酸洗處理工崗位安全操作規程

　　1.酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋。

　　2.酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開動風機。酸洗槽周圍應加遮欄。

　　3.運送酸液或向槽內注入酸液時，應用專廚的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。

　　4.配制酸液時，應先向槽內注水，再將酸液緩慢注入槽內。配制混合酸，則先向槽內注水，然后向槽內注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。

　　5.所需酸洗的工件的溫度應符合規定。

　　6.工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗，工作場地應備有必要的藥品。

　　7.酸洗后的工件應立即清洗干凈，并按工藝規定中和工件表面酸性。

　　8.經常檢查工夾具，起重設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時，行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機械的電機應采用密閉形式，其鋼絲繩和吊具應經常檢查，定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。

　　9.酸的保存、儲藏應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。

篇2：氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　1．氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

　　2．搬運氨瓶應平臥，墊塊或系繩應在瓶子中上部，不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車，不準使用行車(或吊車)，嚴禁拋、滾、滑。

　　3．液氨凍結時，只能用水沖淋，嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時，應保溫在20℃左右。

　　4．液氨用完后，應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記，并集中堆放?！　?．氮化爐裝好料后，必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃，引導到氮化包內而引起爆炸。

　　6．操作人員應戴好口罩，并站在上風。

　　7．出爐時先打開爐蓋，充分通風后方可取工件，以防氨氣中毒。

　　8．操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高，應及時切斷熱源，但不得切斷氣源。

　　9．其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。

篇3：磷化處理工安全操作規程

　　磷化處理工的安全操作規程

　　1．工作前必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋等防護用品。打開通風設備并檢查各通風系統是否良好。

　　2．對化學去油槽及酸槽在工作中需補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。

　　3．油槽使用溫度不許超過120℃。

　　4．烘烤箱使用溫度不要超過規定。

　　5．配制各種溶液時，按規定的先后次序緩慢加入。

　　6．工作場地內嚴禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。

　　7．對化學物品，易燃品，要在指定地點保存，并有專人負責。劇毒藥品必須設兩人共同保管。

　　8．烘干箱周圍嚴禁放易燃品。

　　9．工件入槽時應操縱起吊設備或工具慢速下降，工件應緩慢進入液面，防止化學溶液飛濺。酸，堿液沾上皮膚時，要立即用清水洗凈。使用吊車應遵守電動葫蘆工安全操作規程。

　　10．工作完畢應清理工作場地，關閉通風設備，切斷電源。