信號工的指揮。

　　(3)頂升時應把小車和平衡重心移至規(guī)定位置，保持被嘎升部分姓于平衡狀卷，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障，必須立即停止頂升進行檢查，待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

　　(4)頂升作業(yè)結(jié)束后，必須有專人檢查連接螺栓，確認連接牢同。

　　10.塔式起重機電梯每次限乘2人。

　　(十)門式、橋式起重機

　　1.嚴禁擅自拆卸超重機的限位器等安全騎護裝置。

　　2.當?shù)跹b的重物接近限位器，大孫車臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用隈位開關代替停車操作。嚴禁用緊急開關代蔣普通開關。

　　3.操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺超重機上。

　　4.橋式起重機的步遭及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

　　5.門式起重機作業(yè)前，應確認軌道地基無沉陷，軌道元障礙物。行走時.應確認兩側(cè)允動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。空車行駛時，吊鉤應商地面2 5m以上。

　　6.開始起吊前，運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時。吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面.不得將吊物懸在空中。

　　7.兩臺超重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺超重機的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺拼式起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應大于3n1。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺電重機。

　　8.運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應主動避讓。

　　9.起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時。應先吊離地面進行試吊，確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后，再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

　　10.起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設備。

　　11.起重機運行中突然停電時，必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。

　　12.門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應設專人監(jiān)護和指揮。

　　13.停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。

　　(十一)卷揚機

　　1.作業(yè)前應檢查地錨的牢固性，并進行空載試驗，確認安全后方可作業(yè)。

　　2.升降作業(yè)時，起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內(nèi)。

　　3.嚴禁超載。雙卷筒圈揚機的兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

　　4.載物升降作業(yè)時，如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時，應將重物放至地面，關閉電源。

　　5.卷揚機放繩時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。

　　6.嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

　　7.作業(yè)結(jié)束以后，垂直運輸?shù)趸\必須降至地面，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(十二)電動葫蘆

　　1.作業(yè)前應進行空載試驗，運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

　　2.作業(yè)時吊點應與重物的重心垂線重合，必須垂直起吊。吊物行走時，吊物的高度必須超過地面物體O 5m以上，嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

　　3.作業(yè)結(jié)柬以后，應將電葫蘆停放在安全的位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　審核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：起重運輸機械操作工操作安全技術交底記錄

　　安全技術交底記錄編號

　　工程名稱***工程

　　施工單位***建筑工程公司

　　交底提要:起重運輸機械操作工安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底內(nèi)容：

　　起重運輸機械操作工操作安全技術交底

　　(一)起重運輸機械操作工操作安全要求

　　1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

　　2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設備。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。

　　9.機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

　　10.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。

　　11.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

　　12.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

　　13.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。

　　起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離

　　輸電導線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

　　允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6

　　允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6

　　14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。

　　15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應無障礙物及無關人員。

　　16.作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：

　　(1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍；

　　(2)信號不清；

　　(3)吊裝物下方有人；

　　(4)吊裝物上站人；

　　(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；

　　(6)斜拉斜牽物；

　　(7)散物捆扎不牢；

　　(8)零碎物無容器；

　　(9)吊裝物質(zhì)量不明；

　　(10)吊索具不符合規(guī)定；

　　(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

　　17.不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

　　18.嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

　　19.吊裝零散物時，必須用吊籠。

　　20.起吊時，應先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉(zhuǎn)動的重物，必須拴控制繩。

　　21.吊裝作業(yè)時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

　　22.起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。回轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。

　　23.卷筒土上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時。卷筒上的鋼絲應保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標準規(guī)定。

　　24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。

　　(二)載重汽車司機注意安全事項

　　1.載重汽車在遭駱上行駛時必須遵守交通法規(guī)。

　　2.載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

　　3.運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時，應符合國家和本市的有關規(guī)定。

　　4.在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速．但最大時速不得大于15公里。

　　5.在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛，確認安全以后方可倒車。

　　6.使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

　　(三)自卸汽車司機注意安全事項

　　1.自卸汽車駕駛員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況．不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應藏工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理反保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.車廂內(nèi)嚴禁載人。

　　9.自卸汽車在淘槽邊卸料時，應有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1 5m．并設牢固擋掩。

　　10.舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時，必須將車廂支撐牢固。

　　(四)油罐車司機注意安全事項

　　l.油罐車駕駛員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后糟證上崗。

　　2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆

　　或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備

照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應密封良好無泄漏，通氣孔應暢通，接地鏈條應符合規(guī)定。

