綜合廣場工程質量風險管理

　　為了確保工程質量達標，規避質量、安全風險的出現，我們主要以"事前、事中、事后"控制工作為主，再根據不同類型的風險輔助采取針對性的措施和手段。

　　1、工程質量事前風險管理

　　（1）風險管理依據準備

　　向業主收集并整理與本工程有關的合同（保險合同、風險管理合同、施工合同、勘察設計合同等）、項目立項批文、擴初設計文件、規劃許可證、施工許可證、中標通知書、地質勘察資料，整理審核設計施工圖紙，發現問題提出合理化建議，并根據設計說明及施工圖內容，準備標準圖集、施工及驗收規范、質量評定標準、國家及地方的有關規章制度和技術標準。

　　（2）施工準備階段控制

　　進場后，首先審查承包單位的企業資質、營業執照及施工承包合同，和承包單位的現場項目管理機構的組織管理體系，技術管理體系和質量管理體系。以及承包單位的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。認真審核承包單位報送的施工組織設計和施工方案，對許多有問題、不完善的施工方案提出了合理修改、增補的要求，直至符合要求后方審批。

　　（3）施工場地控制

　　審查施工現場的準備工作是否完善，大臨設施是否齊備。組織現場項目風險管理機構人員踏勘現場，了解地下、地面及空中障礙物，了解各種障礙物和紅線、建（構）筑物的關系，針對現場實際情況，對承包單位提交的施工組織設計提出合理的改進意見，特別是對本過程周圍的地鐵、市政道路及管網的保護措施以及環境的保護措施。

　　（4）原材料、半成品、成品及設備的質量控制

　　審查原材料、半成品、成品及設備供應單位的資質、準用證明（準產證明）、產品執行標準、產品型號與規格、產品性能檢測報告、經營業績、技術水平服務保證措施等。并檢測承包單位提供的供應廠家所生產的產品樣品，符合設計及規范標準要求后，方同意承包單位采購選用。有防火要求的材料必須提供防水性能檢測報告及本地區消防局頒發的銷售許可證，必要時送專業權威機構檢驗。原材料、構配件和設備質量是控制工程質量的關鍵，是工程質量的基本保證，不允許承包單位先使用后補辦報檢手續。對未經工程師驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備。專業監理工程師拒絕簽認，并勒令承包單位限期退場。

　　（5）施工機械的控制

　　對進場的塔吊、人貨兩用電梯、腳手架材料審查其是否有準用證，并驗收質保書，對于老設備除驗收合格證外，并應驗收保養合格證明單。檢查機械性能是否達到施工組織設計要求，并要有詳細的安裝、使用及拆除的具體措施，經管理審查同意后方可安裝，經安檢部門驗收合格后方準使用。對于主要施工機械，工程師審查同意后才能使用。凡直接關系到工程質量及安全的施工機具，應按技術說明書查驗其相應的技術性能，井在正式使用前進行校驗、校正達到要求后才能使用。

　　案例1：專業監理工程師在審核分包單位（上海中建八局裝飾有限責任公司）上報的精裝修施工組織設計時，發現缺少對氡、甲醛、氨、苯、IVOC濃度的控制措施，缺少輕鋼龍骨5層石膏板隔墻以及衛生間墻面、地面石材安裝的施工工藝和流程，書面要求其補充完善之后專業監理工程師重新審批。

　　案例2：在審核幕墻深化設計施工圖中發現辦公樓北面裙房變形縫處干掛石材處，原設計節點不合理，其采用兩塊1.5mm背板不注膠搭接，專業監理工程師提出建議，并與"金粵"項目經理溝通，采用1.5mm背板斷開用伸縮膠皮搭接，以適應其變形要求，被采納。

　　案例3：在20**年6月5日對已裝配運至工地現場的單元玻璃幕墻板進行檢查，發現單元板塊的隔熱豎、橫料在穿條部位型材有明顯裂紋，且該現像較普遍，其中一根裂紋長約260mm幾乎斷裂，當即下發通知單要求予以全面檢查清點，并分析原因進行整改。經查有裂紋單元板塊38塊，全部運回加工廠，要求該加工廠對已用這批鋁型材生產的單元板進行全部更換，并和鋁型材生產廠共同分析，型材內壁尖角處可能由于應力集中在裝配受力后產生裂紋，故進行修模、重新擠壓，并經檢驗合格。

　　案例4：在礦物電纜頭制作敷設方面，事先下發了風險管理工作聯系單注明制作程序及注意事項，并提出建議，在母線安裝中大于1000A以上的母線支撐件、固定件按圖集要求垂直距離應控制在2-3米，經由專業風險管理工程師提供出國家標準圖集中的相應做法，最后業主肯定了我們的正確意見，并進行了補加。

　　案例5：在20**年4月一批DN150鍍鋅無縫鋼管進場時，發現該批鍍鋅無縫鋼管沒有報審生產企業資質、檢測報告及產品合格證明文件，且仔細檢查發現該批鍍鋅鋼管沒有產品標識和廠標，并混有有縫鋼管，因此鋼管將用于消防管道，而設計規定大于DN100或壓力大于1.0mpa的消防管必須采用熱鍍鋅無縫鋼管，故專業監理工程師立即下發通知單要求施工單位將此批鋼管做退場處理。

