大廈地下室模板工程施工方案
模板工程是砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量好壞的重要保證，在地下結(jié)構(gòu)施工中也是投入較大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點(diǎn)是工程的質(zhì)量及進(jìn)度，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到滿足工程需要，減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。
1、地下室底板施工
本工程地下室底板為整板基礎(chǔ)，有一道后澆帶，基礎(chǔ)板底局部深度較大，設(shè)計(jì)要求采用斜面放坡布置方式，局部斜槽模板支設(shè)示意圖如下：
2、地下室外墻模板
本工程地下室外墻為基坑圍護(hù)和地下室外墻二墻合一結(jié)構(gòu)。本工程重點(diǎn)考慮地下室各層結(jié)構(gòu)模板以及水平結(jié)構(gòu)和地下室外墻（地連墻）的水平接駁。
3、塔樓區(qū)內(nèi)筒體剪力墻模板
（1）采用SP-70 鋼木板模板。該模板采用70mm 厚一次成型鋼框，面履7mm后鍍膜防水膠合板，具有剛度大，規(guī)格多，拆模后砼表面十分光潔，拼縫大為減少，與普通組合鋼模板相比，可大大提高垂直構(gòu)件的外觀質(zhì)量。
（2）塔樓區(qū)內(nèi)筒體剪力墻模板配備一套，從地下室開始使用，然后周轉(zhuǎn)到主體結(jié)構(gòu)筒體剪力墻。
（3）模板支設(shè)前，先所有安裝工程在墻體內(nèi)的預(yù)埋管線埋設(shè)完畢，并固定好。
（4）地下室墻模板支設(shè)前應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。
（5）模板支設(shè)時(shí)，先墊好鋼筋墊塊，然后支設(shè)SP-70 鋼木模板，模板之間在鋼框上用U 形卡固定，背面沿橫向方向用鋼管連接，然后在鋼管外沿豎向固定鋼管，外墻內(nèi)外兩側(cè)模板通過對(duì)拉螺桿固定。
附圖表：一區(qū)內(nèi)筒體剪力墻模板支設(shè)示意圖
4、電梯井內(nèi)側(cè)模板
（1） 電梯井內(nèi)側(cè)模板采用SP-70 模板、三角鉸鏈、方鋼管及花藍(lán)調(diào)節(jié)螺絲一次拼裝成筒鉸模，用塔吊一次整體吊裝就位和拆除，使筒體內(nèi)模安裝或拆除工作能迅速完成，避免了傳統(tǒng)的每層翻模施工的不斷重復(fù)勞動(dòng)。
（2） 附圖表：筒鉸模示意圖
（3） 電梯井筒鉸模每個(gè)電梯井筒配備配置1 套進(jìn)行周轉(zhuǎn)，從地下室開始使用，然后周轉(zhuǎn)到上部結(jié)構(gòu)。
（3）筒鉸模的采用還將配合使用整體提升鋼平臺(tái)。整體提升鋼平臺(tái)配有四個(gè)帶鉸軸的支腿，可隨樓層的不斷"增高"而不斷向上爬升，與傳統(tǒng)鋼管支撐架相比可顯著提高施工工效。整體提升鋼平臺(tái)同樣只須采用塔吊一次吊裝到位。
附圖表：筒體鋼平臺(tái)布置示意圖
（4）筒鉸模與整體提升平臺(tái)的使用可使傳統(tǒng)支模方法得到改進(jìn)，同時(shí)由于其良好的整體剛度，不易變形的特點(diǎn)使電梯井的垂直度的保障問題得到了輕松的解決，是一種高質(zhì)高效的模板體系，電梯設(shè)備安裝時(shí)再也勿需進(jìn)行繁瑣的電梯井內(nèi)壁砼修整。
（5）電梯井筒鉸模安全技術(shù)保證措施。
a 爬升要平穩(wěn)，速度要均勻，每一面都要有人觀察模板與墻面的距離，平臺(tái)的牛腿次梁是否有障礙爬升，若有阻礙爬升處，要進(jìn)行調(diào)整排除。
b 平臺(tái)下面安裝防護(hù)網(wǎng)，平臺(tái)面封閉，保證在筒內(nèi)施工的安全性，在電梯井內(nèi)每隔四層設(shè)一道安全網(wǎng)，以防墜落物傷人。
c 爬升前應(yīng)檢查，預(yù)埋盒是否取出，穿墻螺栓是否拆掉，筒模收縮是否到位、離開墻面，平臺(tái)上和筒模上是否有其它荷載。
d 預(yù)埋孔處的砼必須能承受牛腿所能承受的荷載時(shí)才能爬升。
e 砼初凝后6 小時(shí)內(nèi)必須將穿墻螺栓拆除掉并且收模。
f 筒模收縮爬升到上一樓層后，一定要清理模板，刷脫模劑。
g 每次爬升后，檢查各部件的連接是否牢固可靠。
5、地下室樓層梁板模板及其支撐
(1)梁板模板均采用1900×915×17 雙面鍍膜防水膠合板，與日前建筑市場(chǎng)上普遍采用的普通膠合板相比，具有防水性能好，拆模后砼構(gòu)件外表光潔，能有效提高梁板構(gòu)件外觀質(zhì)量的突出特點(diǎn)。
（2）梁板模板支設(shè)時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，先搭設(shè)滿堂腳手架，然后鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。最后交工序驗(yàn)收進(jìn)行下一工序施工。
（3）若梁高H<600 時(shí)，梁側(cè)模僅設(shè)斜撐，不設(shè)對(duì)拉鑼桿；若梁高600<H<800時(shí)，梁側(cè)模設(shè)一道對(duì)拉鑼桿；若梁高800<H<1200 時(shí)，梁側(cè)模設(shè)二道對(duì)拉鑼桿。
（4）梁板模板拼縫應(yīng)密實(shí)平整，梁模板的截面尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)在拼縫處貼膠帶紙，防止漏漿。
（5）梁板模板支撐采用Φ48，δ=3.5 普通鋼管和扣件。
附圖表：梁、板模板支設(shè)示意圖
1、地下室柱子模板
地下室圓柱模板使用定型圓鋼模，每根圓鋼模根據(jù)柱子直徑的大小制作成不同的塊數(shù)，當(dāng)Φ<1000 時(shí)，每根柱子的鋼模制作為半圓形兩片，當(dāng)Φ>1000 時(shí)，每根柱子的鋼模制作為1/4 圓形四片。
附圖表：圓柱模板支設(shè)示意圖
（2）地下室方柱和異形柱采用 1900×915×17 雙面鍍膜防水膠合板。
附圖表：方柱模板支設(shè)示意圖
（3）定型鋼模安裝時(shí)，直接用塔吊將鋼模吊裝到所要拼裝的位置，然后就位拼裝，并用插銷將相臨的鋼模連接固定。
（4）地下室每根圓柱子均配備一套定型鋼模，地下室方柱和異形柱模也配備一套，在地下室施工完成后周轉(zhuǎn)用于上部結(jié)構(gòu)工程的施工。
2、地下室樓梯模板
（1）樓梯模板采用1900×915×17 雙面鍍膜防水膠合板進(jìn)行拼裝。
（2）樓梯模板采用先進(jìn)的封閉式模板支設(shè)方法。
