石膏板吊頂?shù)氖┕し椒百|(zhì)量要求

　　[1施工準(zhǔn)備

　　1作業(yè)條件

　　1)在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。

　　2)已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

　　3)頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

　　4)搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

　　2材料準(zhǔn)備

　　輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證明文件。

　　3施工機具

　　型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。

　　[2質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20**)的規(guī)定。

　　1主控項目

　　1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3)吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

　　4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求.金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。

　　5)石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理.安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

　　2一般項目

　　1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損.壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

　　2)飾面板上的燈具、煙感器噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

　　3)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。

　　4)安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.3.10的規(guī)定。

　　表10.3.10石膏板吊頂工程質(zhì)量要求

　　[3工藝流程

　　彈頂棚標(biāo)高水平線→畫龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項、檢驗批驗收

　　[4施工工藝

　　1彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。

　　2安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝Φ8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。

　　3安裝主龍骨：主龍骨間距為900～1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。

　　4安裝次龍骨：次龍骨間距為500mm～600mm，采用次掛件與主龍骨連接。

　　5刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。

　　6安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面(即隱蔽驗收工作)，安裝石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。

　　7接縫處理：在板接縫問采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。

　　8吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　1)吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；

　　2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；

　　3)隱蔽工程驗收記錄；

　　[5成品保護

　　1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。

　　2裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

　　3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。

　　4輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

　　5為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

　　6設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。

　　7工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　[6安全措施

　　1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。

　　2持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。

　　3中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。

　　4中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

　　5使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。

篇2：室內(nèi)精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝

　　室內(nèi)精裝修工程防水石膏板吊頂施工工藝

　　1、材料要求

　　(1)防水石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計要求的12 厚防水石膏板。

　　(2)龍骨：龍骨一般采用50 系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　(3)零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。

　　2、主要工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。

　　3、施工的相關(guān)條件根據(jù)+50cm 水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。防水石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。

　　4、施工工藝流程

　　5、施工技術(shù)措施：

　　(1)安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為DC50 型龍骨，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為300mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。

　　(2)安裝橫撐龍骨：在兩塊艾特板接縫的位置安裝DC50 橫撐龍骨，間距1220mm，橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。

　　(3)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。

　　(4)安裝防水石膏板：在已裝好并驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝防水石膏板，防水石膏板在鋪設(shè)時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯排列，兩塊相臨的防水石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm，距板角50mm 的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進行安裝，固定用自攻釘固定。

　　保證項目

　　輕鋼龍骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置下確，連接牢固，無松動

　　罩面板應(yīng)無脫層、翹曲折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

　　基本項目

　　整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。

　　罩面板表面平正，潔凈，顏色一致、無污染、反銹等缺陷。

　　罩面板接縫開式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

　　允許偏差項目：

　　項次項類項目允許偏差檢驗方法

　　1龍骨龍骨間距2尺量檢查　尺量檢查

　　短向跨度1/200 拉線尺量　尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　2龍骨平直2

　　3起拱高度±10

　　4龍骨四周水平±5

　　5表面平整3用2m 靠尺檢查　拉5m 線檢查

　　用直尺和塞尺檢查

　　尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　6接縫平直3

　　7接縫高低1

　　8頂棚四周水平±5

　　9壓條壓條平直3拉5m線檢查　尺量檢查

　　10壓條間距2

　　6、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：

　　7、成品保護措施：

　　(1)龍骨骨架及罩面板在安裝時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

　　(2)基本項目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

　　(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。

　　(4)為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

　　8、施工注意的質(zhì)量問題：

　　質(zhì)量問題原因分析防治措施

　　（1）吊頂不平在于主龍骨

　　安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致施工進應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點的緊掛程度，拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和加工規(guī)范要求。

　　（2）龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。

　　（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢，吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在電桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿上或龍骨骨架上。

　　（4）罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。

篇3：綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案:石膏板吊頂

　　綜合樓室內(nèi)裝修工程施工技術(shù)方案：石膏板吊頂

　　——輕鋼龍骨石膏板吊頂

　　*施工工藝

　　施工工藝流程：（主龍骨宜平行房間長向安裝）

　　頂棚標(biāo)高彈--劃分龍骨--安裝主龍骨--安裝次龍骨--安裝罩面板

　　彈線

　　用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12㎜(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱) 彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900㎜～1000㎜，如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。

　　固定吊掛桿件

　　采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000㎜，可以采用ф6的吊桿，如果大于1000㎜，應(yīng)采用ф8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000㎜，可以采用ф8的吊桿，如果大于1000㎜，應(yīng)采用ф10的吊桿，吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

　　在梁上設(shè)置吊掛桿件

　　1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。

　　2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。

　　3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

　　安裝邊龍骨

　　邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。

　　安裝主龍骨

　　1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900㎜～1000㎜。主龍骨分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

　　2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。

　　3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。

　　4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L50*4角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800-2000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6#槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用L30*3的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。

　　安裝次龍骨

　　次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300㎜～600㎜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。

　　吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。

　　紙面石膏板安裝

　　1）飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150～170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；

　　2）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平；

　　拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。

　　3）飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。

　　*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項目

　　1）鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。

　　3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

　　一般項目

　　1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

　　2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。

　　3）允許偏差項目見下表

　　輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

　　項次項 類項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　石膏板

　　1龍骨龍骨間距2尺量檢查

　　2龍骨平直3尺量檢查

　　3起拱高度±10拉線尺量

　　4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查

　　5罩 面 板表面平整2用2m靠尺檢查

　　6接縫平直3拉5m線檢查

　　7接縫高低1用直尺或塞尺檢查

　　8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查