砌筑工程施工技術方案（十三）

　　1、砌筑材料

　　（1）磚：磚進場時應有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、發證日期、磚等級、強度等級、耐久性實驗是否符合要求及簽章等，進場后必須對其品種、規格及強度按有關標準進行復試，并符合圖紙設計要求

　　（2）砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規范要求作復試，不合格產品堅決退場，嚴禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細生石灰粉，熟化時間不小于1d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況，加蓋塑料布（雨天）。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。砂漿配比由實驗室依據《砌筑砂漿配合比設計規程》計算。

　　（3）砂漿試塊取樣：在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：每一樓層的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，必須重新制作試塊。

　　2、砌筑前準備

　　（1）在砌筑前1～2d將磚澆水濕潤。以水進浸入磚四邊1.5cm為宜，普通磚的含水率應控制在10%～15%以內。雨天不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。

　　（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實驗室提供。計量精度水泥控制在2%以內；砂、灰膏控制在±5%以內。采用機械攪拌，攪拌時間應符合以下規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需門窗框、插筋、預埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到現場。

　　3、砌筑施工質量保證措施

　　（1）組砌方法。砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑方法。

　　（2）彈線。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。

　　（3）砌體灰縫要求：

　　1）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm；

　　2）砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

　　（4）擺磚。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚撂底時，兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間。必須使用各皮磚的豎縫相互錯開。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。排磚必須有個全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭。

　　（5）立皮數桿。在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構件位置。皮數桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15cm為宜。

　　（6）掛線。一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高，防止到頂砌成螺釘墻，砌磚時，水平灰縫要均勻一

　　致、平直通順。

　　（7）砌磚。采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚時磚要放平，里手高，墻面要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。

　　（8）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須要在3h使用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮凈盡。

　　（9）隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎，加預埋拉結筋沿墻高每500mm預留2Ф6鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于50cm，末端應加彎鉤，隔墻頂應用立磚斜砌擠梁。

　　（10）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。

　　（11）凡設有構造柱的部位，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行掉線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過18cm。

　　（12）磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mm設置2Ф6水平拉結筋連接。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　（13）每層非承重墻的最上一皮磚，在梁下面應用側磚砌筑。

　　14）磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，后砌墻長度超過5m時和梁板拉結，其構造詳圖見圖4-15。

　　(用于墻長>5m時)11-1固定件

　　圖4-15后砌墻頂與梁底拉結

篇2：高層住宅砌筑工程施工技術方案

　　高層住宅砌筑工程施工技術方案

　　地上部分外墻部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑；內墻分戶墻大部分用200厚現澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內分隔墻采用100厚GRC板。

　　1、施工準備：

　　（１）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；

　　（２）穿墻管線及時預留到位；

　　（３）每隔500 mm預留 6拉結筋。

　　（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。

　　（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。

　　2、施工工藝：

　　（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；

　　（２）砌筑：

　　１）砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；

　　２）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；

　　３）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；

　　４）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為 6@500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8 cm的鐵件，拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內不少于墻厚20 mm；

　　５）配筋帶的設置：墻體沿高度方向每0.9～1 m設置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2 6、 6@300，遇到門口時，應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連；

　　６）圈梁設置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4 10、 6@300。

　　７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細石混凝土填實；

　　８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內預埋鐵件或木磚，數量應符合門窗安裝的要求。

　　3、GRC隔墻安裝：

　　（１）作業條件：

　　１）隔墻的安裝應在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進行。

　　２）室內50 cm水平控制線已彈完并校驗。

　　（２）施工工藝：

　　１）工藝流程：

　　混凝土墻墊施工 → 隔墻放線 → 安裝沿地、沿頂龍骨 → 豎龍骨分檔、安裝 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 罩面板安裝 → 接縫處理。

　　２）混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高，墻墊混凝土達到設計強度后進行下一道工序。

　　３）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。

　　４）安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結構上，射釘間距為600 mm。

　　５）豎龍骨分檔、安裝：根據罩面板的規格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。不足模數的分檔應避開門口邊第一塊罩面板位置。分檔后即可安裝豎向龍骨，豎龍骨上下兩端應插入沿頂、沿地龍骨內，調整位置和垂直后，用抽心鉚釘固定，靠墻邊龍骨固定采用射釘，間距為1000 mm。

　　６）罩面板安裝：

　　① 安裝前檢查龍骨安裝質量，門口框是否符合要求，并進行調整。

　　② 安裝無門口的隔墻應從墻體一端開始；有門口的隔墻應從門口處開始安裝。安裝完一側的罩面板后進行隔墻內40厚巖棉填塞和內部電盒、電箱等設備的安裝。

　　③罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。

　　（３）注意事項：

　　１）豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應留置30 mm的伸縮量，以防止產生墻體的收縮變形。

　　２）隔墻周邊應留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產生變形和裂縫。

　　３）隔墻和混凝土、磚不同基層進行墻面面層施工前，應在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產生不同的收縮而引起面層裂縫。