安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)
工程名稱(chēng) ×××工程
施工單位 ×××建筑工程公司
交底提要 混凝土機(jī)械操作工安全交底 交底日期 ×年×月×日
交底內(nèi)容：
混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底
(一)混凝土機(jī)械操作工操作安全要求
1.混凝土輸送泵車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況，不得擅自離開(kāi)崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
9.機(jī)械通過(guò)橋梁前，應(yīng)了解橋粱的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車(chē)。通過(guò)橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
10.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng).確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開(kāi)。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。
12.機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。
13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直
方向最近距離(m) 1.5 3 4 5 6
允許沿輸電導(dǎo)線水平
方向最近距離(m) 1 1.5 2 4 6
(二)混凝土攪拌站
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須堅(jiān)固可靠。限位裝置廈制動(dòng)器靈敏可靠。
(2)電氣、氣動(dòng)稱(chēng)量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠。
(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。
(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷。
(5)進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位。
(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。
3.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。
4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員維修。
5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
8.在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門(mén)必須打開(kāi)，并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
10.清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷(xiāo)插人軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11.交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專(zhuān)人保管。
(三)混凝土攪拌機(jī)
1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無(wú)工具、雜物。
3.進(jìn)料過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。
4.料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。
(四)混凝土輸送泵車(chē)
1.混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確;
(2)輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;
(4)料斗篩網(wǎng)完好;
(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;
(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸人閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(五)牽引式混凝土輸送泵
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.-疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
6.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
(六)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)
l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤(pán)和副車(chē)架之間的u形螺栓連接良好。
2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車(chē)路線和停車(chē)地點(diǎn)。
3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求.時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。
4.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5.倒車(chē)卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周?chē)藛T，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。
6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
(七)混凝土噴射機(jī)
l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
2.作業(yè)時(shí).應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
3.作業(yè)過(guò)程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。
4.輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。
審核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇2：起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號(hào)
工程名稱(chēng)***工程
施工單位***建筑工程公司
交底提要:起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全交底 交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容：
起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底
(一)起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全要求
1.混凝土輸送泵車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況，不得擅自離開(kāi)崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
9.機(jī)械通過(guò)橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車(chē)。通過(guò)橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
10.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開(kāi)。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。
12.機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。
13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。
起重運(yùn)輸機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6
14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開(kāi)關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具，確認(rèn)安全。
15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。
16.作業(yè)時(shí)必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
(1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；
(2)信號(hào)不清；
(3)吊裝物下方有人；
(4)吊裝物上站人；
(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
(6)斜拉斜牽物；
(7)散物捆扎不牢；
(8)零碎物無(wú)容器；
(9)吊裝物質(zhì)量不明；
(10)吊索具不符合規(guī)定；
(11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。
17.不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。
18.嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。
19.吊裝零散物時(shí)，必須用吊籠。
20.起吊時(shí)，應(yīng)先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對(duì)可能晃動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的重物，必須拴控制繩。
21.吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。
22.起升和降落的速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。
23.卷筒土上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時(shí)。卷筒上的鋼絲應(yīng)保留3腳以上。銅絲繩必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
24.運(yùn)輸車(chē)輛必須按要求配備消防器材。
(二)載重汽車(chē)司機(jī)注意安全事項(xiàng)
1.載重汽車(chē)在遭駱上行駛時(shí)必須遵守交通法規(guī)。
2.載重汽車(chē)的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。
3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家和本市的有關(guān)規(guī)定。
4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周?chē)藛T情況確定車(chē)速．但最大時(shí)速不得大于15公里。
5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車(chē)。
6.使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，汽車(chē)駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
(三)自卸汽車(chē)司機(jī)注意安全事項(xiàng)
1.自卸汽車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車(chē)。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車(chē)。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況．不得擅自離開(kāi)崗位。
