花園中庭裝飾天棚吊頂作業(yè)的施工方案、方法

　　標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找它標高點。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。

　　一、輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝

　　1、建筑用輕鋼龍骨

　　(1)建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨(簡稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)

　　或彩色噴塑鋼板(帶)作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞牵滗?/p>

　　板(帶)、厚度為0.5～1.5mm.。

　　(2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D38、D45、D50 和D60。

　　(2)技術要求

　　外觀質量：

　　1)龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形;

　　2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷;

　　3)對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應符合下表要求。

　　外觀質量

　　缺陷種類 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　腐蝕、損傷、黑

　　斑、麻點 不允許 無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于

　　cm2 的黑斑每米長度內不多于5 處

　　(3)表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應不小于下表規(guī)定

　　雙面鍍鋅量(g/m2)

　　項目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　雙面鍍鋅量 120 100 80

　　注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應與本節(jié)的規(guī)定等同。

　　(4)尺寸要求

　　1)龍骨尺寸偏差應符合表1 的規(guī)定。彎曲寬應不小于5.0mm，彎曲高應不小于3.0mm。

　　2)底面和側面的平直度應不大于表2 的規(guī)定。

　　3)彎曲內角半徑R 應不大于表3 的規(guī)定。

　　表1 尺寸允許偏差(mm)

　　項目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　長度L +30

　　覆面龍骨

　　斷面尺寸

　　寬A A≤30 -10

　　A>30 ±1.0

　　高B ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　其他龍骨

　　斷面尺寸

　　寬A ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　高B B≤30 ±1.0

　　B>30 ±1.5

　　表2 側面和底面的平直度(mm/100mm)

　　類別 品種 檢測部位 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　墻體 橫龍骨和豎龍骨 側面 0.5 0.7 1.0

　　底面

　　通貫龍骨 側面和底面 1.0 1.5 2.0

　　吊項 參承載龍龍骨和覆面龍骨 側面和底面

　　表3 彎曲仙角半徑R( mm)

　　鋼板厚度δ,不大于 0.75 0.80 1.00 1.20 1.50

　　彎曲內角半徑R 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25

　　4)角度偏差應符合表4 的規(guī)定

　　成形角的最短邊尺寸(mm) 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　10～18 ±1°15′ ±1°30′ ±2°00′

　　>18 ±1°00′ ±1°15′ ±1°30′

　　4)角度偏差應符合表4 的規(guī)定

　　5)力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4 規(guī)定

　　表5 龍骨組件的力學性能

　　類別 項目 要求

　　墻體

　　抗沖擊性試驗 最大殘余變形量不大于10.0mm，龍骨不得有明顯的變形

　　靜載試驗 最大殘余變形量不大于2.0mm

　　吊項 靜載試驗 覆面龍

　　骨 最大殘余變形量不大于10.0mm 殘余變形量不大于2.0mm

　　承載龍

　　骨 最大殘余變形量不大于5.0mm 殘余變形量不大于2.0mm

　　、吊頂輕鋼龍骨配件

　　1)建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板(帶)為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。

　　2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50 和D60。

　　3)技術要求

　　外觀質量：

　　(1)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。

　　(2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。

　　(3)對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應符合下表要求：

　　項目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　毛刺、變形 不允許 不影響使用 不影響使用

　　腐蝕、損傷、黑斑、

　　麻點 不允許

　　不允許

　　彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點

　　2)表面防銹

　　采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規(guī)定。

　　(2)配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應符合下表的規(guī)定。

　　鍍鋅的規(guī)定

　　項目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　鍍鋅層厚度(單面) 8 7 6

　　3)力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規(guī)定。

　　吊件及掛件的力學性能

　　名稱 類別 荷載p(N) 要求

　　吊桿 上人承載龍骨 2000 三個試件殘余變形量平均值不大于2.0mm 最大值不大于2.5mm

　　不上人承載龍骨 1200

　　掛件 600 掛件兩角剖不允許有變形

　　1.1 施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件，由設計者經(jīng)過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施，傳統(tǒng)的做法有預埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10～直徑12 鋼筋段)和通筋法(預埋通長鋼筋)，將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U;再一種做法是不設預埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應事先經(jīng)設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關系，均應嚴格照設計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。

　　1.3 固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。

　　1.4 應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節(jié)，并選配好螺帽。

　　1.5 固定吊頂邊部骨架材料：當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L 型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按400～600mm 的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構造，有的需按900～1000mm 的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平(罩面板釘裝時應減去板材厚度)且必須牢固可靠。

　　1.6 安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢;二是無附加荷載的C 型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C 型龍骨槽口兩側;第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡 型主龍骨，可以采用其配套的T 型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T 型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。

　　1.7 承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后，以一個房間為 單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調平調直。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。

　　1.8 主龍骨調平時需注意吊頂?shù)钠鸸耙蟆τ诿娣e較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7～10m 跨度的頂棚，一般要求按3/1000 起拱;10～15m 跨度的頂棚，多是按5～1000 起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的1/200。

　　1.9 安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設計確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。

　　二、石膏板安裝施工技術、工藝

　　1、石膏板的安裝(包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等)，應符合下列規(guī)定：

　　(1)釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不小15mm，螺釘間距以150～170mm 為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～1mm 為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平;

　　(2)粘結法安裝，膠粘齊應涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。

　　2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：

　　(1)板材與龍骨應第列配套;

