木飾面硝基清漆施工工藝

　　1 油漆施工工藝通則

　　制訂工藝方法

　　油漆工藝，根據(jù)不同材料，不同底層，不同的環(huán)境條件等因素而有著變化，隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，新材料、新工具的不斷出現(xiàn)，不斷影響著油漆的工藝，所以，需要結(jié)合實際情況，做具體分析，制訂切合實際而又保證質(zhì)量的工藝方法和要點。

　　2 質(zhì)保要點

　　（1）基層處理

　　油漆前要將各種基層表面的灰塵、砂漿、鐵銹、焊渣毛刺濺沫等用刮刀刷子砂紙清理干凈。木基層的釘孔，榫頭裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光。金屬表面的油污用汽油洗干凈。

　　（2）材料質(zhì)量保證：

　　油漆及輔料的選料、采購、進(jìn)貨驗收、入庫存放、領(lǐng)料出庫、調(diào)配及使用各個環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，保證油漆及輔料的質(zhì)量。

　　（3）定樣、調(diào)制配料：

　　對于裝飾有較重要作用的油漆工程，在施工前應(yīng)制作實物樣板，進(jìn)行技術(shù)評定，達(dá)到要求后進(jìn)行封樣，對樣板操作過程的工藝方法及要點作好記錄，以此作為作業(yè)和檢驗的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)，作業(yè)前按評定記錄進(jìn)行技術(shù)交底，在施工作業(yè)、檢驗和驗收過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

　　（4）油漆作業(yè)：

　　油漆時，抹灰基層需干燥。第一道油漆宜稀，使其滲入基層，第二、三遍漆可較稠。刷下一遍油漆須等上遍清漆干燥，并且用砂紙磨光。涂刷時，應(yīng)做到橫平豎直，均勻一致，刷最后一遍漆時，漆內(nèi)不應(yīng)加催化劑，并要刷薄而均勻，刷漆完畢要保養(yǎng)一周。

　　（5）作業(yè)環(huán)境：

　　作業(yè)的環(huán)境條件直接影響油漆的質(zhì)量，現(xiàn)場油漆施工作業(yè)應(yīng)安排在溫度、濕度適宜于作業(yè)的季節(jié)和日子進(jìn)行，作業(yè)前必須對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保作業(yè)及干燥過程中環(huán)境的潔凈無塵，避免其他工序和作業(yè)的干擾和影響，并有必要的作業(yè)面。

　　（6）作業(yè)人員：

　　進(jìn)行油漆作業(yè)的技工的技術(shù)等級、上崗證件，以及實際經(jīng)驗與技術(shù)水平能力應(yīng)符合所從事作業(yè)的要求。

　　3 安全措施要點

　　（1）油漆材料的存放

　　油漆材料的入庫存放應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求，與易爆易燃品有效隔離，溫濕度適宜，懸掛明顯的"禁止吸煙"等標(biāo)志牌，并備有必須的消防器具及設(shè)施。

　　（2）油漆作業(yè)及環(huán)境

　　油漆作業(yè)的環(huán)境、操作過程應(yīng)符合安全生產(chǎn)、防火、消防等有關(guān)規(guī)定和要求，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)，禁止堆放易燃、易爆物品，附近有易燃品時應(yīng)作有效隔離的保護(hù)。硝基清漆由硝化棉，醇酸樹脂、改性松香，增韌劑、酯、酮、醇、苯類溶劑組成。漆膜具有很好的光澤，可用砂蠟、光臘拋光。但耐候性較差，適用于室內(nèi)中高級木器表面涂鈽。其具體操作相當(dāng)復(fù)雜，必須按每一道操作程序認(rèn)真進(jìn)行。

　　4 操作要點

　　（1）白坯處理：木器白坯處理，是涂裝涂料的頭道重要工序，只有通過白坯處理才會使涂層有良好的附著力和耐久性。白坯處理包括木材表面的除油垢、污跡、毛刺、筆線、脫脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等處理。