　　9.油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作，嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源；炎熱季節(jié)應選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

　　10.檢修人員檢修車輛時，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。

　　(五)機動翻斗車司機注意安全事項

　　1.機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時，車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊，時速不得超過5公里。

　　2.嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

　　3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時，應低速行駛，不得緊急制動。

　　4.上下坡時應換低速擋行駛。下坡時嚴禁空擋滑行。重車下玻應倒車行駛。

　　5.使用裝載機等機械裝車時，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

　　6.在坑、溝槽邊沿卸料時，輪胎應與坑、溝槽沿保持1 5m以上的距離，并設置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

　　7.車斗裝載物料的高度，不得影響司機視線，寬度不得超出斗寬。

　　8.車輛停放時，應停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時，必須將發(fā)動機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

　　(六)叉車

　　1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時，應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

　　2.叉裝作業(yè)時，物件應盡量靠近叉裝架。其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后，應將叉裝架后傾，貨物離地盡可能低。在載物行駛時，起步應平穩(wěn)。變換前進后退方向時，必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

　　3.當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時，必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

　　4.當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。

　　5.叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

　　6.嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中．嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

　　(七)汽車式、輪胎式起重機司機安全事項

　　1.機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。

　　2.作業(yè)前應伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

　　3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在元載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

　　4.作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起、猛落臂桿。

　　5.伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

　　6.作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可停業(yè)。

　　7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　8.在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

　　9.兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩機性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80％。

　　10.輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平埋堅實。載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

　　11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。

　　12.行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

　　13.起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術人員交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

　　14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°--60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。

　　(八)履帶式起重機

　　l.起重機作業(yè)場地應平整堅實，如地面松軟，應夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

　　2.作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

　　3.雙機抬吊重物時，應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調(diào)一致。載荷應分配合理，單機荷載不得超過額定起重量的80％。

　　4.作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時，不得超過78。。

　　5.需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70％。行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

　　6.轉(zhuǎn)彎時，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空擋滑行。

　　7.起重機轉(zhuǎn)移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時，必須卸支配重，拆短臂桿，制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時主動輪在后面。

　　8.起重機通過橋梁、管道(溝)前，必須聽從施工人員的安全技術交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

　　9.作業(yè)后臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40。--60。之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加保險固定，操作室和機棚應關閉上鎖。

　　(九)塔式起重機

　　l.施工期內(nèi)每周或雨后應對軌道基礎檢查一次，發(fā)現(xiàn)險情及時報告，排除險情后方可使用。

　　2.作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設備、吊索具等，確認安全后方可作業(yè)。

　　3.如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，須立即停止作業(yè)，將塔身固定。

　　4.操縱控制器應從零位開始，嚴禁越擋操作，回零位后方可反向操作，嚴禁急開急停。

5.嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時，吊物應高于所跨越障礙物lm以上。起重機應與軌道端頭保持2--3m的安全距離。

　　6.塔吊在停歇或中途停電時．應將吊物放至地面，不得將吊裝的重物懸在空中。

　　7.多機同時作業(yè)時，兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。

　　8.作業(yè)后，應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間，關閉門窗，切斷電源，打開高空指示燈，鎖緊夾軌器。

　　9.自升塔式起重機．應符合下列要求：

　　(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊周好電纜卷筒。

　　(2)在頂升時，必須設專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺，操作室內(nèi)只準～人操作，嚴格聽從信號工的指揮。

　　(3)頂升時應把小車和平衡重心移至規(guī)定位置，保持被嘎升部分姓于平衡狀卷，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障，必須立即停止頂升進行檢查，待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

　　(4)頂升作業(yè)結(jié)束后，必須有專人檢查連接螺栓，確認連接牢同。

　　10.塔式起重機電梯每次限乘2人。

　　(十)門式、橋式起重機

　　1.嚴禁擅自拆卸超重機的限位器等安全騎護裝置。

　　2.當?shù)跹b的重物接近限位器，大孫車臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用隈位開關代替停車操作。嚴禁用緊急開關代蔣普通開關。

　　3.操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺超重機上。

　　4.橋式起重機的步遭及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

　　5.門式起重機作業(yè)前，應確認軌道地基無沉陷，軌道元障礙物。行走時．應確認兩側(cè)允動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。空車行駛時，吊鉤應商地面2 5m以上。

