安全技術交底記錄 編號
工程名稱 ×××工程
施工單位 ×××建筑工程公司
交底提要 手持電動工具操作安全交底 交底日期 ×年×月×日
交底內容：
手持電動工具操作安全技術交底
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，其轉速一般在10000r/min以上，因此，對砂輪的質量和安裝有嚴格要 求。使用前應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.手持電動工具轉速高，振動大，作業時與人體直接接觸，所以在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求：
為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業前必須按照以下要求進行檢查：
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6.機具起動后，應空載運轉.應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時問過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
8.作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9.手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動;轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓;
(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用;
(4)作業孔徑在25mm以上時，應有穩同的作業平臺，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求：
(1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理;
(2)切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片。應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求：
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。
(2)磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15。～30。的傾斜位置;切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求：
(1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
(2)作業時不得甩力過猛。當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14.為了防止射釘槍射釘誤發射而造成人身傷害事故，使用射釘槍時應符合下列要求：
(1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
(2)擊發時。應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈;
(3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求：
(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大咀免影響鉚接質量;
(2)鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機.直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷，以免造成機件損傷;
(3)為避免失去調節精度、影響操作，作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
審核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇2：手持電動工具操作安全技術交底記錄
安全技術交底記錄編號
工程名稱：***工程
施工單位：***建筑工程公司
交底提要：手持電動工具操作安全交底交底日期：*年*月*日
交底內容：手持電動工具操作安全技術交底
1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，其轉速一般在10000r／min以上，因此，對砂輪的質量和安裝有嚴格要 求。使用前應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.手持電動工具轉速高，振動大，作業時與人體直接接觸，所以在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求：
為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業前必須按照以下要求進行檢查：
(1)外殼、手柄不出現裂縫、破損；
(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6.機具起動后，應空載運轉．應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時問過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
8.作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9.手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓；
(2)鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
(3)電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
(4)作業孔徑在25mm以上時，應有穩同的作業平臺，周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求：
(1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
(2)切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片。應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求：
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。
(2)磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15。～30。的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求：
(1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
(2)作業時不得甩力過猛。當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14.為了防止射釘槍射釘誤發射而造成人身傷害事故，使用射釘槍時應符合下列要求：
(1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
(2)擊發時。應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
(3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求：
(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大咀免影響鉚接質量；
(2)鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機．直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷，以免造成機件損傷；
(3)為避免失去調節精度、影響操作，作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。