　　（2）填嵌膩子：木器通過白木處理后，應(yīng)酬將木材表面的蟲眼、釘眼，細(xì)小裂紋以及木框面的木節(jié)等缺陷，用蟲膠液、老粉顏料調(diào)拌成蟲膠膩子，使得填嵌處與周圍顏色相似，又形成平整表面。在填嵌膩子之前，應(yīng)通刷一道稀薄的蟲膠清漆，以通過砂磨后，不易出現(xiàn)嵌疤痕跡，而且還能容易磨光平面。調(diào)配膩子的蟲膠清漆稀稠度應(yīng)適中（一般以蟲膠與酒精比為1：5～6 為宜）。加色按照樣板顏色，一般與木材原色相似，略淺有別的若干種膩子，使后道工序上色后木材和膩子色澤獲得均勻一致。膩子中的顏色料，一般為氧化鐵系和混合型顏料，如氧化鐵紅，氧化鐵黃，氧化鐵黑和哈粉吧粉等。正確運(yùn)用好這些顏料，是一項技術(shù)性較高的工作。膩子調(diào)配的好壞，取決于蟲膠清漆的稀稠度，粘度大膩子堅硬不易砂磨，吸色力弱；粘度小，膩子松軟不牢，吸色力強(qiáng)，兩者不不利，影響后道工序的順利進(jìn)行。膩子配制很好，各道工序都能得到滿意的效果，因此，蟲膠膩子的調(diào)制和補(bǔ)嵌，應(yīng)具有技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的漆工操作。

　　（3）潤粉：俗稱潤老粉，也稱填孔。這道工序的主要目的是將板面棕眼填滿，減少各層涂料的耗用及起到著色作用。潤粉有油粉和水粉兩種。油粉是由滑石粉、老粉，熟桐油或油基清漆，松香水和顏色（也可用各種色漆）組成。水粉是由滑石粉、老粉、水顏料等組成。調(diào)配時，油粉或水粉的稀稠度要適當(dāng)，過稠不易揩擦，且顏色容易擦花，過稀棕眼不易充分填滿，失去填孔作用。潤粉是用竹花蘸粉漿敷于物面，揩涂時要變化揩的方向,首先進(jìn)行橫圈和直圈。如要求高的木器，必要時用手掌用力捻圈，使粉料充分進(jìn)入木材管孔，然后用清凈竹花或廢紗頭再行橫擦豎揩，直至表面余粉擦凈，陰角或線腳處的積粉，要用剔腳刀或剔腳筷剔清，使整個物體表面潔凈木紋清晰，顏色一致。用過后的竹花和廢紗頭應(yīng)在水中或的機(jī)溶劑（松香水）中漂洗潔凈，曬干備用。

　　（4）上水色油色

　　水色：水色是染料的水溶液，涂刷于潤粉表面，能使涂層色澤鮮明艷麗，木材紋理分明突出；凡裝飾質(zhì)量要求高的木器，多采用此法。水色是做色工序中的重要一環(huán)。木器通過潤粉，基本上已形成一定色調(diào)，但粉漿中的顏料，多用氧化鐵類配成，對于色澤的深度與清晰度顯得還不夠，采用涂刷水色，可獲得與樣板近似的色澤和增強(qiáng)色的鮮明度。水色用的染料采用酸性染料為多，如酸性橙，酸性紅，酸性黑以及黃納粉、黑納粉等同燈型染料。采用不同的酸性染料可以互相摻配，也不影響其染色質(zhì)量，但不宜與堿性染料混合，它的分散度就差，以致受酸堿影響不混和。且堿性染料在日光作用下容易褪色，故不采用于水色的著色。配制酸性染料溶液，多用沸水沖泡，溶解。沖泡后的水色溶液不能立即使用，因木材受熱而影響吸色力的強(qiáng)弱，造成色澤不勻，待冷卻后用細(xì)布或紗布過濾再使用（用量大的可以用細(xì)篩過濾）。使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌，防止其它色料一時不溶而沉淀，以致產(chǎn)生色差。為了使溶液增強(qiáng)附著力，在配制時可加入10~15%水溶性膠結(jié)劑（如聚乙稀醇縮甲醛膠等）。黃納粉和黑納粉加烤膠等配成故不必加膠。水色的配制應(yīng)略淺于樣板的顏色，配時只能配淺，不能配深，因涂膠液，其色澤深沉呈醬紅色，若水色配成樣板相似顏色，再將深沉的蟲膠清漆涂刷，勢必會深于樣板。如工程量大必須試配出小樣板，然后按小樣板配比進(jìn)行配色。涂刷水色之前，要經(jīng)過刷一道稀稠適中的蟲膠清漆，蟲膠與酒精1：6為宜，涂刷后干燥、砂磨光滑，才能進(jìn)行涂刷水色。刷水色的工具多用漆刷或排筆，蘸取溶液往木器表面涂布，并橫斜反復(fù)涂勻，為防止刷痕和不均勻現(xiàn)象，最后利用老棉花順木紋方向輕理拔直，使色澤鮮艷，紋理透明度高，不易褪色。上好水色的表面，在干燥過程中，特別注意不能將水或其它液體濺到面上，也不能用手去撫摸或與其它東西碰撞，以免留下不必要的痕跡，影響其色澤的均勻性。油色：油色與水色則在配制的用料上有差別，水色是用染料和沸水調(diào)配。而油色是發(fā)油類（如光油或油基漆）作粘結(jié)劑，與氧化鐵系顏料或各種色漆和200#溶劑汽油調(diào)配而成。油色用于中高檔木器，其色澤不及水色鮮