（3）樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50 厚木板。踏步面采用雙面防水膠合板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。
使其變形得到控制。
（4）地下室樓梯模板配備一套，地下結(jié)構(gòu)施工完成后用于地上結(jié)構(gòu)的施工。
附圖表：樓梯模板支設(shè)示意圖
8、模板拆模
（1）按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間。墻側(cè)模板拆除時(shí)間控制以不損壞棱角為宜。
（2） 拆除后應(yīng)按編號(hào)逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進(jìn)度。
（3） 模板拆除時(shí)，不能用力過猛，過急。拆下來(lái)的木料，鋼材等要及時(shí)運(yùn)走，整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循"先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分"的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口
破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。9、模板工程質(zhì)量保證措施
（1） 模板系統(tǒng)制作時(shí),必須嚴(yán)格按模板翻樣圖要求進(jìn)行加工，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號(hào)，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進(jìn)行。
（2） 為了避免砼墻體接茬處外鼓，側(cè)模須用水平支撐對(duì)頂牢固，在模板上口安放50×50 對(duì)撐木條，在其下口及穿墻螺桿上焊限位。
（3） 墻面模板應(yīng)拼裝平整，墻與墻之間用剪刀撐頂牢，墻身對(duì)拉螺栓嚴(yán)格按施工方案設(shè)置，并擰緊螺母，確保不爆模。砼澆筑高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
篇2：河北科技會(huì)堂科技館模板工程施工方案
河北科技會(huì)堂、科技館模板工程施工方案
一、編制依據(jù)（略）：
1、河北科技會(huì)管、科技館施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)；
2、建筑施工手冊(cè)（第三版）；
3、建筑施工規(guī)范大全；
4、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)等。
二、工程概況：
河北科技會(huì)堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，層6.4m高，地上
三層，層高為7.2m。
工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱，600×800、1000×850，梁，300×900、300×900，500×950、750×900；板，120、200厚；剪力墻，400、300厚。其中科技館工程長(zhǎng)向梁、地下室外圍墻呈弧形。
本工程柱、直形墻、梁擬采用組合鋼模板配模，孤形墻、梁、頂板采用多層板或竹模板配模。模板采用Φ48×3.5鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。
三、施工準(zhǔn)備：
1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣
件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。
2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。
3、模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。
四、施工方法：
（一）剪力墻模板施工：
地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12整體式穿墻螺栓，用Φ48×3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼
管或用Φ20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015，3090，1015，1090。龍骨橫向間距600，縱向@700；穿墻螺栓水平方向@700垂直方向@600。
為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50－80mm
處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊Φ16鋼筋頂棍（頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)剪力墻厚相同），頂棍間距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔絕1500在墻水平筋上設(shè)置16鋼筋頂棍（可臨時(shí)用鉛綁扎固定），以保證墻體厚度。
施工方法：安裝好底部鋼筋頂輥后，即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完后,安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲臨時(shí)固定），后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩端擰上雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。
驗(yàn)收要求：模板位置誤差≤3mm，垂直誤差≤5mm。
注意事項(xiàng)：
（1）支模前先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；
（2）支模前，模板表面要涂刷離劑；
（3）外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。
（4）安裝最底層模板時(shí)，應(yīng)高低錯(cuò)開。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開。
（二）柱模施工：
柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲
繩進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)埋Φ10鋼筋吊環(huán)。
施工方法：
（1）首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開。
（2）模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底部開
始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用Φ48＊3.5鋼管及十字扣件拉緊）進(jìn)行加固，柱箍間距600。
（3）安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。
（4）找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜
進(jìn)行觀測(cè)，通過每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。
（5）模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。
（三）梁模板施工：
直形梁采用組合鋼模板時(shí)配模，弧形梁采用竹模板配模。弧形梁底模通過
圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為3000mm左右）制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成梁底模整體。
1、支撐系統(tǒng)：
梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架，各部位架形式見下圖：
部位腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置
橫向縱向
加寬梁三排5009001500一步一跨
350寬梁雙排6007501500一步一跨
300寬以下梁雙排梁寬＋400750－9001500一步一跨
200厚板滿堂7507501500-
120厚板滿堂90090101500-
注：所有支近腳手架均設(shè)掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為1800mm。
2、施工方法：
（1）梁模
a．放梁位置線：
b．在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距750－900），支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手板；
c．加設(shè)掃地桿；
d．按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距≯400mm）并將龍骨找平；
e．安裝梁底模，并按0.2－0.3％起拱；
f．安裝梁底側(cè)模，和底模通過角模進(jìn)行連接；
g．安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用Φ48×3.5鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超過600mm進(jìn)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。
（2）板模
①支撐系統(tǒng)：采用Φ48×3.5滿堂鋼管腳手架（見腳手架構(gòu)造形式表）為了
實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。
②．施工方法：
a．配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的
支撐位置進(jìn)行，小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。
制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí)"對(duì)號(hào)入座"加快施工進(jìn)度。
b．支模。支模時(shí)從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨100×100木方找平。
c．鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。
d．模板標(biāo)檢查。
（四）立桿接長(zhǎng)方法：
1．利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。
2．搭接接長(zhǎng)（見示意圖）。
3．滿堂腳手架利用橫桿連接。
五、模板拆除：
1．模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模
強(qiáng)度模板方要拆除。
2．柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉
豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。
3．墻模拆除：先拆除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。
4．梁板模板拆除：
拆除穿墻螺栓母→拆除梁側(cè)模→拆除板底水平拉桿→卸下板底木龍骨→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小橫桿→拆除梁底模。
注意事項(xiàng)：
（1）拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。
（2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。
（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。
（4）拆除定形模板時(shí)（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼放整
齊，以備后用。
六、安全措施：
1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，
沒有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。
2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。
3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。
