石材飾面板安裝施工工藝3

　　大理石、花崗石、預(yù)制水磨石等石材飾面板安裝工藝基本相同。以大理石為例、其安裝工藝流程如下：

　　一、施工前準(zhǔn)備

　　1．材料準(zhǔn)備

　　(1)大理石板

　　(2)水泥：型號(hào)325或425的普通水泥或礦渣水泥。

　　(3)砂：中、粗砂。

　　(4)礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌和擦縫用)。

　　2．工具準(zhǔn)備

　　手提式電動(dòng)石材切割機(jī)、手電鉆、瓦1T_具等。

　　二、大理石飾面安裝工藝

　　1．基層處理

　　(1)將基層面的浮漿、殘灰、油污清理干凈(油污可用10％火堿水清洗，干凈后再用清水清洗)。

　　(2)光滑的砼面必須要進(jìn)行鑿毛處理，增加灌漿時(shí)砂漿與基層的粘結(jié)力。

　　(3)基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。

　　2．選材放樣

　　板材在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中會(huì)造成部分損壞，故使用前應(yīng)重新挑選，將有缺陷(如缺棱、掉角、暗裂紋等)的板塊挑出留作裁截或掛貼在不顯眼處用。

　　放樣是根據(jù)墻面尺寸形狀，按設(shè)計(jì)尺寸、配花、顏色紋理在平地上試拼編號(hào)，一般編號(hào)由下向上編排，然后分號(hào)豎向堆好備用。

　　3．分格彈線(xiàn)

　　在墻面上彈出板材的水平和垂直控制墨線(xiàn)，在水平方向宜每排設(shè)置一度，垂直方向宜每塊寬設(shè)置一度。

　　4．安裝鋼筋網(wǎng)

　　安裝鋼筋網(wǎng)的方法：一種是在基層中預(yù)埋鋼筋；另一種是在墻面打孔安裝膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)

　　(a)用預(yù)埋鋼筋固定鋼筋網(wǎng) (b)用膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)

　　注意豎向鋼筋用eL6、。橫向鋼筋用廬6，位置較石板上端面高出20～30mm

　　5．板材鉆孔

　　大理石板材需鉆孔綁孔固定，做法是在板的背面與上下兩面之間鉆斜孔或L型孔，孔打好后，在頂面孔口處向板背面鑿一水平槽(深4mm)，然后用細(xì)鋼絲穿線(xiàn)。一個(gè)板材上，上下各打兩個(gè)孔，兩孔分別距兩側(cè)邊為板寬的1／4。

　　陽(yáng)角墻柱處理：遇到陽(yáng)角時(shí)，為了拼縫，板材需要磨邊卡面，

　　6．板材固定

　　(1)板材上墻安裝前，先檢查所有準(zhǔn)備工作是否完畢。

　　(2)板材安裝的順序是由下往上，即從最下層開(kāi)始。同一層內(nèi)中間向兩側(cè)或由一端向另一端進(jìn)行。

　　操作方法是：

　　1)從最下一層開(kāi)始，兩端用板材找平找直，拉上橫線(xiàn)，再?gòu)闹虚g或一端開(kāi)始安裝。

　　2)操作時(shí)兩人一組。一人提板材，使板下口對(duì)準(zhǔn)水平線(xiàn)，板上口略向外傾；另一人及時(shí)將板下口的20號(hào)鋼絲綁扎在鋼筋網(wǎng)的橫筋上，然后扣好上口鋼絲；用托線(xiàn)板檢查垂直度，用水平尺檢查水平度，調(diào)整板材底部的木楔，保證板與板交換處四角平整，再扎緊鋼絲與鋼筋網(wǎng)的聯(lián)接，并將木楔墊穩(wěn)。

　　3)安裝完一層后，重新用托線(xiàn)板和水平尺校正垂直度和水平度，用方尺找陰陽(yáng)角。校正后的縫隙用膠布或牛皮紙、石膏灰堵嚴(yán)。在表面橫豎方向接縫處，每隔100—150mm處用石膏漿(石膏加20％的水泥)臨時(shí)粘結(jié)固定，以防移動(dòng)，待石膏凝結(jié)硬化后進(jìn)行灌漿。

　　4)每層灌漿后，按上述操作方法安裝上一層的板材。

　　(3)板材的安裝固定，除了以上傳統(tǒng)的濕法施工外，還有釘固定灌漿法和干掛式的干法施工。

　　1)釘固定灌漿法 此法不用安裝鋼筋網(wǎng)作連接件，而采用鍍鋅或不銹鋼

　　鉚固件與基層鉚固，然后向縫中分層灌漿。

　　2)干掛式施工法 利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕、強(qiáng)度高的柔性連接件將薄型石材掛在建筑物結(jié)構(gòu)外表面。石材與結(jié)構(gòu)表面之間留出50～80mm的空腔，腔內(nèi)不灌漿。此工藝多用于30m以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不適宜用于磚墻或加氣混凝土墻。

　　干法作業(yè)比濕法作業(yè)具有抗震性能好、操作簡(jiǎn)單、施工速度快、節(jié)約材料、質(zhì)量易于保證和施工不受氣候條件影響等優(yōu)點(diǎn)。