明艷麗，且干燥緩慢，需16~24 小時干燥。但在施工上比水色容易操作，故一般多適用于建筑木制品件的大面積施工。油色操作方法與水色基本相同，可用刷涂，也可用揩涂，又可刷涂后再揩涂。采用刷涂，其木材紋理透明明度差，質(zhì)量較次，但工效高。揩涂紋理清晰，質(zhì)量較好，但操作麻煩些，且工效也相對較低。

　　（5）涂刷酒色：用稀稠適中的蟲膠清漆加入染料或顏料的溶液為酒色涂刷。酒色是色澤定型的最后一道關(guān)鍵工序。在著色的同時，又能起到封閉和增強(qiáng)涂層的體質(zhì)作用。木器通過水色涂刷后，其色澤對照樣板還尚有差距，或者還不夠理想，可采用涂刷酒色的方法加以調(diào)正。有時心邊材的色差，水色涂刷后，色澤還存在深淺之分，就必須用蟲膠清漆加少量堿性染料和氧化鐵顏料進(jìn)行拼色，將淺色部分加深至樣板相符的顏色，使整個物體表面，達(dá)到樣板所要求的統(tǒng)一色調(diào)。由于酒色揮發(fā)快，以致涂層干燥迅速，既縮短了施工周期，又提高工作效率，因此，對于普、中、高級木器凡涂刷梢基清漆，則普遍使用。不論修色或拼色，在酒色中使用的顏料或染料，要對照樣板由淺入深，加色不能過量，色差大應(yīng)多加，色差小則少加，靈活應(yīng)用。涂刷酒色要有一定的熟練程度和技巧，由于酒精的快速揮發(fā)，要防止刷花和接痕，涂刷時必須動作敏捷而均勻。如涂刷大櫥旁板，要從左上角或右上角開始，從上而下，一刷到底，依此順?biāo)ⅲ坏弥型就Ｋⅲ坏梅侄瓮克ⅲ駝t會留下明顯的接痕，造成刷花疵病，難以收場。刷酒色沒有固定遍數(shù)，只要求與樣板顏色一致，刷一道也可以，如顏色淺，還可以多刷幾道。每刷一遍，待干后，用0#號舊木砂紙輕輕打磨，磨去浮粒，達(dá)到觸指有光滑感。最后刷至與樣板相比微淺為標(biāo)準(zhǔn)，然后涂刷硝基清漆直至同樣板顏色完全一致。

