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鐵路工程涵洞施工方法工藝

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  鐵路工程涵洞施工方法及工藝

  本標段新建蓋板箱涵25 座,改建圓涵15 座,改建蓋板箱涵70 座,改建矩形涵、框架涵3 座。

  1 施工工藝

  1.1 新建涵洞

  基礎開挖以機械開挖為主,人工配合整修。基坑檢驗合格后立即進行基礎施工,防止基底暴露時間過長,降低承載力。

  墻身采用現(xiàn)場綁扎鋼筋,拼裝碗扣式腳手架及組合鋼模板,現(xiàn)場澆筑,混凝土由拌合站現(xiàn)場拌制,混凝土運輸車運輸,蓋板集中預制。

  1.2 改建涵洞

  施工測量:

  認真核對其中心里程、位置、方向、既有涵長、流水面高程,無誤后方可開工。

  既有路基邊坡防護:

  接長涵洞,需拆除既有涵洞的洞口鋪砌、翼墻基礎、翼墻和開挖接長涵洞的基坑,開挖既有路基邊坡,勢必影響既有線路基的穩(wěn)定性,妨害既有線行車安全,因此,本標段接長涵洞施工采用在路基邊坡上打入鋼管樁加木板防護,保證既有線路基邊坡的穩(wěn)定和行車安全。

  2 施工方法

  2.1 蓋板涵施工

  基礎施工:測量定位后,利用挖掘機進行基坑開挖,人工清理基底,經(jīng)檢查基底幾何尺寸和承載力符合設計要求后,進行基礎的漿砌片石施工,現(xiàn)場拌制砂漿。由于基礎較厚,因此施工時必須注意沉降縫的位置和垂直度,保證涵洞邊墻和蓋板不會因為基礎不均勻下沉而拉裂。

  墻身施工:基礎施工結束后,在基礎頂面劃出墻身位置線,用3cm厚的木板作成墻身的梯形模具,支立在各沉降縫位置上,掛線進行漿砌片石施工。

  蓋板施工:混凝土蓋板在涵洞附近預制,汽車吊安裝。安裝過程中加強對蓋板外觀質量的保護,保證安裝精度。

  防水層及附屬施工:蓋板強度達到設計規(guī)定的強度時,進行防水層施工。首先清理基面,做找平層,然后按設計要求進行甲種或丙種防水層施工。同時施工涵洞帽石和出入口的端翼墻。

  2.2 框架涵施工

  施工開挖:測量放線后,基坑采用人工配合挖掘機作業(yè)。開挖時,確保邊坡穩(wěn)定。坑內有水時,坑的一側設匯水溝和集水井,用水泵排出坑外。基坑開挖完成并檢查簽證后,開始基礎施工。

  基礎及框架、翼墻施工:各部施工時,先用經(jīng)緯儀按設計尺寸放樣,施工時以掛線、設模型板方式控制尺寸及垂直度。

  混凝土基礎和墻身施工時,鋼筋現(xiàn)場加工、制作、安裝,模板采用大塊組合鋼模,兩側設木支撐,混凝土現(xiàn)場強制式拌合機拌制,翻斗車運輸,人工送料,通過滑槽或串筒入模,水平分層澆筑,插入式振搗器振搗密實。

  頂板施工:頂板采用現(xiàn)澆法施工。鋼筋骨架現(xiàn)場綁扎,模板采用大塊組合鋼模板,支撐采用碗扣式腳手架,兩側支撐緊靠邊墻。混凝土現(xiàn)場拌制,自動計量,翻斗車水平運輸,汽車吊送料入模,插入式振搗器振搗,連續(xù)一次澆筑完成。混凝土澆筑結束后,上覆草袋澆水養(yǎng)生。到齡期后拆模,拆模時確保安全。