　　案例6：酒店A樣板間精裝修施工完成時，衛生間（內設座便器）腳手板為木飾面，在日常使用中可能會因受潮而造成木飾面起殼及變色，故建議使用石材飾面；淋浴房玻璃門一側固定玻璃建議由右側改為左側，門扇改內開，以避免淋浴噴淋水從門縫中外溢；進門房的插卡離開門位置較遠不方便用戶進門的使用功能。建議均被業主采納，避免了在正式施工時留下功能性缺陷。

　　2、工程質量事中風險管理

　　（1）施工工藝過程的質量控制

　　針對各分項工程的具體情況，確定施工工藝過程混凝土質量控制的工序、方式，并組織實。焊接、挖土、澆搗混凝土、防水工程等重要工序，實行旁站監理。模板安裝質量問題現場管理人員及時發現，并通過澆搗令進行控制，拆模實行會簽制度。砌體拉結筋的設置、砌筑質量、門窗安裝、裝飾、水電安裝等則組織管理人員跟蹤巡視，發現問題及時開具工作聯系單和工程師通知單，及時處理質量問題，通過對施工工藝過程的監控，確保各分項工程的質量。

　　（2）隱蔽工程質量控制

　　隱蔽工程隱蔽前，先由承包單位專職質量員自檢合格后，填報隱蔽工程驗收報審表，報監理工程師檢查驗收，對于鋼筋工程、預埋管線，堅持先驗收后隱蔽的原則，不得邊澆筑，邊綁扎鋼筋，邊驗收。現場驗收時監理工程師對特殊部位、容易出問題的部位進行重點檢查，對于一般部位實行普遍檢查，發現問題及時開具通知單限期整改，并經復檢合格后，才允許隱蔽。

　　（3）工序驗收交接的質量控制

　　堅持上道工序未經檢查驗收不準進行下道工序的原則，各道工序完成后，先由承包單位進行自檢、檢查合格后，通知監理工程師到現場檢驗。

　　（4）工程施工過程的質量控制

　　嚴格執行單項工程開工報告和復工報告審批制度，凡單項工程開工及停工后工程復工，遵照規定的流程來實施。質量、技術問題方面有法律效力的最后簽證，由風險管理機構負責人本人簽署。建立了質量風險管理日記，日記記錄工程施工、質量、旁站、質量問題整改等情況及會議重要內容等。在施工過程中發現重要質

量問題及時向承包單位提出整改要求，整改不力時及時簽發了工程師通知單令其整改。

　　案例1：主體結構鋼筋、三、二、一層柱、板、梁鋼筋的制作安裝過程中我部加大現場同步檢查力度、增派了大量的人員、責任分工明確，對鋼筋的加工制作全過程監督控制，對檢查中發現問題及時處理，如部分受力主筋鋼筋錨固長度不足、負彎矩鋼筋有缺漏、長度不夠、分布筋有缺漏等，在我專業監理工程師的監督控制下，對所發現質量問題都在澆筑砼前整改完畢。此外，針對鋼筋翻樣的質量問題--構造結點下料不準、我部技術負責人又專門和下料人員勾通探討，把問題處理在下料前，避免在施工過程中出現錯誤整改，即省時、省料又加快了施工進度。

　　案例2：工程樁及地下連續墻施工期間，每天不定時對泥漿比重、粘度、PH值進行抽查測試，控制好3個參數，發現有異常情況及時整改。鋼筋籠制作中發現主筋搭接焊縫質量不穩定，主要表現在焊縫不飽滿或電焊夾碴，長度不足等情況，接駁器安裝不正，絲口在水平筋內，極個別鋼筋籠有漏鋼筋現象，埋件漏放或間距大、剪力槽泡沫條脫落等質量問題，專業監理工程師口頭和書面提出后均得到整改，但時有反復，故風險管理部實行動態管理并采取跟蹤監控，經過不懈努力，使工程質量達到了設計和規范要求，總體施工質量處于受控狀態。

　　案例3： 20**年4月8日，專業監理工程師在例行巡視檢查時發現，裙房會議中心東立面南端石材鋼架橫梁和立柱采用的是焊接連接，違反了JGJ133-20**《金屬與石材幕墻工程技術規范》中的5.6.6強制性條文規定的橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，立即下發整改通知單要求施工單位馬上進行整改，確保了工程施工質量。

　　案例4：在辦公樓主體5層混凝土澆筑時，柱的混凝土標號是C70，板的混凝土標號是C35，現場工人在澆筑時將C35的混凝土澆進柱子中，現場旁站監理發現后進行制止，現場工人不聽從指令，旁站監理人員及時向總監進行了匯報，總監立即趕到現場，馬上將總包和分包的負責人叫到施工現場，停止了施工，并通知了業主，一起對此事進行了處理，對違反操作規程的工人進行了處罰，并要求了施工方的現場負責人在現場盯崗負責施工，將模板拆開清除出柱子中的C35標號的混凝土，排除了主體結構的安全隱患。