4.駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)藏工作帽。
5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理反保養(yǎng)作業(yè)。
8.車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。
9.自卸汽車(chē)在淘槽邊卸料時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，卸料時(shí)汽車(chē)后輪距槽邊不得小于1 5m．并設(shè)牢固擋掩。
10.舉升車(chē)廂檢修、保養(yǎng)車(chē)輛時(shí)，必須將車(chē)廂支撐牢固。
(四)油罐車(chē)司機(jī)注意安全事項(xiàng)
l.油罐車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后糟證上崗。
2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車(chē)。酒屆
或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車(chē)。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況，不得擅自離開(kāi)崗位。
4.駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備
照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。6.設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.油罐車(chē)的各種專(zhuān)用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接央、閩門(mén)、加油口等應(yīng)密封良好無(wú)泄漏，通氣孔應(yīng)暢通，接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。
9.油罐汽車(chē)的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車(chē)附近嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車(chē)停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源；炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車(chē)停放在大樹(shù)或高壓線下。
10.檢修人員檢修車(chē)輛時(shí)，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。
(五)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)注意安全事項(xiàng)
1.機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，車(chē)斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊，時(shí)速不得超過(guò)5公里。
2.嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。
3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得緊急制動(dòng)。
4.上下坡時(shí)應(yīng)換低速擋行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。重車(chē)下玻應(yīng)倒車(chē)行駛。
5.使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車(chē)時(shí)，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
6.在坑、溝槽邊沿卸料時(shí)，輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1 5m以上的距離，并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。
7.車(chē)斗裝載物料的高度，不得影響司機(jī)視線，寬度不得超出斗寬。
8.車(chē)輛停放時(shí)，應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時(shí)應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。
(六)叉車(chē)
1.內(nèi)燃式叉車(chē)在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。
2.叉裝作業(yè)時(shí)，物件應(yīng)盡量靠近叉裝架。其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后，應(yīng)將叉裝架后傾，貨物離地盡可能低。在載物行駛時(shí)，起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí)，必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。
3.當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí)，必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄。
4.當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí)，必須倒車(chē)低速行駛。
5.叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。
6.嚴(yán)禁叉車(chē)載人。裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中．嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。
(七)汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全事項(xiàng)
1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在元載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。
5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。
6.作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可停業(yè)。
7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車(chē)駕駛室上方通過(guò)。
9.兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80％。
10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途經(jīng)的道路必須平埋堅(jiān)實(shí)。載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12.行駛時(shí)，在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13.起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須聽(tīng)取施工技術(shù)人員交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°--60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。
(八)履帶式起重機(jī)
l.起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如地面松軟，應(yīng)夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。
2.作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿(mǎn)載荷或接近滿(mǎn)載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。
3.雙機(jī)抬吊重物時(shí)，應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80％。
4.作業(yè)時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí)，不得超過(guò)78。。
5.需帶載荷行走時(shí)，載荷不得超過(guò)額定起重量的70％。行走時(shí)，吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，離地高度不得超過(guò)50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。
6.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。
7.起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車(chē)運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，必須卸支配重，拆短臂桿，制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時(shí)主動(dòng)輪在后面。
8.起重機(jī)通過(guò)橋梁、管道(溝)前，必須聽(tīng)從施工人員的安全技術(shù)交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
9.作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40。--60。之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)閉上鎖。
(九)塔式起重機(jī)
l.施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告，排除險(xiǎn)情后方可使用。
2.作業(yè)前必須檢查機(jī)械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，須立即停止作業(yè)，將塔身固定。
4.操縱控制器應(yīng)從零位開(kāi)始，嚴(yán)禁越擋操作，回零位后方可反向操作，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
5.嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時(shí)，吊物應(yīng)高于所跨越障礙物lm以上。起重機(jī)應(yīng)與軌道端頭保持2--3m的安全距離。6.塔吊在停歇或中途停電時(shí)．應(yīng)將吊物放至地面，不得將吊裝的重物懸在空中。
7.多機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。
8.作業(yè)后，應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間，關(guān)閉門(mén)窗，切斷電源，打開(kāi)高空指示燈，鎖緊夾軌器。
9.自升塔式起重機(jī)．應(yīng)符合下列要求：
(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊周好電纜卷筒。
(2)在頂升時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)～人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)工的指揮。
(3)頂升時(shí)應(yīng)把小車(chē)和平衡重心移至規(guī)定位置，保持被嘎升部分姓于平衡狀卷，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。頂升中發(fā)生故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待排除故障后方可繼續(xù)頂升。
(4)頂升作業(yè)結(jié)束后，必須有專(zhuān)人檢查連接螺栓，確認(rèn)連接牢同。
10.塔式起重機(jī)電梯每次限乘2人。
(十)門(mén)式、橋式起重機(jī)
1.嚴(yán)禁擅自拆卸超重機(jī)的限位器等安全騎護(hù)裝置。
2.當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器，大孫車(chē)臨近終端，大車(chē)鄰近其他起重機(jī)時(shí)，應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動(dòng)、用隈位開(kāi)關(guān)代替停車(chē)操作。嚴(yán)禁用緊急開(kāi)關(guān)代蔣普通開(kāi)關(guān)。