　　(2)板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合;

　　(3)板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。

　　3、紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：

　　(1)板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;

　　(2)紙面石膏板的長邊(即包封邊)

　　(3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm 為宜，切割的板邊以15～20mm 為宜;

　　(4)固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應適當減小，以300mm 為宜;

　　(5)釘距以150～170mm 為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm 部分的另安螺釘。

　　(6)安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫;(7)石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理;

　　(8)紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè);

　　(10)拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

　　三、天棚工程驗收標準

　　1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程，根據(jù)《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關規(guī)定，其保證項目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱柵(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。其基本項目的質量等級評定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法。罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準

　　項次 項目 質量等級 質量要求 檢驗方法

　　1 罩面板表面

　　質量 合格 表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印 觀察檢查

　　優(yōu)良 表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹麻點和錘印

　　2 罩面板的接縫或壓條的質量 合格 接縫寬窄均勻;壓條順直，無翹曲 觀察檢查

　　優(yōu)良 接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致，平直，接縫嚴密

　　3 鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀質量 合格 有輕度彎曲，但不影響安裝;木筋無劈裂 觀察檢查

　　優(yōu)良 順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂

　　4 頂棚、隔墻內

　　的填充料 合格 用料干燥，鋪放厚度符合要求 觀察檢查或尺量

　　優(yōu)良 用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致

　　5 灰板條和金

　　屬網(wǎng)的抹灰

　　基層

　　1.灰板條

　　合格 釘結牢固，接頭在立筋和橫撐上，間距及對頭縫大小均基本符合要求 觀察檢查

　　或尺量

　　優(yōu)良 釘結牢固，接頭在擱柵(立筋)上，交錯布置，間距及對頭縫大小均符合要求 觀察檢查

　　2.金屬網(wǎng)

　　合格 釘牢，接頭在格柵(立筋)上 觀察檢查

　　優(yōu)良 釘牢，釘平，接頭在格柵(立筋)上，無翹邊 觀察檢查

　　2、 吊頂工程驗收及質量標準

　　根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等，均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗收的檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10 延長米，大間按兩軸線為1 間，但不少于3 間。 吊頂罩面板工程質量的允許偏差

　　項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法

　　木質板 金屬裝飾板

　　膠合板 纖維板

　　1 表面平整 2 3 2 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

　　2 接縫平直 3 <1.5 拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查

　　3 壓條平直 3 3

　　4 接縫高低 0.5 1 用直尺和楔形塞 尺檢查

　　5 壓條間距 2 2 用尺檢查

篇2：商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內優(yōu)質廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規(guī)定

　　a.根據(jù)設計要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

　　b.對吊頂?shù)幕w，應按國家有關規(guī)定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數(shù)部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現(xiàn)場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態(tài)下進行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：醫(yī)院吊頂工程施工方案

　　醫(yī)院吊頂工程施工方案

　　[1 工程簡況

　　本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。

　　[2 施工準備

　　（1）材料：鋁合金方板型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出廠合格證。

　　（2）主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

　　[3 作業(yè)條件

　　（1）施工前，首先提出鋁合金方板之品牌、規(guī)格及其配件并提供樣品，經(jīng)甲方認可后，方可進料。

　　（2）室內彈好50cm，并根據(jù)施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置，并將誤差控制在10mm以內，用墨線標注于施工現(xiàn)場處。

　　（3）吊頂內的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗收。

　　[4 鋁合金方板安裝工藝

　　（1）工藝流程

　　彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。

　　（2）操作要點

　　1）彈線

　　根據(jù)設計圖紙在吊頂?shù)姆块g內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，次龍骨根據(jù)吊頂板規(guī)格來定。

　　2）安裝吊桿和掛件

　　吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時，應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側吊桿焊接，然后再按規(guī)劃好的吊點間距施工。

　　3）安裝邊龍骨

　　按照天花高程控制線，安裝金屬板天花龍骨及修邊角。

　　4）安裝主龍骨

　　采用輕鋼龍骨，主龍骨應掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。

　　5）安裝次龍骨

　　條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。

　　方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據(jù)板塊的規(guī)格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后，再進行下道工序施工。

　　6）安裝吊頂板塊

　　安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。

　　金屬板裁割時，應采取有效保護措施，以防金屬板產(chǎn)生變形及表面劃傷。

　　[5 質量標準

　　1 主控項目

　　1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

　　2）輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規(guī)格應符合設計要求。

　　3）輕鋼龍骨的吊桿，龍骨安裝位置正確，連接牢固、無松動。

　　2 一般項目

　　1）輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。

　　2）罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等。

　　3）罩面扳接縫符合設計要求，壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。

　　4）吊頂四周水平線應順直，吊頂與墻面無空隙。

　　允許偏差項目見表

　　允許偏差表

　　項次項類項目條扣板（mm）方扣板(mm)檢驗方法

　　1龍骨龍骨間距22尺量檢查

　　2龍骨平直22尺量檢查

　　3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量

　　4四周水平+5+5尺量檢查

　　5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

　　6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查

　　7接縫高低11拉線檢查

　　8四周水平+3+3拉線檢查

　　9壓條壓條平直拉5m線檢查

　　[6 成品保護

　　（1）輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。

　　（2）輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。

　　（3）已經(jīng)安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。

　　（4）其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。

　　（5）安裝罩面板時安裝人員要戴手套，防止污染罩面板。