　　7．分層灌漿

　　(1)每安裝固定一層板材就要進(jìn)行灌漿。

　　(2)灌漿時(shí)采用1：1．5—2．5水泥砂漿(稠度為80—120mm)，或用>C10級(jí)的細(xì)石混凝土。

　　(3)灌漿是分層進(jìn)行的。一般分三次進(jìn)行，第一次灌漿約為板高的1／3；間隔2 h之后第二次灌漿，高度為板材的1／2；第三次灌漿到距板上口50mm處，余下高度作為上層板材灌漿的接縫。灌漿前應(yīng)先澆水濕潤(rùn)石板和基層。

　　(4)灌漿時(shí)注意：①不要只在一處灌注，應(yīng)沿水平方向均勻的澆灌；②每次灌注高度不宜過(guò)高，否則易使板材膨脹位移，影響飾面平整；③用木棒輕輕插搗，達(dá)到飽滿(mǎn)度為止。

　　8．清理表面

　　灌漿全部完成后2h即可清除板材的余漿并擦干凈，否則將在石材表面形成難以消除的污痕。第二天取下臨時(shí)固定用的木楔和石膏灰等物品。

　　9．嵌縫著色

　　用與板材顏色相同的色漿進(jìn)行嵌縫。目的使拼縫縫隙灰漿飽滿(mǎn)、密實(shí)、干凈及顏色一致。

　　10．拋光打蠟

　　板材出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)拋光打蠟處理。但經(jīng)施工后局部會(huì)有污染，表面失去光澤。故應(yīng)進(jìn)行擦拭或用高速旋轉(zhuǎn)帆布擦磨，重新拋光上蠟。

　　11、在表面要涂刷一層表面防護(hù)劑。以便以后的維護(hù)和防污處理。

　　三、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　主控項(xiàng)目

　　1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能要符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

　　2、飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。

　　3、飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。

　　檢驗(yàn)方法：手扳檢查，檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

　　一般項(xiàng)目

　　1、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損石材表面要光滑無(wú)泛堿等污染。

　　檢驗(yàn)方法：觀察。

　　2、飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料應(yīng)一致。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。

　　3、采用濕作業(yè)方法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。

　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕敲檢查，檢查施工記錄。

　　4、飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

　　檢驗(yàn)方法：觀察

　　飾面板安裝的允許偏

差和檢驗(yàn)方法如下表

　　項(xiàng)次　項(xiàng)目　允許偏差（mm)　檢驗(yàn)方法

　　1　立面垂直度　2　用2m垂直檢測(cè)尺檢查

　　2　表面平整度 2　用2m靠尺和塞尺檢查

　　3　陰陽(yáng)角方正　2　用直角檢測(cè)尺檢查

　　4　接縫直線(xiàn)度　2　拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查

　　5　勒角上口直線(xiàn)度　0.5　拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查

　　6　接縫寬度　1　用鋼尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度1用鋼尺檢查

　　四、施工質(zhì)量缺陷及防治措施

　　1、濕作業(yè)易容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，由于在施工時(shí)沒(méi)有注意到板材與墻面之間的距離，灌漿時(shí)灌不下去，只要控制好板材與墻面的距離。會(huì)減少空鼓問(wèn)題。

　　2、石材板表面會(huì)出現(xiàn)斑跡，影響表面的光澤度。要消除表面污跡就要在施工前對(duì)板材的四邊和背面做防堿背涂處理兩遍，這樣就會(huì)避免板材表面出斑跡。

篇2：辦公用房石材地面安裝施工方案技術(shù)措施

　　辦公用房石材地面的安裝施工方案及技術(shù)措施

一、施工準(zhǔn)備

　　1、 材料及主要機(jī)具

　　1.1 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定，本次設(shè)計(jì)中采用的是灰麻、白麻等石材，屬于淺色面板，在施工過(guò)程中應(yīng)著重注意透底等問(wèn)題。

　　1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于325號(hào)。

　　白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于325號(hào)。

　　1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

　　1.4 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

　　1.5 主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。

　　2、作業(yè)條件

　　2.1 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。

　　2.2 室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線(xiàn)均已完成。

　　2.3 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線(xiàn)。

　　2.4 施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

　　2.5 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。

　　二、施工工藝

　　1、工藝流程

　　準(zhǔn)備工作→試拼→彈線(xiàn)→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟

　　2、準(zhǔn)備工作

　　2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

　　2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　2.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)部位的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

　　2.4 彈線(xiàn)：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在相應(yīng)部位內(nèi)拉十字控制線(xiàn)，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線(xiàn)找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)，彈水平線(xiàn)時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

　　2.5 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

　　2.6 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線(xiàn)確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線(xiàn)，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線(xiàn)3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。

　　3 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：

　　3.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

　　3.2 根據(jù)房間拉的十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，

　　先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

　　4、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。

　　5、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。

　　6、根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線(xiàn)，測(cè)出踢腳板上口水平線(xiàn)，彈在墻上，再用線(xiàn)墜吊線(xiàn)確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目