4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，
不得站在鋼管上操作。
5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。
6、砼澆筑安全措施：
（1）、本工程砼澆筑均采用送商品砼。砼輸送過程中，管道振動(dòng)較大，因
此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。
（2）、地下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺(tái)及護(hù)欄。操
作平臺(tái)上滿鋪腳手板，護(hù)欄處設(shè)200mm高踢腳板。
（3）、砼澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對(duì)管口,以防砼噴射在人
體上。
（4）、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程中發(fā)生支傾
翻，以至傷人。
（5）、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)
聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。
7、拆除模板過程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。
8、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。
9、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。
10、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。
11、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
模板設(shè)計(jì)計(jì)算書
一、板模板計(jì)算：
（一）木楞承載力計(jì)算
恒：模板及木架重量：0.3×0.4×1.2=0.14
砼自重：24×0.4×0.12×1.2=1.38
鋼筋自重：1.1×0.4×0.12×1.2=0.06
活：施工荷載：2.5×0.4×1.4=1.4
合計(jì)：q=2.98KN／m
q=q×0.9=2.68KN／m
1、抗彎驗(yàn)算：
木方小楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=0.08ql2=0.08×2.68×0.92=0.17KN.m
σ=M／W=4.1N／mm2<fm=13N／mm2（可）
2、撓度計(jì)算：
w=0.677×0.17×9004／100×9×103×1／12×100×50×3=0.8<[W]=1／
400=2.25（可）
3、水平大楞計(jì)算：
鋼管采用Q235鋼E=2.06×106f=205N／mm2Z=12.19×104
F=2.68×0.9=2.41
（1）抗彎計(jì)算：M=0.244×2.41×0.9×0.8=0.176
M／W=0.17×106／5×103=35N／mm2<f=215N／mm2（可）
（2）撓度計(jì)算：
w=1.883×Fβ／100EL=0.5<[W]=1／250（可）
3、立柱驗(yàn)算：
N=2F=2×2.41=4.82<[N]=11.0KN
穩(wěn)定性驗(yàn)算：
N／A=2140／0.86×489=5.93<f=205N／mm2（可）
二、梁模板計(jì)算：
荷載計(jì)算
模板及支架自重：0.5×0.75×0.9×1.2=0.41
砼自重：24×0.75×0.9×1.2=19.44
鋼筋自重：1.1×0.75×0.9×1.2=0.89
振搗砼荷載：2×0.75×1.4=2.1
合計(jì)：q=22.84KN／m
q=0.85×q=19.4KN／m
1、模板計(jì)算：
q=19.4／0.75×0.3=7.77KN／m
（1）抗彎：
模板簡(jiǎn)支梁計(jì)算
M=1／8ql=1／8×7.77×0.92=0.79KN·m
σ=M／W=136N／mm2<fm=215N／m2（可）
（2）撓度：
w=5qol4／3847EL=1.23×105<[W]=3.6×10-3
2、水平鋼管計(jì)算：
（1）抗彎：
M=1／16ql2=0.98KN·m
（2）撓度：
w=ql3／48EL=0.068<1／250（可）
3、立柱計(jì)算：
取中間立柱驗(yàn)收，要按兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，則立柱所受軸向力為：
N＝1／2×19.4×.9=8.73KN<[N]=11.0（可）
穩(wěn)定性計(jì)算：
可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。
查表得：
篇3：綜合建筑模板工程施工方案
綜合建筑模板工程施工方案
本工程地下室墻板采用組合小鋼模，其它部位模板采用12mm厚覆膜竹膠合板。梁、板、樓梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作為龍骨、以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工；柱子模板采用木方作龍骨、柱箍固定，利用滿堂紅鋼管腳手架作為側(cè)向支撐。
模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：
1.進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線。
2.做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。
3.進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，及沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。
4.所用模板要涂刷脫模劑。
1柱模設(shè)計(jì)
1.柱施工原則
柱分兩次施工，本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模，第一次澆筑混凝土比梁底標(biāo)高高20mm，第二次支模前剔除柱頂混凝土10mm，上層框架梁底至上層板底為第二次支模。
2.柱模拼接、固定
利用厚為12mm的竹膠合板作模板，50×100木方作為豎向背楞，用鐵釘固定。柱箍采用φ48雙根圓鋼管作為橫向背楞，利用對(duì)拉螺栓固定，間距450-800mm，膠合板以及豎向背楞拼接處加設(shè)柱箍一道，柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。