　　6.開始起吊前，運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時。吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面．不得將吊物懸在空中。

　　7.兩臺超重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺超重機的起重量不得超過其額定起重量的80％。兩臺拼式起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應大于3n1。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺電重機。

　　8.運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應主動避讓。

　　9.起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時。應先吊離地面進行試吊，確認吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后，再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。

　　10.起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設備。

　　11.起重機運行中突然停電時，必須將開關手柄放置到"0"位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。

　　12.門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應設專人監(jiān)護和指揮。

　　13.停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。

　　(十一)卷揚機

　　1.作業(yè)前應檢查地錨的牢固性，并進行空載試驗，確認安全后方可作業(yè)。

　　2.升降作業(yè)時，起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內(nèi)。

　　3.嚴禁超載。雙卷筒圈揚機的兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50％。

　　4.載物升降作業(yè)時，如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時，應將重物放至地面，關閉電源。

　　5.卷揚機放繩時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。

　　6.嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。

　　7.作業(yè)結(jié)束以后，垂直運輸?shù)趸\必須降至地面，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(十二)電動葫蘆

　　1.作業(yè)前應進行空載試驗，運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

　　2.作業(yè)時吊點應與重物的重心垂線重合，必須垂直起吊。吊物行走時，吊物的高度必須超過地面物體O 5m以上，嚴禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

　　3.作業(yè)結(jié)柬以后，應將電葫蘆停放在安全的位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3：混凝土機械操作工安全技術交底記錄

　　安全技術交底記錄編號

　　工程名稱***工程

　　施工單位***建筑工程公司

　　交底提要混凝土機械操作工安全交底交底日期*年*月*日

　　交底內(nèi)容：

　　混凝土機械操作工安全技術交底

　　(一)混凝土機械操作工操作安全要求

　　1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

　　2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設備。

　　3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

　　4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

　　5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

　　6.機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

　　7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。

　　9.機械通過橋梁前，應了解橋粱的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

　　10.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。

　　11.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動．確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

　　12.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

　　13.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。混凝土機械與架空輸電導線的最小安全距離

　　輸電導線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220

　　允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6

　　允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6

　　(二)混凝土攪拌站

　　1.作業(yè)前應進行檢查，確認安全。

　　(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。

　　(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。

　　(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

　　(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

　　(5)進出料閘門開關靈活、到位。

　　(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設明顯標志。

　　2.啟動攪拌系統(tǒng)后，應先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。

　　3.作業(yè)時應精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應立即切斷電源，并向有關人員報告。

　　4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。

　　5.作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。

　　6.作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。

　　7.在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

　　8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

　　9.維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯"嚴禁合閘"標志，設專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設專人監(jiān)護。

　　10.清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插人軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

　　11.交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。

　　12.作業(yè)后應切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。

　　(三)混凝土攪拌機

　　1.混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。

　　2.啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

　　3.進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。

　　4.料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

　　5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。

　　6.作業(yè)時操作人員應精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發(fā)生故障時，應立即切斷電源。

　　7.操作人員進人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設專人監(jiān)護。

　　8.作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

　　(四)混凝土輸送泵車

　　1.混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

　　2.作業(yè)前應進行檢查，確認安全。

　　(1)攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應動作準確；

　　(2)輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　(3)管道聯(lián)接處應密封良好；

　　(4)料斗篩網(wǎng)完好；

　　(5)液壓系統(tǒng)應工作正常；

　　(6)儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

　　3.作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

　　4.作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。

　　5.嚴禁用臂架作起重工具。

　　6.泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

　　7.作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

　　8.泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。

　　9.排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

　　10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸

　　人閥體內(nèi)。泵送時嚴禁拆卸管道。

　　11.清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管

　　道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設備。

　　(五)牽引式混凝土輸送泵

　　1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

　　2.作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

　　3.混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應聯(lián)接牢固。垂直管前應裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

　　4.-疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗應采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

　　5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

　　6.清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設備。

　　7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

　　(六)混凝土攪拌運輸車

　　l.作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

　　2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

　　3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應符合使用說明書的要求．時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。

　　4.作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

　　5.倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

　　6.嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

　　(七)混凝土噴射機

　　l.作業(yè)前應進行檢查，輸進管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應緊固密封，敷設的管道應有保護措施。

　　2.作業(yè)時．應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。

　　3.作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。

　　4.輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。

　　審核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。