ASA輕質(zhì)墻板安裝施工技術(shù)方案（三）
1、板材的運(yùn)輸和堆放
墻板運(yùn)輸應(yīng)側(cè)立于載重汽車內(nèi)，板下墊10號(hào)槽鋼，上角墊角鋼并用柔軟的尼龍繩綁扎牢固。墻板運(yùn)至現(xiàn)場后亦直接運(yùn)至所需樓層，堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，不得與地面直接接觸。
2、安裝工藝
隔墻板的上、下部位連接，采用剛性連接，在板的上端抹膠結(jié)砂漿，與樓板或梁底部膠結(jié)，板的下端先用木楔頂緊，最后再在下端木楔空間填入細(xì)石混凝土。隔墻板轉(zhuǎn)角和丁字墻交接處，主要采用膠結(jié)砂漿膠結(jié)，并在一定距離（700～800mm）斜向釘入經(jīng)過防腐處理的釘子或φ鐵件，釘入長度不小于200mm。隔墻板材間的連接用膠結(jié)砂漿膠結(jié)，并沿板縫上下各1/3處按30°角斜向釘入鐵銷式鋼釘。膠結(jié)劑上部采用792膠泥，側(cè)縫采用791膠泥。
3、安裝要點(diǎn)
1）按設(shè)計(jì)圖要求，先要樓板（梁）底部和樓地面上彈好墻板位置線。
2）架立靠放墻板的木方，上木方可直接壓線頂在上部結(jié)構(gòu)頂面，下木方可離樓地約100mm左右，上下木方之間每隔1.5m左右立支撐方木,并用木楔將下木方與支撐木方之間楔緊。
3）墻板安裝前先將膠結(jié)面用鋼絲刷去油垢并清除渣末。
4）涂抹一層膠黏劑，厚約3mm，與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板黏緊，并在板下用木楔楔緊，采用108膠水泥砂漿時(shí)108膠摻量要適當(dāng)，以便操作，過稀易流淌，過稠則刮漿困難，易產(chǎn)生“滾漿”現(xiàn)象。5）板與板間的拼縫，要滿鋪黏貼砂漿，拼接時(shí)要以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5mm，擠出砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6）墻板固定后，在板下填塞1：2水泥砂漿或細(xì)石混凝土，待填塞的砂漿或混凝土堵嚴(yán)木楔孔。
7）墻板的安裝順序，當(dāng)有門洞時(shí)，應(yīng)從門洞口處向兩端依次進(jìn)行，當(dāng)無門洞口時(shí)，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。
8）每塊墻板安裝后，應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情況。
9）有門窗洞口的墻體均采取后塞口，其余量最多不超過10mm，越小越好。
10）安裝好的墻板下部距地面20cm處，應(yīng)刷兩遍建筑用膠，并做防水處理。
篇2：ASA輕質(zhì)墻板安裝施工技術(shù)方案(3)
ASA輕質(zhì)墻板安裝施工技術(shù)方案（三）
1、板材的運(yùn)輸和堆放
墻板運(yùn)輸應(yīng)側(cè)立于載重汽車內(nèi)，板下墊10號(hào)槽鋼，上角墊角鋼并用柔軟的尼龍繩綁扎牢固。墻板運(yùn)至現(xiàn)場后亦直接運(yùn)至所需樓層，堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，不得與地面直接接觸。
2、安裝工藝
隔墻板的上、下部位連接，采用剛性連接，在板的上端抹膠結(jié)砂漿，與樓板或梁底部膠結(jié)，板的下端先用木楔頂緊，最后再在下端木楔空間填入細(xì)石混凝土。隔墻板轉(zhuǎn)角和丁字墻交接處，主要采用膠結(jié)砂漿膠結(jié)，并在一定距離（700～800mm）斜向釘入經(jīng)過防腐處理的釘子或φ鐵件，釘入長度不小于200mm。隔墻板材間的連接用膠結(jié)砂漿膠結(jié)，并沿板縫上下各1/3處按30°角斜向釘入鐵銷式鋼釘。膠結(jié)劑上部采用792膠泥，側(cè)縫采用791膠泥。
3、安裝要點(diǎn)
1）按設(shè)計(jì)圖要求，先要樓板（梁）底部和樓地面上彈好墻板位置線。
2）架立靠放墻板的木方，上木方可直接壓線頂在上部結(jié)構(gòu)頂面，下木方可離樓地約100mm左右，上下木方之間每隔1.5m左右立支撐方木,并用木楔將下木方與支撐木方之間楔緊。
3）墻板安裝前先將膠結(jié)面用鋼絲刷去油垢并清除渣末。
4）涂抹一層膠黏劑，厚約3mm，與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板黏緊，并在板下用木楔楔緊，采用108膠水泥砂漿時(shí)108膠摻量要適當(dāng)，以便操作，過稀易流淌，過稠則刮漿困難，易產(chǎn)生“滾漿”現(xiàn)象。5）板與板間的拼縫，要滿鋪黏貼砂漿，拼接時(shí)要以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5mm，擠出砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
6）墻板固定后，在板下填塞1：2水泥砂漿或細(xì)石混凝土，待填塞的砂漿或混凝土堵嚴(yán)木楔孔。
7）墻板的安裝順序，當(dāng)有門洞時(shí)，應(yīng)從門洞口處向兩端依次進(jìn)行，當(dāng)無門洞口時(shí)，應(yīng)從一端向另一端順序安裝。
8）每塊墻板安裝后，應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情況。
9）有門窗洞口的墻體均采取后塞口，其余量最多不超過10mm，越小越好。
10）安裝好的墻板下部距地面20cm處，應(yīng)刷兩遍建筑用膠，并做防水處理。
篇3：弱電工程橋架支吊架線管及線盒施工技術(shù)要求
一、電纜橋架安裝要求
1、橋架切割和鉆孔斷面處，應(yīng)采取防腐措施
2、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件應(yīng)安裝齊備，緊固件的螺母應(yīng)在橋架外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，蓋板應(yīng)齊全、平整
3、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，保護(hù)地線和橋架內(nèi)線纜應(yīng)留補(bǔ)償余量
4、橋架與盒、箱、柜等連接處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并應(yīng)用螺絲固定，末端應(yīng)封堵
