改造裝飾項目鋁塑板墻面面層施工

　　1、基層施工方案

　　墻面基層采用優(yōu)質(zhì)耐收縮干木龍骨，采取扣柛聯(lián)結(jié)方式組成基本骨架，骨架間距300*300，然后用木鉚釘將骨架固定在墻面上。在鉚固時一定要拉線校直，然后再行鉚固，以防骨架凹凸不平，造成面層施工時基層不平。骨架校正完成后，再行用射釘將九層板固定在木骨架上，打射釘時射釘要成梅花形，間距不宜過大，宜控制在50以內(nèi)。

　　2、面層施工方案

　　木基層完成后，在面層施工前，必須將木基層表面清掃干凈，以防鋁塑板面層粘結(jié)不牢。裱貼鋁塑板前，需對整個墻面進行分格，使其板塊不零碎，美觀大方。分塊時，應事先同建設方業(yè)主代表及監(jiān)理工程師取得聯(lián)系并作樣板，待建設方及監(jiān)理工程師認可后方大面積施工。施工時，對基層和鋁塑板涂刷萬能膠要均勻，并待萬能膠涼干至一定程度時再行裱貼，裱貼時對縫要整齊，敲打用力要均勻，敲打時不能直接用錘在鋁塑板面層上進行，應在錘面下墊一至少20厚、寬200、長400左右的木板。以免鋁塑板表面變形，影響美觀。

　　整個面層施工完畢后，再用耐候膠對所留縫隙進行封閉處理。待處理完成后，再對面膜進行拆除。面膜拆除施工應為最后一道工序。

篇2：水磨石地面面層施工方法

　　水磨石地面面層施工方法

　　本工程地面面層采用水磨石。

　　(1)水磨石面層所用的石粒，應用豎硬可磨的巖石做成。

　　(2)采用的水泥標號不低于425號，品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。

　　(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。

　　(4)水磨石拌合料應拌合均勻，平整地鋪設在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實。

　　(5)控制好水磨石的面層厚度，根據(jù)采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。

　　(6)滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。

　　(7)掌握好開磨時間，根據(jù)天氣情況考慮，一般2～4天。

　　(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產(chǎn)生的磨痕，提高表面光潔度。

　　(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后，操作者應穿干凈的拖鞋。

篇3：水泥砂漿面層施工方法

　　水泥砂漿面層施工方法

　　本工程地面采用水泥砂漿面層

　　(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。

　　(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。

　　(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。

　　(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。

　　(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　(7)面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。