該工程將采用18 mm厚優(yōu)質(zhì)高強度九夾板,使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土質(zhì)量要求,按柱、梁設(shè)計斷面尺寸制作定型模板,現(xiàn)場拼安對結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)性強,模板拼縫應(yīng)嚴密,平整,接縫處不應(yīng)漏漿,模板橫豎帶或鎖口應(yīng)牢固。周轉(zhuǎn)使用應(yīng)清洗干凈,并涂隔離劑。相鄰兩板面高差不超過1 mm,現(xiàn)澆板采用18 mm厚大模板,縫口處采用刮膩子或貼膠帶處理。
(1)柱模板安裝流程:
清掃→ 找中→ 彈柱邊線→ 綁扎鋼筋→ 安裝柱模→ 支撐→ 吊線校正→ 固定→報驗。
柱模安裝前,應(yīng)先在底部拉通線彈好柱的外邊線,安模前必須先校正鋼筋,通排柱先安兩端柱,校正,固定,拉通線校正中間柱。柱箍用方木制作鋼木箍,柱箍間距應(yīng)不大于500mm。柱距不大時,相互之間應(yīng)用剪刀撐及水平撐支牢。將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模報驗。
(2)梁模板安裝流程:
找中→ 支立撐→ 調(diào)整標高→ 安裝梁底板→綁扎鋼筋→ 安側(cè)模→ 拉通線支撐牢固→ 報驗。
柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線,當梁截面較大時采用雙排支撐,支撐間距控制在50~100cm為宜。支撐上面墊10cm×10cm方木,::支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿,離地面、樓面50cm設(shè)一道,以上每隔2.0米設(shè)一道。
按標高調(diào)整支撐的標高,然后安裝梁底板。當跨度大于4.0米時,起拱高度宜為跨度的3/1000。
鋼筋綁扎完后,報驗并辦理隱蔽驗收記錄簽證手續(xù)。清理雜物,安裝側(cè)模應(yīng)遵守邊模包底模的原則,支側(cè)模要找好垂直度,拉長線校正,側(cè)模下口必須用夾條木,釘牢在支撐上,以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不炸模。當梁高大于60cm時,加穿8#鐵絲加固。經(jīng)檢查中線、標高、截面尺寸無誤后進行下道工序。
(3)現(xiàn)澆板模板安裝流程:
支立桿→ 安大小龍骨→ 校正標高→ 鋪模板→ 立桿的水平拉桿→ 報驗。
現(xiàn)澆板支撐在地面時,應(yīng)墊通長墊方。采用多層支撐模時,支撐應(yīng)垂直,上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。
應(yīng)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定,再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支撐間距為60~100cm,大龍骨間距為30~60 cm。調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平。現(xiàn)澆板模板與梁連接處,模板應(yīng)拼鋪在梁側(cè)模外口平齊,避免現(xiàn)澆板模板嵌入梁混凝土中,以便拆模。
標高、平整經(jīng)檢驗后,應(yīng)對支撐穩(wěn)定性進行加固,水平拉桿離地30 cm設(shè)一道,以上縱橫方向每隔1.6米左右設(shè)一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查。
(4)模板拆除:
柱模先拆斜拉桿或支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍拆除柱模板。
梁和現(xiàn)澆板模板先拆除梁的側(cè)模板,后拆現(xiàn)澆板模板。拆現(xiàn)澆板模板先拆水平拉桿,然后拆出支撐,每根龍骨留1~2根。操作人員站在已拆出的空隙,拆除近旁余下的支撐,使其龍骨自然墜落,再用鐵鉤將模板鉤下。
拆除的模板要及時清理干凈,并涂刷隔離劑,分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個工作面。
土建、水電應(yīng)密切配合,模板安裝完成后,應(yīng)及時布置衛(wèi)生間,消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設(shè),確保預(yù)埋件的數(shù)量、位置準確。將模板面雜物清理干凈,縫口處用膩子或膠帶處理,辦理報驗手續(xù)。
(5)電梯井提升筒模
電梯井道比較狹窄,質(zhì)量要求高,施工中有一定難度,我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模,每施工一層,利用塔吊整體提升一次的方法進行施工。
A、筒模的組成
筒模由鉸鏈式角模、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。
①、鏈式角模由3個鉸鏈軸與模板連接。
②、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿(正反扣)和套管組成。通過轉(zhuǎn)動套管,使螺桿產(chǎn)生軸向移動,并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動,帶動相鄰兩墻模,可達到支模或脫模的目的。
③、
④、托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個對稱孔洞(孔洞尺寸為120mm×120mm×120mm)。待澆筑混凝土后,托架平臺4個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi),作為安裝筒模的操作平臺。
B、筒模的支模和脫模
筒模的支模和脫模,是利用操縱脫模器,通過角模的張開和收攏來完成的。
C、筒模的優(yōu)點
①、筒模的整體性好,剛度大,不易變形。通過花籃螺栓來調(diào)整模板的位置,無跑模和松動現(xiàn)象。因此,混凝土澆筑質(zhì)量好,垂直度、平整度有保證。
②、安裝方便,脫模快捷,提高工效。每層兩人,半天可安裝一個電梯井筒模,而安裝大模板需要四個工人干一天,安裝筒模只需要吊運兩次,而采用大模板需要吊運八次。所以采用筒模可以加快施工進度,提高勞動效率。
③、整體筒模可以進行組合,鉸鏈式角模和花籃螺栓脫模器為通用部位,筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過變換模板的配置,可以組成不同開間和進深的筒模,周轉(zhuǎn)使用,降低成本。
④、操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架,在托架平臺上進行支模和脫模作業(yè),有利于保證操作者的安全。
篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板,構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。
應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求;
(1)模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果模板。檢查數(shù)量:全面檢查。檢驗方法:觀察。
采用竹夾板的優(yōu)點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節(jié)約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現(xiàn)澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度的80%以上,并經(jīng)監(jiān)理單位同意后,方可拆除支撐。
構(gòu)造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據(jù)柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆,模板配置作如下考慮:水平結(jié)構(gòu)模板配置三層,垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。
模板拆除
應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規(guī)定;
(1)底模及其支架拆除時的砼強度符合設(shè)計要求,砼強度應(yīng)符合表規(guī)定;檢查數(shù)量;全數(shù)檢查;檢驗方法:觀察。
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率(%)
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構(gòu)件-≥100
一、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數(shù)量;全面檢查。檢驗方法;觀察。
二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定,確認該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。
篇3:小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法
小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法
(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應(yīng)對模板進行編號,使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。
(2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定
①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;
②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;
③構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求;
④模板的接縫應(yīng)嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
(3)對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
(4)模板安裝的基本要求:
豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。
(5)模板的制作:模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。
(6)框架柱模:
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調(diào)節(jié)標高,在其一側(cè)留清掃口。
c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設(shè)置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板,每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。
c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:
d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側(cè)模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。
(8)現(xiàn)澆板模板工程
a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統(tǒng),采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。
c.底板在澆砌前,預(yù)先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。
(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。
(10)拆模:
嚴格執(zhí)行拆除通知書制度,柱模、梁外側(cè)模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。