砌體工程施工方案:砌筑、砌磚
框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑
1) 所有標(biāo)磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴(yán)禁干磚上墻。
2) 與砼柱交接處應(yīng)將砼柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。
3) 與砼梁交接處應(yīng)采用折磚砌筑。頂砌密實。
4) 凡大于200×200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。
5) 不砌到頂?shù)膬?nèi)墻,按設(shè)計要求做砼壓頂。
6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。
承重墻體砌磚工程
1) 所有標(biāo)磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴(yán)禁干磚上墻。
2) 磚墻與組合柱交接處留三進(jìn)三出直槎,進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊,以保證組合柱斷面尺寸。
3) 結(jié)構(gòu)砌磚磚采用梅花砌法,在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時砌筑,內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時控制灰縫厚度,不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。
4) 凡大于200×200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。
5) 每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中和墻心。
篇2:教學(xué)樓砌體工程施工方案
教學(xué)樓砌體工程施工方案
本工程砌筑時地下部分為多孔磚,地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊,內(nèi)隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業(yè)進(jìn)行配合,留出相應(yīng)的設(shè)備洞口。
1 施工準(zhǔn)備
1.1 主要材料
砌塊:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求(砌塊強(qiáng)度等級為MU5),并有出廠合格證、試驗單。
水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。
砂:用中砂,配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。
其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷防腐劑等。
1.2 主要機(jī)具
大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。
2 作業(yè)條件
(1)結(jié)構(gòu)驗收合格;
(2)砂漿由試驗室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6 塊為一組)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評定砌塊澆水:必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入四邊1.5cm 為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干砌塊上墻,雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、控制在±5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。
3.2 施工要點
排磚撂底(干擺):根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模樓,如不符合模數(shù)時,可將門窗口位置左右移動。
選砌塊:選擇棱角整齊,無裂紋,規(guī)格基本一致的砌塊。
盤角:砌筑前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
掛線:長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層砌塊都采用外手掛線,照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
砌筑:砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚,墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊,用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時砌塊要放平,砌筑一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm,但不小于10mm,也不應(yīng)大于15mm,隨砌隨將舌頭灰刮盡。
留槎:外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順,分段位置在變形縫或門窗口角處。
配筋與構(gòu)造柱:加氣砼砌塊墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的有關(guān)執(zhí)行,即在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁,與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每500 設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋,鋼筋長度不小于1000,構(gòu)造柱除在門洞邊加設(shè)外,一般不大于5m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。
加氣砼砌塊墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件:按圖紙及設(shè)計要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留,避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于500 mm 時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的要求。
門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。
木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi),每邊放2 塊;高1.2~2m,每邊放3 塊;高2~3m,每邊放4 塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。
木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。
構(gòu)造要求詳下圖:
3.3 與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)
a)水管暗埋在墻內(nèi)的做法詳下圖:
b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的,墻體砌筑時在電管位置預(yù)留出馬牙槎,待電管做完后再支模澆筑砼;直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的,砌塊砌筑時套過電管組砌。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目
砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。
砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%.
砌體砂漿必須密實飽滿,實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.
外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。
4.2 基本項目
砌體上下錯縫,磚砌體接槎處灰漿密實,縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。
預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。
構(gòu)造柱留置正確,大馬槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。
4.3 偏差項目
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
樓面±15
3垂直度每層5用2m 托線板檢查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
混水墻、柱5
5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查
混水墻8
6水泥、灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查
7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)
8門窗洞口(后口)寬度±5尺量檢查
門口高度10
9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查
10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)
5 成品保護(hù)
墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖收、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。
漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指
揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進(jìn)料口周圍,用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。
尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
6 注意的質(zhì)量問題
灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。
墻面粗糙:舌頭灰未刮盡,半截砌塊集中使用,造成通縫;墻背面偏差較大;
錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺比墻。
構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12cm 時,上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。
7 安全環(huán)保措施
7.1 安全健康要求
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術(shù)交底。并對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育。
(2)所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施,并設(shè)專人檢查。
(3)外立面操作時,作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。
(4)室內(nèi)腳手架必須采用雙排,腳手架不得與墻相連。
(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電,保證房間施工及通行的照明。電焊機(jī)必須有接地保險。
(6)消防安全管理措施:嚴(yán)格工地使用明火審批手續(xù),需要運用明火的當(dāng)天可提出申請;電焊工上崗必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
7.2 環(huán)保要求
(1)水泥一律在庫房內(nèi)封閉保存,領(lǐng)用的少量水泥在使用時要注意節(jié)約,避免造成揚塵污染和浪費;
(2)水泥在從庫房運送到攪拌機(jī)的過程中,要盡量減少灑落;對少量的落地灰要及時清理,并用編織袋集中收集起來重復(fù)利用;
(3)砂漿攪拌機(jī)使用完畢后要及時清理,避免在下次使用中造成不必要的機(jī)械損耗和噪聲的增加;
(4)項目部定期(每月)或不定期的對攪拌機(jī)進(jìn)行噪聲測試,如有超標(biāo)現(xiàn)象,立即組織機(jī)修人員進(jìn)行維修并重測,直到達(dá)到要求;若確實維修不能解決的,項目部在最短的時間內(nèi)進(jìn)行更換;
(5)已拌好的砂漿,在運送過程中要避免遺灑,對少量遺灑的砂漿要及時清理;
(6)在使用砂漿進(jìn)行砌筑施工中,要及時清理落地灰,做到工完場清;
(7)砌筑施工的各個工序(包括運輸)中產(chǎn)生的廢棄物,并統(tǒng)一送至垃圾站(分類放置),由垃圾站按照現(xiàn)場垃圾分類堆放的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行分類處理。