　　（6）涂刷面漆：面漆是涂飾表面的最后涂層，是整個裝飾中的一件外衣。當(dāng)木器顏色完成后，就可用硝基木器清漆作涂層罩面。刷涂：用硝基清漆涂刷木器，首先將稠厚的硝基木器清漆稀釋以1：1~1.5 的比例混合攪勻后，用8~12 管不脫毛羊毛排筆，涂刷2~6 道。每道干燥時間，在常溫下，30~60 分鐘能全部干燥。每道之間都要用0#舊木砂紙或舊水砂紙打磨，磨去涂層表面的細(xì)小塵粒和其它排筆毛等雜質(zhì)。涂刷第一道時順木紋刷，以后每一道可交替垂直進(jìn)行涂刷。稀料揮發(fā)快，刷時操作迅速，涂刷均勻，無漏刷，流掛、過楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特別要注意揭起現(xiàn)象，這種揭起疵病是由于多次重復(fù)回刷，將將干末干的底層漆拉起所引起的。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，涂刷時要注意以下幾點：待下層硝基木器清漆干燥后進(jìn)行；用排筆蘸漆后，依次涂刷，刷過算數(shù)，不得多次重復(fù)回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷勁力大，容易揭起），刷時要膽大心細(xì)，均勻平整，不遺漏。刷完漆的排筆，用香蕉水洗凈（香蕉水仍可利用），將毛頭擠捺平齊備用。揩涂：經(jīng)涂刷后有硝基木器清漆，從表面看已有些平整光亮，但實際都尚未干透，稀料還在繼續(xù)揮發(fā)，經(jīng)過實干之后，表面產(chǎn)生顯眼，這現(xiàn)象叫做滲眼。這是由于硝基木器清漆的固體含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料隨空氣揮發(fā)掉，揮發(fā)物揮發(fā)后留下的空位就是"滲眼"，解決漆液滲眼問題，必須采用硝基木器清漆揩涂的方法，進(jìn)行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼內(nèi)漆液飽滿，干結(jié)后不滲眼為止，從而獲得平整的涂膜。木器的涂飾，有初級、中級和高級的區(qū)別。揩涂硝基清漆，一般說來，初級木器涂飾揩擦一操；中級木器涂飾以二操為準(zhǔn)，高級木器涂飾要揩擦三操，中級木器涂飾，通過二度硝基清漆的揩涂，已達(dá)到棕眼飽滿，表面基本平整，然后用稀蠟克理平見光為準(zhǔn)。（二操蠟克，也可拋光打蠟，漆膜還顯得不夠堅實豐滿，平整，最終還存在有顯眼等現(xiàn)象）具體操如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂第一操硝基清漆是傳統(tǒng)的手工操作，工具是紗布包棉花，俗稱棉花團(tuán)，用棉花團(tuán)浸透漆液（漆液稠度蠟克與香蕉水1：0.8~1）,往物面涂布。揩涂的方法是多樣的，有橫圈，直圈、繞圈、長圈和八字圈等揩涂法。首先順木紋揩拖幾轉(zhuǎn)，然后橫向圈拖，再縱向圈拖，圈拖可用上述幾種圈法進(jìn)行。不論用那種揩涂法，其目的是使漆液盡快進(jìn)入木紋管孔使之飽滿，表面涂層平整。揩涂要有規(guī)則地依次進(jìn)行，不能胡亂的揩涂一通。揩涂時，棉花團(tuán)拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花團(tuán)壓緊受力而使周圍蠟克鼓起。對油漆技術(shù)低或操作不熟練的漆工，如若揩涂不當(dāng)，勢必肝揩出圈痕，高低，甚至?xí)薪移瓞F(xiàn)象，這些現(xiàn)象時有產(chǎn)生，務(wù)必在實踐操作中加以注意。揩涂一次，使整個被涂物面全部揩到，稱為揩一轉(zhuǎn)。將蠟克揩涂至整個被涂物面棕眼揩沒、涂層飽滿平整，拔直化平，稱為揩一操。第一操蠟克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分滲眼，用280 號水砂紙墊橡皮塊或軟木塊蘸皂水打磨，將面上的粘附雜質(zhì)和涂膜高低處磨去，使涂膜初步平整，除去水跡，干燥后，進(jìn)行第二操蠟克揩涂。揩涂第二次操硝基木器清漆：揩涂第二次操蠟克的稠度要稀些（比例1：1-2），開始稠度可大些，之后逐漸加稀。不可再用橫圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法進(jìn)行曲，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通長直拖（即順木紋一拖到期底），最后用香蕉水將棉花團(tuán)壓緊順木紋方向拔直至理平見光，這樣中級木器清水蠟克工藝即已完成。如果按高級木器的裝飾，在第二操蠟克完成的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行揩第三操蠟克，揩法相同，但操作上還在仔細(xì)，漆膜平整度要求還要高，最后用500-600 號水砂磨平磨退光，打砂蠟，擦綠油，上光蠟，最后整修。