3.柱模的校正
柱模安裝就位后，要先檢查上下對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正柱中心線和偏斜程度。
柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根（共設(shè)四根）與地面呈45°夾角，用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐來(lái)校正柱模。
柱模底部立柱200mm處預(yù)埋 φ20以上鋼筋頭高度100mm，用于固定調(diào)整柱底模的對(duì)插三角木楔。如下圖：
2梁板模板設(shè)計(jì)
梁、板同時(shí)支設(shè)模板，具體協(xié)作：先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋焊接綁軋完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。
1．梁模板設(shè)計(jì)
梁模板由規(guī)格為2440×1220的竹膠合板加工相互拼接。50×100木方背楞，竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時(shí)，在豎向背楞（龍骨）之間固定50×100短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫膩?zhàn)庸慰p，防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞。框架梁梁底背楞，間距100mm，梁側(cè)背楞間距200mm，背楞與竹膠合板利用鐵釘固定。
2.梁模支設(shè)
梁模的支設(shè)采用φ48×3.5規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處一道，以上每小于1200-1800mm一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿作擋撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于700mm時(shí)增加對(duì)拉螺栓固定；當(dāng)梁寬大于等于400m時(shí)，梁中間加設(shè)立桿一道，如下圖所示：
為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100×100橫向木方，間距800mm，如下圖：
3.板模設(shè)計(jì)
利用φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵間距300mm，采用50×100木方，然后鋪放板模，為了便于拆模，在板墻以及板梁交接處必須設(shè)置50×100木方一道，如下圖：
竹膠合板的長(zhǎng)邊接頭處必須有木方作為擱柵。如下圖：
作為板底模板，為了使裝拆模快，板面光滑，硬度好，拼縫少，現(xiàn)澆質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，托頂100×112木方。如下圖所示：
備注：在早拆體系木方兩邊加設(shè)50×100擱柵。為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時(shí)采用C305mm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，它可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。
3竹膠合板的吊裝
利用鋼筋焊接模板吊裝籠, 籠長(zhǎng)2500mm,寬1300mm, 高400mm，用5×5角鋼焊制。每次拆除后， 根據(jù)配板設(shè)計(jì)，將樓板模板移放在挑出的操作平臺(tái)上， 利用塔吊吊裝。操作平臺(tái)長(zhǎng)7.2m，寬2.0m，高1m，用[14焊制而成。
4局部節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)
3.1.柱、梁板接頭支模：
柱第一次支模所澆砼達(dá)到拆模要求，拆模完畢后，開始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接，如下圖：
具體支模時(shí)，柱模板頂端緊貼梁模板, 梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：
為了保證陰角處無(wú)脹模漏漿現(xiàn)象，在縱向木方背楞之間可加設(shè)短
接頭木方，如下圖所示：
其平面圖如下：
接頭處柱箍最底端采用φ48×3.5雙鋼管背楞, 對(duì)拉螺栓固定, 中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐, 當(dāng)梁高大于等于700mm時(shí)可考慮使用對(duì)拉螺栓固定,雙鋼管背楞。
邊梁模板支設(shè)如下圖：
4.2框架梁與次梁接頭處
次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。
4.3樓梯模板
1.框架結(jié)構(gòu)中樓梯與同層梁板同時(shí)施工。
2.樓梯平臺(tái)板、踏步板、平臺(tái)梁等采用竹膠合模板。木方擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等均采用木板。支撐均采用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架。
4.4其他構(gòu)件模板
異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，普通模板往往都不適用，采用木條，板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補(bǔ)也不能達(dá)到設(shè)計(jì)效果，費(fèi)工費(fèi)事，為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如陽(yáng)臺(tái)板、滴水線等均制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補(bǔ)。
6施工縫處理
梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)和木模封堵。
7模板施工注意事項(xiàng)
2.砼施工時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。