3.操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車(chē)軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)超重機(jī)上。
4.橋式起重機(jī)的步遭及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門(mén)式起重機(jī)上不得存放物品。
5.門(mén)式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷，軌道元障礙物。行走時(shí)．應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)允動(dòng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車(chē)檢查、調(diào)整。空車(chē)行駛時(shí)，吊鉤應(yīng)商地面2 5m以上。
6.開(kāi)始起吊前，運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)。吊車(chē)行駛時(shí)。吊物離周?chē)系K物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時(shí)，必須將吊物放至地面．不得將吊物懸在空中。
7.兩臺(tái)超重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，每臺(tái)超重機(jī)的起重量不得超過(guò)其額定起重量的80％。兩臺(tái)拼式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3n1。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)電重機(jī)。
8.運(yùn)行時(shí)，不同層高軌道上的起重機(jī)錯(cuò)車(chē)時(shí)，上層起重機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓。
9.起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí)。應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后，再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。
10.起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。
11.起重機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到"0"位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開(kāi)操作室。
12.門(mén)式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員的視線時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和指揮。
13.停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門(mén)窗。
(十一)卷?yè)P(yáng)機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性，并進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2.升降作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。
3.嚴(yán)禁超載。雙卷筒圈揚(yáng)機(jī)的兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí)，每個(gè)卷筒的起重量不得超過(guò)其額定起重量的50％。
4.載物升降作業(yè)時(shí)，如無(wú)特殊情況不宜緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊情況時(shí)，應(yīng)將重物放至地面，關(guān)閉電源。
5.卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護(hù)。
6.嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。
7.作業(yè)結(jié)束以后，垂直運(yùn)輸?shù)趸\必須降至地面，切斷電源，鎖好電閘箱。
(十二)電動(dòng)葫蘆
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)與重物的重心垂線重合，必須垂直起吊。吊物行走時(shí)，吊物的高度必須超過(guò)地面物體O 5m以上，嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)。吊物不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留。
3.作業(yè)結(jié)柬以后，應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置，升起吊鉤，切斷電源。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇3：混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號(hào)
工程名稱(chēng)***工程
施工單位***建筑工程公司
交底提要混凝土機(jī)械操作工安全交底交底日期*年*月*日
交底內(nèi)容：
混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底
(一)混凝土機(jī)械操作工操作安全要求
1.混凝土輸送泵車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況，不得擅自離開(kāi)崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。
6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
9.機(jī)械通過(guò)橋梁前，應(yīng)了解橋粱的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車(chē)。通過(guò)橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。
10.自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11.坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)．確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開(kāi)。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。
12.機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。
13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kV) 1以下 1~15 20~40 60~110 220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6
(二)混凝土攪拌站
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須堅(jiān)固可靠。限位裝置廈制動(dòng)器靈敏可靠。
(2)電氣、氣動(dòng)稱(chēng)量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠。
(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。
(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷。
(5)進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位。
(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。
3.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。
4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員維修。
5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
8.在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門(mén)必須打開(kāi)，并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
10.清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷(xiāo)插人軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
11.交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專(zhuān)人保管。
(三)混凝土攪拌機(jī)
1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無(wú)工具、雜物。
3.進(jìn)料過(guò)程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。
4.料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。
(四)混凝土輸送泵車(chē)
1.混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確；
(2)輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；
(4)料斗篩網(wǎng)完好；
(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；
(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸
人閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管
道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(五)牽引式混凝土輸送泵
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.-疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
6.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
(六)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)
l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤(pán)和副車(chē)架之間的u形螺栓連接良好。
2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車(chē)路線和停車(chē)地點(diǎn)。
3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求．時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。
4.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5.倒車(chē)卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周?chē)藛T，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。
6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。
(七)混凝土噴射機(jī)
l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。
2.作業(yè)時(shí)．應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
3.作業(yè)過(guò)程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。
4.輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。