　　質(zhì)量通病與防治

　　5 油漆涂刷施工中常見質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及防治措施如下：

　　（1）油漆流墜

　　產(chǎn)生原因：油漆太稀，涂刷太厚，施工環(huán)境溫度過低導(dǎo)致漆膜干燥太慢；涂料中含重質(zhì)顏料過多；漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。

　　防治措施：選擇優(yōu)質(zhì)漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗晃矬w表面自理平整，無油污、水分；環(huán)境施工溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求，涂飾均勻致，可避免流墜下垂現(xiàn)象發(fā)生。

　　（2）漆膜表面起粒

　　產(chǎn)生原因：物體表面未清理干凈，有砂粒等混入漆中；施工環(huán)境清理不干凈，灰塵、雜質(zhì)粘在油刷上，涂在漆膜時而漆料本身不干凈，混有雜質(zhì)；漆料中顏料過多，或顆料太粗；調(diào)配漆料時，漆內(nèi)氣泡未散開；噴槍不清潔。

　　（3）漆膜皺紋

　　產(chǎn)生原因：漆質(zhì)不好，溶劑揮發(fā)太快，催干劑過多，或油漆調(diào)配不均勻；漆膜涂刷過厚，不均勻；在高溫或烈日曝曬下施工。

　　防治措施：選用優(yōu)質(zhì)漆料，不得隨意加入催干劑；避免在烈日下施工；選用較硬手刷涂刷，且應(yīng)均勻一致。

　　（4）漆膜陷穴

　　產(chǎn)生原因：雨點落在濕漆膜上；小液滴在濕漆膜上的準(zhǔn)凝作用；有大霧在濕漆膜上。

　　防治措施：當(dāng)要下雨時，避免在室外涂漆；避免在潮濕的大氣中涂漆；在下霧前，應(yīng)使漆達(dá)到手觸干燥。

　　（5）漆膜表面絲狀紋

　　產(chǎn)生原因：施工操作不好；涂面層漆前，底層油漆未涂好或涂膜未干燥。

　　防治措施：涂刷油漆時要仔細(xì)、正確；用濕布擦去所有刷痕；確

定前一涂層干燥后再涂面層漆。

　　（6）漆膜干裂或裂紋

　　產(chǎn)生原因：在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆；底層未干燥前既涂上一層油漆；干燥劑摻得過多；漆膜上沾有漿糊或膠水。

　　防治措施：正確造反油漆品種；達(dá)到規(guī)定的時間后，再涂飾上一層油漆；干燥劑摻量適宜；漆膜上沾有的漿糊或膠水應(yīng)立即除去。

篇2：硝基清漆(蠟克)理平亞光施工工藝

　　硝基清漆（蠟克）理平亞光施工工藝

　　硝基清漆由硝化棉，醇酸樹脂、改性松香，增韌劑、酯、酮、醇、苯類溶劑組成。通過消光處理，可做成亞光飾面。硝基清漆亞光飾面耐候性較差，適用于室內(nèi)中高級木器表面涂飾。亞光是對應(yīng)亮光的另一種裝飾方法，它獲得的漆膜是無光的或者基本沒有光澤，或者只有近似蛋殼的微弱光澤。對于光澤的強(qiáng)弱，當(dāng)用光電光澤計測定漆膜表面的數(shù)值，一般亮光的漆膜光澤在90~64%之間，而亞光的光澤僅在14~35%之間。因此，用亞光油漆裝飾的漆膜薄而均勻，柔和淡雅，不反射光線，不刺眼，不傷視力，給人以清靜的感覺。亞光油漆屬中、高級木器家具表面裝飾的一種類型，按國家輕工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：亞光漆膜分為高級填孔型和中級顯孔型兩種。本工藝為高級填孔型工藝。

　　本工藝采用樹脂色漿填充，著色，又叫樹脂色漿聚氨酯填充著色漆。采用樹脂色漿，使填孔、著色封閉一步化，省掉了原有的批嵌膩子、潤粉、刷蟲膠漆封閉、上水色等工序。由于不用蟲膠漆，明顯地提高了涂層表面的耐熱性；木紋清晰，色澤一致，外觀質(zhì)量好；由于從底到面都是采用同一種樹脂清漆，漆層間附著力好，飾面經(jīng)久耐用。