  防水層施工:防水層按要求鋪設到位,達到“驗標”要求。

篇2:國道工程涵洞施工方法

  國道工程涵洞施工方法

  (一)蓋板涵施工

  1、挖基

  根據(jù)圖紙精確放樣出涵洞中心軸線以及涵洞的開挖線,結果報監(jiān)理工程師批準,方可進行挖基,基坑開挖至基底設計標高后,進行充分夯實,夯實完畢檢測其基底承載力,若承載力合格,在基底上精確放樣掛線,即可按設計要求進行基礎澆注,基礎澆注完后,頂面與涵臺相接部分應拉成毛面,并預埋鋼筋,便于接觸面連接牢固。

  2、沉降縫設置

  (1)根據(jù)設計要求沿涵身設置沉降縫。

  (2)沉降縫處兩端應豎直、平整,上下不得交錯、不得接觸。

  (3)沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎,縫寬一般為2cm,采用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞或根據(jù)設計要求填縫)。

  3、臺身、臺帽澆注

  涵臺臺帽模板采用每塊模板面積不小于6m2的模板拼裝而成,以減少模板拼縫,模板支固完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后,即可進行砼的澆注,砼的澆注要分層澆注、振搗,砼要保證振搗密實,不出現(xiàn)蜂窩麻面,砼振搗密實的標志是砼停止下沉、不冒氣泡、噴漿,表面平坦。

  4、鋼筋加工、蓋板預制與安裝

  鋼筋進場前,應對其規(guī)格、型號及質量進行檢驗,機械性能達到規(guī)范要求方可使用,且要做到無污垢、鐵銹、油漆等雜質,按照圖紙的要求,將鋼筋點焊或綁扎聯(lián)結成骨架,其縱橫間距應符合圖紙要求。骨架入模前,應得到監(jiān)理工程師的驗收批準。

  由于本合同蓋板涵較多,所以決定對蓋板進行集中預制。首先在預制場內平整出一塊面積不小于500m2的場地,對基底進行整平碾壓后,上鋪一層20cm厚的水穩(wěn)砂礫或碎石進行壓實,然后用2cm厚的15#水泥砂漿進行抹面作為底模,要求三米以下的平整度不大于3mm,當砂漿強度達到要求后,即可著手進行蓋板的預制工作。

  蓋板模型采用定型鋼模,相互之間用螺栓連接,當在底模上鋼筋加工、拼裝好后,即可拼裝鋼模。鋼模使用前須涂刷脫模劑,底模則用鋪塑料布的方法與蓋板砼進行隔離。鋼模拼好后要對其結構尺寸、四個角的角度、模板的順直度、保護層認真檢查,合格后方可澆筑砼。

  砼使用自動計量的強制式拌和機拌和,人工入模,水平分層用振動棒振搗、灑水覆蓋自然養(yǎng)生。

  對于蓋板,在預制時應在板頂兩端(支座處)預埋兩個Φ8的吊環(huán),當砼強度達到設計要求后,即可用吊車或扒桿吊運存放或安裝。存放運輸時,應注意在支座處安設墊木,并保持其穩(wěn)定,安裝時的方法和注意事項與前述橋梁的一樣,此處從略。

  (二)拱涵施工

  首先按圖紙要求進行精確放線,進行基礎的開挖,基礎開挖完成,若地基承載力能夠滿足要求即可直接在天然地基上座漿砌筑,否則應進行處理后方可砌筑。基礎砌筑完畢后即進行臺身的砌筑,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求,砌體應分層座漿砌筑,一般2-3層組成一個工作層,每一工作層應大致找平,砌筑上層時,不應振動下層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。施工時應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結。砌體砌筑完成后,應進行勾縫。施工時,工作段的分段位置宜設在伸縮縫和沉降縫之處,各段水平縫應一致,相鄰段高差不宜超過1.2m。在施工中,應嚴格按照圖紙規(guī)定設置墻體的沉降縫,伸縮縫、防水層和泄水孔。

  臺身砌筑完畢后即可進行拱圈混凝土的澆注,拱圈的澆注擬采用滿堂式拱架的方法進行澆注,施工時,首先按設計的拱圈跨徑及半徑加工好拱圈模板,滿堂式拱架采用碗口支架拼設,其基礎必須妥善處理,以減小不均勻變形。澆筑拱圈混凝土時,應作出專門的加載程序,使拱架變形保持均勻。混凝土澆注前,全部支架、模板和鋼筋預埋件應按圖紙要求進行檢查,并清理干凈模板內雜物,在澆注時對混凝土表面操作應仔細周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。澆注混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時處理。