5、水平橋架底部與地面距離不宜小于2.2m，頂部距樓板不宜小于0.3m，與梁的距離不宜小于0.05m，橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m
6、橋架與各種管道平行或交叉時(shí)，其最小凈距應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303—2002第12.2.1條中表12.2.1-2的規(guī)定
7、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架及管路孔洞，應(yīng)有防火封堵
8、彎頭、三通等配件，宜采用橋架生產(chǎn)廠家制作的成品，不宜在現(xiàn)場加工制作
二、支吊架安裝要求
1、支吊架安裝直線段間距宜為1.5m～2m，同一直線段上的支吊架間距應(yīng)均勻
2、在橋架端口、分支、轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m內(nèi)，應(yīng)安裝支吊架
3、支吊架應(yīng)平直且無明顯扭曲，焊接應(yīng)牢固且無顯著變形、焊縫應(yīng)均勻平整，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺
4、支吊架采用膨脹螺栓連接固定應(yīng)緊固，且應(yīng)配裝彈簧墊圈
5、支吊架應(yīng)做防腐處理
6、采用圓鋼作為吊架時(shí)，橋架轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔30m應(yīng)安裝防晃支架。
三、線管安裝要求
1、導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)保持管內(nèi)清潔干燥，管口應(yīng)有保護(hù)措施和進(jìn)行封堵處理
2、明配線管應(yīng)橫平豎直、排列整齊
3、明配線管應(yīng)設(shè)管卡固定，管卡應(yīng)安裝牢固;管卡設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)在終端、彎頭中點(diǎn)處的150mm～500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡
2)在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm～500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡
3)在中間直線段應(yīng)均勻設(shè)置管卡。管卡間的最大距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303—2002中表14.2.6的規(guī)定
4、)線管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑，且不應(yīng)小于該管外徑的6倍;當(dāng)暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于10倍
5、砌體內(nèi)暗敷線管埋深不應(yīng)小于15mm，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)暗敷線管埋深不應(yīng)小于25mm，并列敷設(shè)的線管間距不應(yīng)小于25mm
6、線管與控制箱、接線箱、接線盒等連接時(shí)，應(yīng)采用鎖母將管口固定牢固
7、線管穿過墻壁或樓板時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)套管，穿墻套管應(yīng)與墻面平齊，穿樓板套管上口宜高出樓面10mm～30mm，套管下口應(yīng)與樓面平齊
8、與設(shè)備連接的線管引出地面時(shí)，管口距地面不宜小于200mm;當(dāng)從地下引入落地式箱、柜時(shí)，宜高出箱、柜內(nèi)底面50mm
9、線管兩端應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，管內(nèi)不應(yīng)有阻礙，并應(yīng)穿帶線
10、吊頂內(nèi)配管，宜使用單獨(dú)的支吊架固定，支吊架不得架設(shè)在龍骨或其他管道上
11、配管通過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置
12、焊接鋼管不得在焊接處彎曲，彎曲處不得有彎曲、折皺等現(xiàn)象，鍍鋅鋼管不得加熱彎曲
13、套接緊定式鋼管連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)鋼管外壁鍍層應(yīng)完好，管口應(yīng)平整、光滑、無變形
2)套接緊定式鋼管連接處應(yīng)采取密封措施
3)當(dāng)套接緊定式鋼管管徑大于或等于32mm時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)
13、室外線管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)室外埋地敷設(shè)的線管，埋深不宜小于0.7m，壁厚應(yīng)大于等于2mm;埋設(shè)于硬質(zhì)路面下時(shí)，應(yīng)加鋼套管，人手孔井應(yīng)有排水措施
2)進(jìn)出建筑物線管應(yīng)做防水坡度，坡度不宜大于15‰
3)同一段線管短距離不宜有S彎
4)線管進(jìn)入地下建筑物，應(yīng)采用防水套管，并應(yīng)做密封防水處理。
四、線盒安裝要求
1、鋼導(dǎo)管進(jìn)入盒(箱)時(shí)應(yīng)一孔一管，管與盒(箱)的連接應(yīng)采用爪型螺紋接頭管連接，且應(yīng)鎖緊，內(nèi)壁應(yīng)光潔便于穿線
2、線管路有下列情況之一者，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：
1)管路長度每超過30m且無彎曲
2)管路長度每超過20m且僅有一個(gè)彎曲
3)管路長度每超過15m且僅有兩個(gè)彎曲
4)管路長度每超過8m且僅有三個(gè)彎曲
5)線纜管路垂直敷設(shè)時(shí)管內(nèi)絕緣線纜截面宜小于150mm2，當(dāng)長度超過30m時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定用拉線盒
6)信息點(diǎn)預(yù)埋盒不宜同時(shí)兼做過線盒。