　　1．操作程序

　　2． 操作要點

　　2.1 白坯處理：木器白坯處理，是涂裝涂料的頭道重要工序，只有通過白坯處理才會使涂層有良好的附著力和耐久性。白坯處理包括木材表面的除油垢、污跡、毛刺、筆線，脫脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等處理。（處理方法詳見本公司"《******* 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》油漆涂飾木材與木制件基層處理"一節(jié)。）

　　2.2 上樹脂色漿：樹脂色漿，又叫聚氨酯填孔著色漆，它是用顏料漿、染料漿與

　　聚氨酯漆、溶劑等配制而成。先用排筆刷于木材表面，然后再用棉紗擦涂均勻，作為填孔著色的底色。待其干燥后，再根據(jù)產(chǎn)品色澤，用染料漿、聚氨酯漆、溶劑等配成聚氨酯著色底漆，用排筆刷在填孔著色漆涂層上面，作為面色。樹脂色漿的配比如下表。

　　聚氨酯填孔著色漆（樹脂色漿）配比

　　顏色　用量(克)　材料

　　本色茶色古銅色蟹青色咖啡色板栗色板紅色國際色

　　滑石粉100100100100100100100100

　　二甲苯100100100100100100100100

　　聚氨酯乙組分5050505050505050

　　鐵紅0.020.20.50.10.50.2

　　鐵黃 0.040.10.05

　　群青2

　　鉻黃0.02

　　油溶黃0.010.010.020.020.01

　　油溶紅

　　油溶黑微量0.01微量0.010.010.005微量

　　分散紅0.010.020.05

　　分散黃棕H2R微量0.010.01微量

　　分散藍(lán)2BLN微量

　　二甲基甲酰胺5555555

　　酸性金黃Ⅱ0.030.010.01

　　注： ① 色漿中用二甲苯和聚氨酯乙組分作為溶劑和膠粘劑，優(yōu)點是與聚氨酯面漆結(jié)合性能好，長期貯存性能穩(wěn)定。缺點是污染嚴(yán)重，影響工人健康。膠粘劑也可用酸清漆，也可以用脫水蓖麻油代替。

　　② 各種染料都必須先用溶劑和油脂混溶，然后再與顏料混合。

　　③ 使用時，稀釋劑配比可用酒精1 份，醋酸丁酯1 份混合或用酒精1 份，二甲苯1份混合。底漆的固化時間為6~8 小時；為加快干燥，可以加入鈷猛催干劑和二乙基乙醇胺催化劑，固化劑用量為0.1%~0.5%。

　　④ 樹脂色漿工藝與傳統(tǒng)工藝相比，不但工藝簡單，漆膜附著力強(qiáng)，色澤一致，木材紋理清晰，而且成本低，是值得推廣的一種新工藝。

　　2.3 涂刷面漆：面漆是涂飾表面的最后涂層，是整個裝飾中的一件外衣。當(dāng)木器顏色完成后，就可用硝基木器清漆作涂層罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二種方式。

　　A.刷涂：用硝基清漆涂裝木器，首先將稠厚的硝基木器清漆用*-1 稀釋以1:1~1.5 的比例混合攪勻后，用8~12 管不脫毛羊毛排筆，涂刷2~6 道。每道干燥時間，在常溫下，30~60 分鐘能全部干燥。每道之間都要用0#舊木砂紙或舊水砂紙打磨，磨去涂層表面的細(xì)小塵粒和其它排筆毛等雜質(zhì)。涂刷第一道時順木紋涂刷，以后每一道可交替垂直進(jìn)行涂刷。稀料揮發(fā)快，刷時操作迅速，涂刷均勻，無漏刷，流掛、過楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特別要注意揭起現(xiàn)象，這種揭起疵病是由于多次重復(fù)回刷，將將干末干的底層漆拉起所引起的。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，涂刷時要注意以下幾點：待下層硝基木器清漆干燥后進(jìn)行；用排筆蘸漆后，依次涂刷，刷過算數(shù)，不得多次重復(fù)回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷勁力大，容易揭起），刷時要膽大心細(xì)，均勻平整，不遺漏。刷完漆的排筆，用香蕉水洗凈（香蕉水仍可利用），將毛頭擠捺平齊備用。