篇3:橋梁涵洞通道工程施工方案方法

  橋梁、涵洞及通道工程施工方案、方法

  一、工程概述

  本合同段主線內沒有橋梁結構(不含互通)。本合同段內涵洞、通道數(shù)量如下表所示:

  涵洞及通道數(shù)量表(主線)

  二、總體施工方案

  1、互通區(qū)通道橋基礎工程采用鉆孔灌注樁基礎施工。對于旱地應先開辟作業(yè)場地及支線便道,以便于施工機具運到施工樁號;并設置沉淀池和排污管道,為施工創(chuàng)造適宜的環(huán)境。

  2、墩柱及蓋、系梁的施工采用整體鋼模,支架法一次立模到頂,整體灌注,減少混凝土接茬。

  3、為滿足質量要求和解決施工場地狹小問題,鋼筋加工安裝采用現(xiàn)場作業(yè),混凝土的攪拌采用集中拌合,混凝土運輸車運輸,混凝土輸送泵灌注。

  4、后張法預應力空心板梁在預制場預制,汽車吊設安裝。

  5、梁體安裝結束后迅速開始梁體現(xiàn)澆連續(xù)施工,待全梁安裝結束后,統(tǒng)一進行護欄及橋面鋪裝作業(yè)。

  三、主要的施工工藝和施工方法

  (一)涵洞及通道工程

  本合同段內涵洞、通道的主要形式有鋼筋砼蓋板涵、圓管涵、箱涵及通道橋等。通道、蓋板涵均采用預制鋼筋混凝土蓋板、現(xiàn)澆混凝土基礎;箱涵采用現(xiàn)澆;圓管涵采用預制管節(jié)安裝的方法。通道橋基礎采鉆孔灌注樁,墩臺采用整體模板支架法現(xiàn)澆,空心板梁在預制場內預制。

  1、施工方法

  (1)上場后,立即組織涵洞、通道施工,處于填方路段的通道和涵洞盡早完工,為路基填筑創(chuàng)造條件。

  (2)基礎采用機械開挖,人工整型,混凝土采用強制式攪拌機及自動計量配料系統(tǒng)現(xiàn)場拌合。模板采用組合鋼模板。鋼筋混凝土蓋板及通道由預制場集中預制,汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場,吊裝就位。

  (3)箱涵采用現(xiàn)澆,采用組合鋼模板支架法施工。

  2、涵洞施工要點

  (1)鋼筋砼蓋板涵、通道及圓管涵施工要點

  1)涵洞開工前,應根據(jù)設計資料,結合現(xiàn)場實際地形、地質情況,對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進行核對。

  2)涵洞蓋板、涵管節(jié)在預制場集中預制,施工中確保蓋板和涵管節(jié)尺寸符合設計要求,安裝蓋板和涵管節(jié)時應注意下列事項:

  ① 予制成品達到設計強度的70%才允許搬運、安裝。

  ② 構件安裝前,應檢查成品及涵臺尺寸。

  3)涵洞(基礎和涵、臺身)沉降縫處兩端面應豎直、平整、上下不得交錯:填縫料應具有彈性、不透水性,并應填塞緊密。沉降縫寬度應符合設計規(guī)定。

  4)涵洞施工完成后,當砼強度達到設計強度的100%以上時,進行涵背填土。

  5)涵洞施工完成后,出入口溝床應整理順直,與上下游排灌系統(tǒng)的連接應圓順、穩(wěn)固、流水暢通。

  (3)鋼筋砼箱涵施工要點

  1)基礎開挖施工參照明挖基礎施工進行。

  2)基礎及涵身砼施工,采用大塊鋼模板立模,現(xiàn)澆施工。

  3、通道橋

  通道橋施工工藝詳見第五節(jié)互通立交中橋梁施工工藝部分。

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