　　案例5：柱子中的縱向受力主筋采用直螺紋連接，監理工程師現場檢查發現鋼筋螺紋加工前鋼筋端部沒有進行平整處理，致使部分直螺紋連接的上下鋼筋被鋼筋端部的不平點或端部的毛刺頂住，使螺紋擰不到位，影響了直螺紋的連接質量，針對這種情況現場監理工程師要求在螺紋加工前一定要將鋼筋的端部進行平整處理，對加工后的鋼筋直螺紋進行檢查合格才能使用，從而保證了施工質量。

　　案例6：在混凝土澆筑過程中，施工工人私自往混凝土罐車中注水，旁站監理發現及時進行了制止，并通知了總包的現場負責人，要求對工人進行教育，但總包現場負責人卻站在工人的立場，不承認往混凝土罐車內注水，監理工程師將現場照片拿出，使總包負責人在事實面前不得不承認對工人管理不嚴，并對施工工人進行教育，從而保證了混凝土的施工質量。

　　案例7：監理人員巡查發現20**年6月20日、7月19日、7月25日、7月26日共計5批187.863噸鋼筋直徑明顯偏小。6月20日兩批φ10、φ12鋼筋總分包均同意在監理見證下退場了（總共51.914噸）。7月20日監理平行抽查送檢HRB335φ10鋼筋，檢測結果內徑與重量均不合格，平均重量偏小達16.8％（共49.975噸）。經總包找業主研究同意加密使用（按等截面代換原則）。7月26日監理工程師抽測7月25日、26日進場的φ10、φ12鋼筋共計38根，直徑全部明顯偏小，沒有一根達到國家標準允許的公差。為保證工程質量、保護業主利益、規范總包行為，監理除口頭告知總包外并發了該批鋼材退場通知單。但是7月27日上午總包負責人找業主商議后業主同意加密使用（因抗拉強度等指標符合要求）。

　　3、工程質量的事后風險管理

　　要求施工單位各分部分項工程完成后及時組織進行質量目測檢查及實測工作，專業監理工程師組織有關人員檢查是否存在重大質量問題（如：不均勻沉降、裂縫、滲漏等），發現問題，及時實測偏差，責令承包單位整改并出具工程師通知單，未經整改不得進入下一工序施工。

　　在一項單位工程完工后或整個單體工程項目完成后，要求承包單位進行竣工自驗，自驗合格后，向現場項目風險管理機構和建設單位提出竣工驗收申請，項目風險管理機構協助建設單位組織竣工驗收。

　　案例1：辦公樓14F柱和剪力墻內的鋼筋的電渣壓力焊連接，因工人在夜間加班施工，現場沒有安排質檢人員進行監督檢查，在第二天檢查發現80%的鋼筋電渣壓力焊檢驗不合格，焊包不均勻，上下鋼筋軸心偏移，當時要求總包進行整改，割斷重新焊接，但總包因工期緊，已經安排木工進行支模工作，重新焊接來不及，要影響施工進度，監理工程師立即向業主反映此情況，業主召開了監理、總包現場專題會議，共同研究決定對每一根焊接不合格的鋼筋附加一根直徑相同，長為4M的鋼筋保證了工程的質量和進度。

篇2：校區水電設備維修養護質量標準

　　校區水電設備維修養護質量標準

　　一、供水設施

　　當班：日常保養，安全操作，運作情況正常，自動控制良好；

　　周末：維修保養閘閥、逆流閥、水表、聯軸器，水泵軸承加油；

　　季末：泵體檢查，更換磨損件，管道系統保養。

　　年終：上半年、下半年各清洗水池1次，電機軸承加油；

　　質量標準：閥門開閉靈活，系統密封良好，管道無滴漏，電機保護齊全，水表計量準確，運轉無異常聲響。震動、軸承溫度正常，連續不間斷供水，有檢查，維修、保養記錄。

　　二、供電設施

　　當班：日常檢查，無缺相，運行正常，記錄變壓器運行情況；

　　周末：變壓器全面檢查，配電房，計量儀表開關標識、安全標識，配電房除塵1次，發電機組運轉1次，時間不少于20分鐘；

　　季末：保養變壓器接線柱、高低線路、發電機組；

　　年終：化驗變壓器油。

　　質量標準：各連接處無跳火、發熱等異常現象；指示燈、信號燈齊全；計量儀表準確；配電房溫度不超過40℃。

篇3：通風空調工程質量保證措施

　　通風空調工程質量保證措施

　　做好下面幾方面工作以控制質量：

　　1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。

　　2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

　　3、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

　　4、提高檢驗工作的質量

　　5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-20**）進行驗收，將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：

　　⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適，風管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。

　　⑵風管保溫平整嚴密，外表美觀。

　　⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風口安裝要保持整體一致。

　　⑷通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。

　　⑸空調機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。

　　6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。

　　⑴系統風管的漏風率。（不大于規定值）

　　⑵吊架安裝位置、標高準確。

　　⑶風管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。

　　⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。

　　⑸柔性短管緊密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。

　　⑹空調機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。

　　⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確，葉輪不與機殼相撞；風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。