　　B. 揩涂：經(jīng)涂刷后的硝基木器清漆，從表面看已有些平整光亮，但實際都尚未干透，稀料還在繼續(xù)揮發(fā)，經(jīng)過實干之后，表面產(chǎn)生顯眼，這現(xiàn)象叫做滲眼。這是由于硝基木器清漆的固體含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料隨空氣揮發(fā)掉，揮發(fā)物揮發(fā)后留下的空位就是"滲眼"，解決漆液滲眼問題，必須采用硝基木器清漆揩涂的方法，進(jìn)行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼內(nèi)漆液飽滿，干結(jié)后不滲眼為止，從而獲得平整的涂膜。木器的涂飾，有初級、中級和高級的區(qū)別。揩涂硝基清漆，一般說來，初級木器涂飾揩擦一操；中級木器涂飾以二操為準(zhǔn)，高級木器涂飾要揩擦三操，中級木器涂飾，通過二操硝基清漆的揩涂，已達(dá)到棕眼飽滿，表面基本平整，然后用稀蠟克理平見光為標(biāo)準(zhǔn)。（二操蠟克，也可拋光打蠟，漆膜還顯得不夠堅實豐滿，平整，最終還存有顯眼等現(xiàn)象）具體操作如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂硝基本器清漆是傳統(tǒng)的手工操作，工具是紗布包棉花，俗稱棉花團(tuán)，用棉花團(tuán)浸透漆液（漆液稠度蠟克與香蕉水1:0.8~1），往物面涂布。揩涂的方法是多樣的，有橫圈，直圈、繞圈、長圈和八字圈等揩涂法。首先順木紋揩拖幾轉(zhuǎn)，然后橫向圈拖，再縱向圈拖，圈拖可用上述幾種圈法進(jìn)行。不論用那種揩涂法，其目的是使漆液盡快進(jìn)入木紋管孔使之飽滿，表面涂層平整。揩涂要有規(guī)則地依次進(jìn)行，不能胡亂的揩涂一通。揩涂時，棉花團(tuán)拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花團(tuán)壓緊受力而使周圍蠟克鼓起。對油漆技術(shù)低或操作不熟練的漆工，如若揩涂不當(dāng)，勢必會揩出圈痕，高低，甚至?xí)薪移瓞F(xiàn)象，這些現(xiàn)象時有產(chǎn)生，務(wù)必在實踐操作中加以注意。

　　揩涂一次，使整個被涂物面全部揩到，稱為揩一轉(zhuǎn)。將蠟克揩涂至整個被涂物面棕眼揩沒、涂層飽滿平整，拔直化平，稱為揩一操。第一操蠟克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分滲眼，用280 號水砂紙墊橡皮塊或軟木塊蘸皂水打磨，將面上的粘附雜質(zhì)和涂膜高低處磨去，使涂膜初步平整，除去水跡，干燥后，

進(jìn)行第二操蠟克揩涂。揩涂第二操硝基本器清漆：揩涂第二操蠟克的稠度要稀些（比例為1:1~2），開始稠度可大些，之后逐漸加稀。不可再用橫圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法進(jìn)行，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通長直拖（即順木紋一拖到底），最后用香蕉水將棉花團(tuán)壓緊順木紋方向拔直至理平見光，這樣中級木器清水蠟克工藝即已完成。高級木器的裝飾，在第二操蠟克完成的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行揩第三操蠟克，揩法相同，但操作上還要仔細(xì)，漆膜平整度要求還要高。

　　2.4 消光處理：在漆膜干燥后，用400-600#水砂紙蘸皂水磨去光澤，不使留有一縷光澤。

　　2.5 涂蠟：在消光處理后，用少許潔凈紗頭蘸稀蠟揩飾表面，然后用柔軟棉織品將蠟質(zhì)揩凈即可。

篇3：辦公樓硝基清漆施工工藝

　　辦公樓硝基清漆施工工藝

　　工藝流程：

　　刷清油--嵌批膩--刷油色--砂紙打磨--刷清漆

　　操作要求：

　　1.首先進(jìn)行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進(jìn)行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當(dāng)時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的木本色基本一致。

　　2.修好并進(jìn)行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進(jìn)行面漆處理，面漆涂完后再做打蠟處理。本工藝施工質(zhì)量要求，嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。

　　3.裝飾線、分色線平直偏差不大于0.5MM，顏色一致刷紋通順。