　　1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。

　　2、基本項(xiàng)目

　　2.1 面層

　　磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。

　　2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿(mǎn)與石板齊平，潔凈、美觀。

　　四、成品保護(hù)

　　1、運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。

　　2、鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

　　3、在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

　　4、大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素

水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。

　　2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線(xiàn)進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線(xiàn)不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線(xiàn)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

　　3、過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以?xún)?nèi)操作，而門(mén)框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。

篇3：地面石材安裝工程施工工藝

　　地面石材安裝工程施工工藝

　　本工程地面石材安裝的特點(diǎn)為整體施工面積很大。施工中控制水平度相應(yīng)較大。為了控制石材的平整度，高精度的統(tǒng)一標(biāo)高非常必要。本工程采用激光垂直準(zhǔn)儀及激光旋轉(zhuǎn)示線(xiàn)儀測(cè)量放線(xiàn)，保證這么大區(qū)域內(nèi)的水平標(biāo)高達(dá)到高精度標(biāo)準(zhǔn)。石材規(guī)格不同，規(guī)格較大的石材鋪貼時(shí)與四周相鄰的平整度保持一致比較困難，如因材料問(wèn)題達(dá)不到要求，在最后增加一道打磨拋光工序。

　　1、施工準(zhǔn)備

　　（1）材料

　　1）水泥：32.5號(hào)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

　　2）礦物顏料：由于本工程采用塑料棒和結(jié)構(gòu)膠填縫，不需要該項(xiàng)材料。

　　3）砂子：中、粗砂

　　4）飾面石材：規(guī)格、品種、顏色、花樣均按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收

　　（2）作業(yè)條件

　　1）做好地面的保護(hù)層；

　　2）地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線(xiàn)等施工完畢并經(jīng)檢查合格；

　　3）備種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石砼灌實(shí)堵嚴(yán)；

　　4）用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)鋪地基準(zhǔn)線(xiàn)并在地面彈好墨線(xiàn)，各區(qū)間中心線(xiàn)及花樣品種分割線(xiàn)；

　　5）同意標(biāo)高區(qū)段，應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進(jìn)行預(yù)編安排編號(hào)，分類(lèi)存放，待鋪貼時(shí)按號(hào)取用，必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖，在按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對(duì)稱(chēng)，縫子應(yīng)貫通。

　　2. 操作工藝

　　（1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼石保持濕潤(rùn)。

　　（2）根據(jù)水平線(xiàn)，中心線(xiàn)按預(yù)排標(biāo)號(hào)鋪好每一標(biāo)高區(qū)間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，在進(jìn)行拉線(xiàn)鋪貼。

　　（3）鋪貼前應(yīng)先將地面基層處理，必須堅(jiān)實(shí)、清潔。并澆水濕潤(rùn)。再刷塑水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

　　（4）鋪干硬性水泥漿，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，先用噴壺適量灑水，再批水泥漿，然后對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。要用木錘著力敲擊至平整。

　　（5）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線(xiàn)鋪貼，按照設(shè)計(jì)要求留置6-8mm縫。

　　（6）鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，蓋彩條布進(jìn)行關(guān)成品保護(hù)。

　　（7）在板材縫隙中放置塑料膠棒并打膠固定。

　　（8）鋪貼好后兩天內(nèi)禁止上人和堆放物品。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）保證項(xiàng)目

　　1）面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢查方法：用小錘輕擊和觀察。

　　（2）基本項(xiàng)目

　　1）板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：色澤均勻，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺棱等缺陷。

　　優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺棱等缺陷。

　　檢查方法：觀察

　　2）臺(tái)階鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　合格：接縫平整、結(jié)合基層牢固，厚度適宜。

　　優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，厚度適宜。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。踏少、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：縫隙寬度應(yīng)基本一致，相臨兩步高度不超過(guò)15mm

　　優(yōu)良：縫隙寬度應(yīng)基本一致，相臨兩步高度不超過(guò)10mm

　　檢查方法：觀察和尺量檢查

　　3）鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上邊角整齊、光滑。

　　檢查方法：觀察和尺寸檢查。

　　4.施工注意事項(xiàng)：

　　（1）避免施工質(zhì)量通病

　　1）石材板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒(méi)有足夠的水分濕潤(rùn)，結(jié)合層砂漿過(guò)薄，結(jié)合層砂漿不飽滿(mǎn)以及水灰比過(guò)大等。

　　2）鋪貼邊緣出現(xiàn)大小頭：由于放線(xiàn)時(shí)尺寸不方正，鋪貼時(shí)沒(méi)有掌握板縫，以及材料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

　　3）相臨兩塊板高低不平：由于板塊本身不平，鋪貼石材操作不當(dāng)，鋪貼后過(guò)早上人將板塊踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)禁止上人踩踏。

　　（2）主要安全技術(shù)措施

　　1）裝卸石板時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。

　　2）使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏點(diǎn)掉閘開(kāi)頭及可靠接地裝置，操作者必須要佩帶防護(hù)眼睛及絕緣膠手套。

　　3）夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓防爆照明。